史興東
摘要:隨著時代的進步和社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用促進了工業(yè)建設(shè)的發(fā)展,無損檢測技術(shù)在石油化工工程的質(zhì)量監(jiān)督工作中發(fā)揮著重要的作用,需要加強對其操作流程和技術(shù)的控制,更好的發(fā)揮其應(yīng)用價值。
關(guān)鍵詞:無損檢測;石油化工;質(zhì)量監(jiān)督
引言
近年來我國化工發(fā)展十分迅速,相關(guān)檢驗技術(shù)等方面的內(nèi)容也得到了較好、較快的發(fā)展,無損檢測技術(shù)就是其中發(fā)展較為迅速的一種高新檢驗技術(shù)之一。其自身不會破壞工程結(jié)構(gòu),不損傷其自身使用性能等方面的內(nèi)容。這些優(yōu)良的性能和技術(shù)特點,讓其自身的應(yīng)用具備著一定的應(yīng)用價值、應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用趨勢,其自身的普遍應(yīng)用等方面的內(nèi)容也得到了一定的發(fā)展和提高。
1石油化工工程中無損技術(shù)應(yīng)用的重要性
隨著社會的不斷發(fā)展,現(xiàn)代工業(yè)也隨之迅猛發(fā)展,其中各種類型的特種設(shè)備所具有的特殊作用也逐漸明顯化,相關(guān)工作人員也正在逐步加強對特種設(shè)備的檢測技術(shù),進而確保設(shè)備的正常運行,這不僅有利于企業(yè)的安全性生產(chǎn),也能夠幫助石油化工產(chǎn)業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。然而,由于特種設(shè)備本身的特殊屬性,在很大程度上導(dǎo)致常規(guī)檢測對其作用甚微。因此,為了能夠更為有效的保證特種設(shè)備的正常運行,就必須要采取更為有效的檢測方式--無損檢測。目前,我國正在逐漸加強對特種設(shè)備中無損檢測技術(shù)的使用,但是由于特殊設(shè)備有著不同的型號、豐富的種類、繁瑣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等,這些因素都對無損檢測技術(shù)有著更高的要求。因此,無損技術(shù)在石油化工特種設(shè)備中的使用日漸頻繁,而且這一技術(shù)也廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的管道運輸、容器設(shè)計等等方面,例如在石油化工行業(yè)中的運輸管道、壓力裝置等等。類似于這些容器或者設(shè)備中,由于易燃氣體或者液體的存在,且內(nèi)部壓力較高,如果單純采用常規(guī)檢測會導(dǎo)致意外事故,對企業(yè)造成經(jīng)濟損失,很難符合檢測標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下,各種類型的無損檢測技術(shù)不僅能夠切實解決這些問題,也在很大程度上影響著企業(yè)的正常生產(chǎn)與發(fā)展。
2無損檢驗技術(shù)在石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督中的應(yīng)用現(xiàn)狀
我國無損檢測等方面的內(nèi)容發(fā)展速度非???,不管是相關(guān)技術(shù)還是從業(yè)技術(shù)人員、第三方檢測機構(gòu)等,都呈現(xiàn)一個逐年上漲的趨勢,相關(guān)儀器設(shè)備、材料等方面的內(nèi)容也呈現(xiàn)出一個持續(xù)上漲的趨勢,尤其近年來隨著工業(yè)等方面的發(fā)展,該類技術(shù)和該類行業(yè)也得到了較好的提高。而在該類技術(shù)領(lǐng)域,其自身技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面內(nèi)容也發(fā)生了一系列的改變,其自身的實際價值、實際意義等方面也在不斷的提高。同時,該類技術(shù)自身的實際應(yīng)用優(yōu)勢和實際應(yīng)用價值也是十分可觀的,正因這一系列的實際優(yōu)勢和實際價值,其自身的實際應(yīng)用范圍也是十分廣泛的。在不同的行業(yè)和各種特殊設(shè)備、特種設(shè)備中,該類技術(shù)自身都有了一個較為廣泛的應(yīng)用。而該類檢測技術(shù)也逐漸成為了所有檢驗技術(shù)中的主流方法,進行了普及和普遍應(yīng)用,更是成為工業(yè)發(fā)展最重要、最普及的一種檢驗技術(shù)。然而在實際應(yīng)用的過程中,由于材料和技術(shù)等方面是具備著一定的差異的,所以在進行檢測的過程中,不同的材料進行檢測也是存在著一定的技術(shù)和注意事項方面的差異的。要對這些內(nèi)容給予高度的關(guān)注和重視,進一步促進該類技術(shù)自身實際應(yīng)用的有效性,提升其自身的實際應(yīng)用價值。
3無損檢驗技術(shù)在石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督中的實際應(yīng)用
質(zhì)量監(jiān)管人員與監(jiān)理工程師共同監(jiān)管,對工程施工完畢后的檢驗,必須嚴(yán)格的遵照質(zhì)量等級設(shè)計和圖紙要求來執(zhí)行,對方位和數(shù)量明確登記,記錄無損檢測的結(jié)果,只有符合文件規(guī)范要求之后才能算合格。
3.1射線檢測
射線檢測,主要是通過各種不同類型的射線類型,向管道材料的外部進行照射,在照射的過程當(dāng)中分析射線發(fā)生的強度遞減或者是遞增的變化,對管道材料內(nèi)部產(chǎn)生問題的部分進行準(zhǔn)確的判斷。在照射過程當(dāng)中主要使用到的是射線照相法、X射線照射法以及其他特殊類型射線的檢測方式。在射線照射過程中,主要是將射線發(fā)射位置在管道壁的表面,通過對檢測的相片當(dāng)中的產(chǎn)生不同的感光程度,對管道材料內(nèi)部可能產(chǎn)生問題區(qū)域的大小或者是形狀類型等方面進行準(zhǔn)確的分析,通過X射線照射的方式,對管道內(nèi)部材料的檢測相對比較準(zhǔn)確,其中在射線的發(fā)射過程中會對射線有一定的吸收能力,同時對X射線的穿過管道材料本身的時候,對產(chǎn)生缺陷部分射線強度的變化來判斷管道的問題具體情況。
3.2超聲檢測超聲檢測技術(shù)
在當(dāng)前我國石油管道的檢測工作中,有著非常廣泛的作用,屬于一種高效管道無損檢測技術(shù),在我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中起到了保障作用。在超聲檢測技術(shù)當(dāng)中主要包含了反射法、透射法以及共振法等多種不同方式。其中共振檢測方式是無損檢測中關(guān)鍵技術(shù)原理,在檢測工作中,通過檢測設(shè)備,向管道材料表面發(fā)射超聲波,并且還需要將所發(fā)射超聲波的強度,控制在管道外表面材質(zhì)厚度的兩倍左右,然后通過超聲檢測,向管道上發(fā)射超聲波,與材料之間形成一種共振模式,通過聲音頻率的振動強度檢測,對管道故障進行準(zhǔn)確檢測,通過這種方法可以準(zhǔn)確計算出管道材料的具體厚度。在對管道邊緣比較難檢測的部位上,使用投射法是一種有效的檢測方式,對發(fā)射探頭或者是接收探頭銜接部位進行測試,通過發(fā)射超聲波的形式,在管道材料表面觀察超聲波能量的具體變化,通過檢測之后發(fā)現(xiàn)被檢測的管道的材質(zhì)上出現(xiàn)問題,則通過超聲波檢測之后,整體信號的強度就會變強,同時在探頭銜接部分的位置上,可能會產(chǎn)生對超聲波信號的準(zhǔn)確接收問題。
3.3紅外探傷檢側(cè)技術(shù)
紅外探傷檢側(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于處在運行過程中的機械電子設(shè)備,這一技術(shù)能夠保證特種設(shè)備能夠順利運行的監(jiān)測指標(biāo),紅外探傷檢測技術(shù)的應(yīng)用原理是紅外熱成像技術(shù)。在機械電子設(shè)備在運行的過程中,出現(xiàn)斷裂或者脫落現(xiàn)象的時候,特種設(shè)備的實際運行溫度就會遠高于正常水平。此時,通過利用紅外探傷技術(shù)可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損傷位置,為及時修復(fù)爭取更多時間。
3.4聲發(fā)射檢測
聲發(fā)射檢測主要用于判斷設(shè)備缺陷的實際嚴(yán)重程度,屬于一種動態(tài)無損檢測方法。一般情況下,聲發(fā)射檢測利用缺陷與正常發(fā)聲設(shè)備所發(fā)射的信號不同這一原理,進而判斷出設(shè)備缺陷的嚴(yán)重程度。而且,由于設(shè)備缺陷產(chǎn)生的位置和應(yīng)力狀態(tài)不同,所體現(xiàn)出來的發(fā)聲特征也不一樣,這就可以在航空修復(fù)中確定該來自缺陷的聲發(fā)射信號,就可以對其進行長期見識,進而保證設(shè)備的有序運行。
3.5渦流檢測技術(shù)
渦流檢測技術(shù)主要應(yīng)用于對壓力容器的檢測,這一技術(shù)方法主要采用穿過式探頭,將其用于腐蝕、磨損、小孔等類型缺陷的檢測,主要應(yīng)用原理為渦流技術(shù)。目前,對于這一技術(shù)的研究較為深刻的是國外的團隊,而我國在這一技術(shù)的研究上遠不如國外,這就需要我國投入更多人力資源以及資金,鼓勵更多人才對這一技術(shù)進行深刻的研究和發(fā)展。
結(jié)語
如上所述,無損檢測技術(shù)在石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督中的實際應(yīng)用十分廣泛,相關(guān)應(yīng)用的過程中,不同的技術(shù)自身是具備著一定的針對性的,隨著檢測材料等方面的差異,要選取有針對性的檢測辦法,進一步提升檢測的有效性。
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(作者單位:南京力聚工程檢測有限公司)