摘 要:在環(huán)保形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻的當(dāng)下,由于煤炭?jī)r(jià)格過(guò)低,將煤炭作為燃料的各個(gè)行業(yè)因?yàn)槔麧?rùn)高,都希望高負(fù)荷運(yùn)行。面對(duì)時(shí)代發(fā)展,保護(hù)環(huán)境作為推進(jìn)社會(huì)發(fā)展的任務(wù),電廠必須重視環(huán)境保護(hù),通過(guò)優(yōu)化環(huán)保設(shè)施,提高生產(chǎn)效率,減少對(duì)環(huán)境的不利影響與危害。
關(guān)鍵詞:電廠;環(huán)保設(shè)施;改造;節(jié)能
最近幾年我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平雖然有了改善,但環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。電廠作為電力主要的生產(chǎn)場(chǎng)所,在傳統(tǒng)的粗放管理模式中會(huì)帶來(lái)很多廢液。對(duì)此,電廠必須結(jié)合環(huán)境保護(hù)要求,根據(jù)污染問(wèn)題,優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)施,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,讓電廠綠色發(fā)展。
一、改造并優(yōu)化除塵器
電廠生產(chǎn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)大量粉塵,若沒(méi)有及時(shí)控制,粉塵就會(huì)進(jìn)入空氣,造成大氣污染。如:某電廠處在郊區(qū),很多居民都向有關(guān)部門(mén)反映,該電廠帶來(lái)了大量粉塵,對(duì)居民外出造成不便,并且還會(huì)帶來(lái)呼吸道疾病。對(duì)此,政府部門(mén)應(yīng)做好電廠調(diào)查,若發(fā)現(xiàn)電廠生產(chǎn)規(guī)模小、除塵設(shè)備老舊,使用的是布袋、電除塵等方式,要責(zé)令電廠整改,優(yōu)化除塵設(shè)備,同時(shí)定期監(jiān)控管理,這樣才能優(yōu)化電廠除塵效果。
在改造期間,電廠還要做好高壓復(fù)合脈沖與高頻電源改造工作,從源頭上提升工作效率。同時(shí),除塵器還要整合粉塵排放、負(fù)荷情況進(jìn)行調(diào)整,如:通過(guò)相鄰機(jī)組低負(fù)荷輸灰、節(jié)電模式減小輸灰設(shè)備、除塵器耗電率,提升工作效率。除此之外,利用絕緣箱、電除塵器、濕式除塵器都能達(dá)到很好的除塵效果,但能耗相對(duì)較高,設(shè)備損壞率大,可以利用電廠輔助氣聯(lián)箱的方式改造熱風(fēng),這樣就能得到除塵、節(jié)能的雙重效果。
二、優(yōu)化脫硫設(shè)備
電廠生產(chǎn)期間不可避免會(huì)出現(xiàn)二氧化硫氣體,該氣體有很大危害,只有做好脫硫處理,才能排放。某電廠使用的脫硫系統(tǒng)為羅茨風(fēng)機(jī),電機(jī)配套規(guī)格是6KV,使用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,該脫硫工藝與系統(tǒng)的耗電率大、功率高,但脫硫效率小。這種生產(chǎn)模式正好反映了當(dāng)代電廠生產(chǎn)現(xiàn)象,最近電廠電煤質(zhì)量明顯下滑,為保障電廠經(jīng)濟(jì)效益,很多電廠燃煤設(shè)計(jì)與種類(lèi)發(fā)生問(wèn)題,并且排放物不達(dá)標(biāo),這不僅影響了電廠生產(chǎn)效率,也對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了污染。面對(duì)環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)要求,必須做好脫硫設(shè)備改造,改善脫硫效率。就以該廠為例,其改造方法具體如下:
第一,提效吸收塔。改造石灰石-石膏濕法脫硫工藝需要從吸收塔效率入手,合理控制吸收塔流速,在既定范圍內(nèi)控制燃燒煤硫分,保障吸收塔運(yùn)行,只要排放量達(dá)標(biāo),脫硫效率就能得到提高。除此之外,還要在既定范圍提高噴淋液氣比,從而提高單層噴淋密度與脫硫效果。提高原吸收塔,可以利用塔外氧化槽與高原塔漿液增加停留時(shí)間,依賴(lài)這種模式解決停留不足等問(wèn)題。
第二,單塔雙循環(huán)。該電廠引入了德國(guó)諾爾公司發(fā)明的雙循環(huán)單塔,該脫硫設(shè)備工作原理是借助脫硫技術(shù),在完整的吸收塔內(nèi)做好煙氣脫硫,脫硫效率在30%-70%間,其作用是確保亞硫酸鈣氧化效果,同時(shí)提供足夠的石膏時(shí)間,控制水分蒸發(fā),確保石膏質(zhì)量。
單塔雙循環(huán)濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝由吸收塔、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液、脫水系統(tǒng)、廢水處理構(gòu)成,和其他脫硫工藝進(jìn)行比較:除吸收塔外,其他系統(tǒng)基本一致。當(dāng)煙氣到達(dá)吸收塔后,煙氣和下循環(huán)噴淋管逆向接觸,通過(guò)洗滌、冷卻,脫除二氧化硫,通過(guò)集液斗到達(dá)吸收區(qū)。上吸收區(qū)內(nèi),煙氣和上循環(huán)噴淋漿液作用,從而清除二氧化硫,脫硫處理后提高煙氣清潔度,煙氣清除去霧后,自吸收塔上端引出,最后排出。集液斗自從有導(dǎo)流板后,吸收塔氣體整流集液斗,讓氣流更為均勻,從而減小單循環(huán)問(wèn)題,提高吸收塔應(yīng)用率。
第三,改造雙塔雙循環(huán)。具體分為:并聯(lián)、串聯(lián),電廠運(yùn)行通常不會(huì)使用并聯(lián),由于并聯(lián)會(huì)增加機(jī)組工作負(fù)荷,煙氣處理時(shí)分配不均,所以會(huì)影響煙氣處理質(zhì)量,通常使用串聯(lián)二級(jí)系統(tǒng)、一級(jí)系統(tǒng)處理,最后匯總。因?yàn)樵撓到y(tǒng)存在兩個(gè)吸收塔,并且效果不一樣,煙霧排放率不同,故雙塔同步是這種工藝的核心。
三、做好煙塵治理
防排煙是在主體改造、提升除塵效率的基礎(chǔ)上,對(duì)其他條件與煤炭進(jìn)行限制。當(dāng)然,單位可以選用熱回收或者減小煙氣溫度的方式,增強(qiáng)終端處理效率,結(jié)合地理位置,在電廠環(huán)保煙氣要求以內(nèi),維護(hù)投資成本。通常,除塵器要結(jié)合集塵器運(yùn)行狀態(tài)與技術(shù)資料確立,以此做好集塵器選型與設(shè)計(jì)工作。
針對(duì)除塵器改造,更多的是增強(qiáng)收塵面積,如此才能改善收塵效率,通常會(huì)使用以下方案進(jìn)行改造:
第一,做好電除塵器。讓電除塵器加強(qiáng)能改善流通面積,減小電場(chǎng)風(fēng)速,提高收塵效率。改良畸形的除塵器,不會(huì)對(duì)設(shè)備應(yīng)用面積帶來(lái)影響,其原因是加強(qiáng)區(qū)域?qū)儆诨叶肪W(wǎng)上的區(qū)域,施工時(shí)間短,不會(huì)對(duì)影像設(shè)備帶來(lái)太多不利影響。
第二,把電除塵器變成布袋或者電袋除塵器,對(duì)于電袋復(fù)合除塵器,ESP單元會(huì)存在帶電,帶電逐漸積累在濾料表層例子,通過(guò)相同極性電荷與帶電例子濾光,最終形成靜電場(chǎng)。只要形成靜電場(chǎng),粉塵孔隙率就會(huì)增加,粉塵壓力損失也會(huì)隨之降低。
四、廢水處理
當(dāng)前,脫硫裝置會(huì)產(chǎn)生大量廢水,由于水質(zhì)特殊,很難回收,只得處理后再排放。因?yàn)槿珖?guó)各地對(duì)廢水水質(zhì)都有要求,多樣當(dāng)?shù)乇仨毥Y(jié)合排放濃度值進(jìn)行排放。經(jīng)過(guò)處理的廢水要符合排放標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)濕法煙氣脫硫,通常控制在20000mg/l內(nèi)。因?yàn)閺U水懸浮物質(zhì)偏多、腐蝕性強(qiáng)、含鹽量高,所以處理難度大,可使用中和沉淀、電絮凝處理,經(jīng)過(guò)改造后的廢水處理系統(tǒng)預(yù)留一定的廢水進(jìn)行蒸發(fā)與軟化,這樣才能滿足零排放要求。
理論上:每噸爐渣冷卻之后能帶走并蒸發(fā)的水耗在0.4T/h,此時(shí)撈渣機(jī)渣水能循環(huán)使用,但是當(dāng)前大部分電廠的冷渣水都是按照廢水進(jìn)行排放,所以損失很大。外加廢水必須是達(dá)標(biāo)后才能排放,若排放不合格的廢水將罰款。針對(duì)這種情況,可以實(shí)施閉式改造,通過(guò)降溫,達(dá)到循環(huán)利用的目的。
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作者簡(jiǎn)介
馬俊鶴,(1989.01.28),男,遼寧沈陽(yáng),本科,初級(jí)職稱(chēng),職稱(chēng):助理工程師,研究方向:電廠生產(chǎn)運(yùn)行,單位:沈陽(yáng)新北熱電有限責(zé)任公司。
(作者單位:沈陽(yáng)新北熱電有限責(zé)任公司)