朱光飛

摘 要：農(nóng)藥粉體加工及包裝階段粉塵污染大，這樣對于周邊環(huán)境及現(xiàn)場操作人員人身健康產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響，尤其當(dāng)前國家環(huán)保政策要求相關(guān)企業(yè)實(shí)施農(nóng)藥固體制劑清潔生產(chǎn)，因此開展相關(guān)流程設(shè)計研究意義重大。本文首先闡述農(nóng)藥粉體制劑清潔生產(chǎn)流程布局，然后解析農(nóng)藥粉體制劑清潔化生產(chǎn)內(nèi)容，最后提出粉體生產(chǎn)區(qū)域交叉污染防治措施。

關(guān)鍵詞：農(nóng)藥 固體制劑 清潔生產(chǎn) 生產(chǎn)流程 流程設(shè)計

中圖分類號：X38 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）11（a）-0-02

1 農(nóng)藥粉體制劑清潔生產(chǎn)流程布局

對于農(nóng)藥粉體制劑清潔生產(chǎn)來說，其整體生產(chǎn)流程布局大體包括下列兩個方面。

1.1 粉體制劑清潔生產(chǎn)總體布局

某農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)具有兩條粉體制劑清潔生產(chǎn)線，并且粉體加工區(qū)域建筑層高為17m，其中一層安裝氣流粉碎機(jī)、下料系統(tǒng)以及空氣壓縮機(jī)，二層則是布設(shè)無重力顆?；炝蠙C(jī)、液體投料以及脈沖除塵機(jī)，三層安裝水膜除塵和風(fēng)機(jī)。

采用上述設(shè)計優(yōu)勢具體表現(xiàn)為下列4個方面。

（1）主體設(shè)備采用垂直布局方式，生產(chǎn)流程較為流暢，粉碎作業(yè)效果較高，并且整個生產(chǎn)流程采用全封閉方式，避免粉塵污染問題。

（2）生產(chǎn)流程利用多級除塵方式能夠起到高質(zhì)量除塵效果，車間內(nèi)部操作空間配備空氣凈化設(shè)備，其不僅能夠確保室內(nèi)始終保持負(fù)壓狀態(tài)，還可有效凈化室內(nèi)空氣[1]。

（3）粉體加工以及下料主要利用雙螺旋模式，這樣不僅能連接封閉振動粉體，還可通過一體化設(shè)計實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格自動化稱量包裝。

（4）加工區(qū)域?qū)嵤└綦x封閉處理，而且物流和人流通道采用隔離設(shè)計方式，借助風(fēng)淋門實(shí)施有效吹淋，其能夠有效避免發(fā)生交叉污染情況[2]。

1.2 粉體包裝生產(chǎn)線總體設(shè)計

粉體包裝自動化及清潔化已成為當(dāng)前農(nóng)藥固體制劑清潔生產(chǎn)重要發(fā)展趨勢，對于該公司來說，其具體在分裝界區(qū)內(nèi)部將除草劑以及殺蟲殺菌劑包裝實(shí)施有效隔離，并且在包裝單元界區(qū)內(nèi)部自動包裝機(jī)灌裝口及袋封口產(chǎn)生的粉塵采用多級除塵方式，具體為濾心式除塵、脈沖除塵以及水膜除塵，進(jìn)而避免出現(xiàn)粉塵污染情況。同時包裝單元界區(qū)范圍內(nèi)安裝空氣凈化裝置，確保內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，凈化裝置使用無紡布布袋過濾以及活性炭纖維過濾器，其不僅能夠有效過濾粉塵，還能在一定程度上去除農(nóng)藥氣味。螺旋輸料機(jī)和進(jìn)料除塵器實(shí)施一體化安裝方式，其具體確保除塵效果滿足車間生產(chǎn)要求。另外，現(xiàn)場人流及物流采用雙通道，其能夠確?，F(xiàn)場操作人員安全性[3]。

2 農(nóng)藥粉體制劑清潔化生產(chǎn)內(nèi)容

實(shí)際粉體加工以及包裝階段重點(diǎn)問題在于粉塵污染大，產(chǎn)品生產(chǎn)過程對于周邊環(huán)境及工作人員健康影響較大，因此這幾年，一些農(nóng)藥制劑企業(yè)已逐步使用粉體白動包裝機(jī)，但實(shí)際供料過程中，包裝機(jī)本身的吸塵設(shè)施以及包裝界區(qū)內(nèi)的除塵以及空氣凈化難以綜合保障，并且粉體加工的工藝布局合理性差，除塵設(shè)備并未形成系統(tǒng)性設(shè)計，所以實(shí)現(xiàn)粉體制劑的清潔化生產(chǎn)難度較大[4]。

具體農(nóng)藥粉體制劑清潔化生產(chǎn)過程涉及內(nèi)容較多，其具體表現(xiàn)為下列5個方面。

（1）粉體投料清潔化，旋轉(zhuǎn)制粒投料利用粉體隔膜泵自動吸料方式。

（2）出料則利用螺旋下料裝置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)下料速度及存料可控化，針對加工系統(tǒng)粉塵逸出位置進(jìn)行嚴(yán)格控制，并做好現(xiàn)場粉塵收集工作，對于地面灑落粉塵來說，要求利用無二次污染的吸塵器實(shí)施具體收集。

（3）無重力顆?；炝蠙C(jī)及雙螺旋混合機(jī)的蓋口均要求利用可開啟的密封蓋，防止混料過程中出現(xiàn)粉塵外泄情況。

（4）包裝單元界區(qū)內(nèi)采用局部隔離方式，而加工包裝區(qū)地面主要利用濕式清洗機(jī)循環(huán)實(shí)施清潔，而且單元界區(qū)設(shè)置風(fēng)淋門，物流門懸掛半封閉塑料簾，進(jìn)而有效防止物料出口位置出現(xiàn)粉塵外泄問題。

（5）農(nóng)藥固劑加工后會產(chǎn)生大量廢水、廢氣及固廢，三廢處理也是清潔化生產(chǎn)關(guān)鍵單元之一，其中生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水利用車間地漏及排污管道匯入污水處理池，經(jīng)過絮凝、氣浮等處理后送入化工園污水廠。固體制劑加工包裝階段產(chǎn)生的固廢具體包括一般固廢及危險化學(xué)品固廢，一般固廢具體指未遭受農(nóng)藥化學(xué)品污染的包裝瓶、包裝盒、包裝袋、打包袋以及塑料制品等，而危險化學(xué)品固廢則是被農(nóng)藥污染的各種化學(xué)品包裝物、料筒及固體垃圾，一般固廢主要采用垃圾處理方式，而危險化學(xué)品固廢則根據(jù)相關(guān)規(guī)定送至專業(yè)處理單位進(jìn)行焚燒。含塵尾氣要求利用空氣凈化兩級處理，確定其達(dá)標(biāo)后才可排放[5]。

3 粉體生產(chǎn)區(qū)域交叉污染防治措施

對于農(nóng)藥固劑生產(chǎn)過程來說，交義污染防范已成為粉體生產(chǎn)清潔化重點(diǎn)難題之一，根據(jù)現(xiàn)階發(fā)達(dá)國家對于農(nóng)藥生產(chǎn)交義污染管理的具體標(biāo)準(zhǔn)，諸如美國EPA規(guī)定，具體將農(nóng)藥之間的交義污染程度劃分為九類，重點(diǎn)控制潛在發(fā)生顯著藥害的雜質(zhì)農(nóng)藥濃度控制上限，對于殺蟲殺菌劑來說，其其他農(nóng)藥的污染濃度上限為1000ppm。

針對上述農(nóng)藥固劑制劑生產(chǎn)過程中存在的交叉污染問題，實(shí)際生產(chǎn)流程設(shè)計階段，需采用下列五種類型的交叉污染防治措施。

（1）將超高效除草劑固劑車間和其他類型農(nóng)藥固劑車間進(jìn)行隔離，實(shí)際隔離距離應(yīng)超過150m，將除草劑固劑包裝與殺蟲殺菌劑固劑包裝之間安裝二道玻璃墻實(shí)施有效隔離。

（2）利用多級及多單元除塵方式，并利用抽排風(fēng)系統(tǒng)形成負(fù)壓生產(chǎn)環(huán)境，其中除塵裝置能夠收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵，而負(fù)壓重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)空間范圍內(nèi)空氣凈化以及抑制粉塵飄逸外泄情況，因此針對粉體加工、造粒及固劑包裝等作業(yè)單元均要求使用負(fù)壓和空氣凈化設(shè)備，確保生產(chǎn)清潔程度。

（3）重點(diǎn)清洗設(shè)備管道及建筑地面，更換生產(chǎn)品種前要求預(yù)先清洗設(shè)備、管道，其主要采用填料干洗方式，再將設(shè)備拆卸后利用高壓水槍實(shí)施沖洗，最后檢測清洗水農(nóng)藥含量，確保其達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）針對交義污染問題，要求企業(yè)將除草劑加工單元相關(guān)人流、物流和殺蟲殺菌劑加工單元的人流、物流通道實(shí)施有效分離，并將殺蟲殺菌劑、除草劑原藥及成品均采用隔離儲存方式，尤其人流通道要求安裝合適規(guī)格的風(fēng)淋門，確保粉塵清潔率超過99%。同時針對待分裝的半成品托盤要求利用纏繞膜進(jìn)行密封，然后儲存放置，這樣能夠防止外包裝粉塵飄灑污染。

（5）實(shí)際生產(chǎn)過程中，要求企業(yè)制定詳細(xì)的清潔化生產(chǎn)管理制度，并將具體責(zé)任落實(shí)至具體部門及個人，并針對相關(guān)工作人員開展相應(yīng)的清潔化生產(chǎn)培訓(xùn)活動，提升這些人員清潔生產(chǎn)意識及能力，尤其具體生產(chǎn)活動開展前，要求重點(diǎn)做好設(shè)備工具及地面清潔工作[6]。

4 結(jié)語

綜上所述，基于當(dāng)前我國環(huán)保意識不斷增強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)過程環(huán)境保護(hù)要求隨之增多，這樣致使農(nóng)藥固體制劑清潔生產(chǎn)重要性尤為突出，這種生產(chǎn)方式具體應(yīng)用過程中，要求考慮實(shí)際生產(chǎn)需求及現(xiàn)場情況，然后開展流程設(shè)計工作，并制定相應(yīng)的清潔生產(chǎn)管理制度，尤其做好各個細(xì)節(jié)清潔工作，提升除塵以及三廢處理效果，這樣才可確保農(nóng)藥固體制劑清潔生產(chǎn)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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[6] 侯靜，安會彬，齊強(qiáng).通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計運(yùn)行中的問題與改進(jìn)措施研究[J].工程技術(shù)：文摘版，2015，12（1）：174.