汪志強(qiáng)，陳泓宇，史培樂，李 華

(1.清遠(yuǎn)蓄能發(fā)電有限公司，廣東 清遠(yuǎn)511853；2.EDF（中國）投資有限公司，北京 100005）

1 前言

抽水蓄能機(jī)組的發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)等大型設(shè)備，其制造和安裝質(zhì)量直接影響著全廠的生產(chǎn)運(yùn)行，如果能提高設(shè)備的制造質(zhì)量,保證其順利安裝和調(diào)試,往往對工程的早日竣工投產(chǎn)，以及日后的長穩(wěn)優(yōu)產(chǎn)起到事半功倍的效果。監(jiān)造工程師在制造廠家對設(shè)備制造進(jìn)行全過程監(jiān)控，不但能及時(shí)準(zhǔn)確地了解設(shè)備制造進(jìn)度情況，而且能把影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的問題,在設(shè)備出廠前盡早預(yù)防和解決,保證工程項(xiàng)目中的關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量,避免把制造問題留到施工現(xiàn)場解決。另外從設(shè)備安裝的角度，監(jiān)造工程師對設(shè)備的零部件結(jié)構(gòu)和質(zhì)量問題能夠及時(shí)的提出并督促整改，熟悉設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)參數(shù)，為設(shè)備出廠后的現(xiàn)場安裝調(diào)試工作打下良好的基礎(chǔ)。目前已建和在建的國內(nèi)蓄能工程均實(shí)施了主機(jī)設(shè)備的監(jiān)造工作，本文詳述了清遠(yuǎn)蓄能電站所從事主機(jī)設(shè)備監(jiān)造工作的管理要點(diǎn),對主機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝有一定的借鑒意義。

清遠(yuǎn)抽水蓄能電站位于廣東省清遠(yuǎn)市清新縣太平鎮(zhèn)境內(nèi)，地理位置處于珠江三角洲西北部，直線距廣州75km，距清遠(yuǎn)市32km，是一座日調(diào)節(jié)的純抽水蓄能電站。廠內(nèi)安裝4臺立式單級混流可逆式水泵水輪機(jī)—發(fā)電電動(dòng)機(jī)機(jī)組，單機(jī)容量（發(fā)電工況）320MW，總裝機(jī)容量1280MW。供貨商為東芝水電，其中TOSHIBA日本橫濱制造工廠負(fù)責(zé)關(guān)鍵部件1、2號轉(zhuǎn)輪、進(jìn)水閥及4臺機(jī)組調(diào)速器本體、1號定子線棒及1號轉(zhuǎn)子磁極等的制造。THPC杭州東芝負(fù)責(zé)其余產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造。為了保證清遠(yuǎn)抽水蓄能電站蓄能機(jī)組設(shè)備的制造質(zhì)量，有效的實(shí)施對設(shè)備的監(jiān)督，清蓄公司與EDF(中國)投資有限公司牽頭的監(jiān)造聯(lián)合體簽定合同，對主機(jī)設(shè)備范圍內(nèi)的設(shè)備和整個(gè)制造過程（從材料采購檢驗(yàn)到出廠檢驗(yàn)）嚴(yán)格監(jiān)造，包括體系和規(guī)程文件審核、生產(chǎn)環(huán)境確認(rèn)、原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)、制造加工、焊接和無損檢測、預(yù)組裝、中間產(chǎn)品試驗(yàn)、除銹、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)收以及性能考核、油漆防腐、包裝直至出廠；對于關(guān)鍵的設(shè)備預(yù)裝試驗(yàn)均進(jìn)行了見證檢查，以確保裝配的質(zhì)量；重點(diǎn)預(yù)防控制目前在國內(nèi)外抽水蓄能機(jī)組上頻繁出現(xiàn)的發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、進(jìn)水閥、尾水閘門、高壓設(shè)備等機(jī)電設(shè)備的原材料和制造工藝等問題。EDF法國總部和北京分公司設(shè)有專門的監(jiān)造機(jī)構(gòu)和專業(yè)的監(jiān)造工程師,依據(jù)法律條文、國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和合同技術(shù)規(guī)范,擁有比較完整和健全的監(jiān)造體系和水電工程項(xiàng)目監(jiān)造經(jīng)驗(yàn)。

清蓄機(jī)電設(shè)備的監(jiān)造范圍：4套主機(jī)設(shè)備（水泵水輪機(jī)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)、尾水閘門）、500kV高壓設(shè)備（主變壓器、GIS、高壓電纜）等主要機(jī)電設(shè)備。

監(jiān)造方式：在主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)峰值時(shí)期安排3名駐廠監(jiān)造人員，其他時(shí)期平均2名駐廠監(jiān)造人員，駐廠監(jiān)造人員遵循檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃（或制造廠的質(zhì)量計(jì)劃），進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)見證，并定期編制現(xiàn)場監(jiān)造報(bào)告，匯報(bào)設(shè)備生產(chǎn)情況。監(jiān)造方還會(huì)另派經(jīng)驗(yàn)豐富的專家進(jìn)行巡檢，包含項(xiàng)目啟動(dòng)階段的文件審查、生產(chǎn)過程中焊接和無損檢測抽檢、出廠試驗(yàn)等，每次巡檢后都會(huì)形成會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)造報(bào)告以及觀察單（用于處理不符合項(xiàng)目，如有必要）。

2 監(jiān)造管理控制模式與方法

（1）監(jiān)造模式

清蓄機(jī)電設(shè)備監(jiān)造聯(lián)合體（EDC）是由法國電力公司（EDF）和國內(nèi)水電設(shè)備監(jiān)造公司北京電能監(jiān)理（DNJL）組成的。雙方在監(jiān)造過程中均利用了各自的優(yōu)勢：法電利用其多年在世界各地進(jìn)行水電設(shè)備監(jiān)造的經(jīng)驗(yàn)，制定了適合清蓄項(xiàng)目的一系列監(jiān)造作業(yè)指導(dǎo)書，對監(jiān)造工作的規(guī)范性、系統(tǒng)性和國際化的前沿性都起到了主導(dǎo)作用。電能監(jiān)理熟悉國內(nèi)制造廠家，派遣了擁有多年生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗(yàn)的專家駐廠監(jiān)造。監(jiān)造方以法電專家巡檢和電能監(jiān)理派遣駐廠監(jiān)造相結(jié)合的方式進(jìn)行。

（2）監(jiān)造方法

文件審查（R）：審查所有的技術(shù)文件、進(jìn)度報(bào)告、無損測驗(yàn)、檢查報(bào)告、代用品申請報(bào)告、零部件材料供應(yīng)廠家出廠合格檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠材料驗(yàn)測報(bào)告等。

現(xiàn)場見證（W）：對于關(guān)鍵設(shè)備和零部件采取全過程監(jiān)造,包括原材料采購、鑄造、鍛造、焊接、試驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝發(fā)運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。

停工待驗(yàn)（H）：對停工待驗(yàn)項(xiàng)目，只有進(jìn)行完文件審查和現(xiàn)場見證后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。

表1列出了主機(jī)設(shè)備監(jiān)造點(diǎn)，其中，監(jiān)造方對東芝水電（桐廬）工廠生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備實(shí)施全過程監(jiān)造（駐廠+巡檢）。對東芝日本工廠負(fù)責(zé)的主機(jī)設(shè)備采用巡檢方式進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)造。

表1 監(jiān)造點(diǎn)列表

（3）監(jiān)造管理、資料文檔管理

三方在監(jiān)造啟動(dòng)會(huì)上討論通過并實(shí)施監(jiān)造管理、資料文檔管理辦法。

1）管理辦法：監(jiān)造工程師現(xiàn)場監(jiān)造工作要求，現(xiàn)場保密協(xié)議、信息報(bào)送實(shí)施細(xì)則等。

2）會(huì)議：三方定期協(xié)調(diào)會(huì)議，每周監(jiān)造例會(huì)，專題會(huì)議。

3）流程：文件審批流程、信息流程、質(zhì)量控制流程。

4）報(bào)告：監(jiān)造作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)文件審查報(bào)告、監(jiān)造周報(bào)、月報(bào)、巡檢報(bào)告、年報(bào)、不符合項(xiàng)及觀察單、專題報(bào)告、關(guān)鍵部件監(jiān)造總結(jié)、設(shè)備制造全過程照片集等。

5）不符合項(xiàng)處理:監(jiān)造方對于出現(xiàn)的技術(shù)偏差或者供貨方質(zhì)量體系相關(guān)問題，開具觀察單。廠家收到觀察單后按照要求進(jìn)行整改，監(jiān)造方對供貨方的不符合項(xiàng)進(jìn)行閉環(huán)跟蹤，確保不符合項(xiàng)按照相關(guān)質(zhì)量體系要求得以處理和關(guān)閉。對于緊急問題一旦發(fā)現(xiàn)，監(jiān)造方立即通報(bào)業(yè)主并在24h內(nèi)提交緊急技術(shù)文件。

3 監(jiān)造工作流程

工作任務(wù)詳見監(jiān)造方監(jiān)造工作任務(wù)分布圖（見下頁圖1）。

（1）工作流程

在設(shè)備制造期間，采用全過程駐廠跟蹤監(jiān)造的方式對設(shè)備制造實(shí)施監(jiān)督和控制。在生產(chǎn)開始前，現(xiàn)場監(jiān)造負(fù)責(zé)人審查設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃及所有關(guān)鍵部件的有關(guān)生產(chǎn)文件。主要有焊接和最終機(jī)加工圖、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、技術(shù)規(guī)范、焊接文件(焊接手冊、焊接工藝規(guī)范、焊接工藝評定、焊工資質(zhì)證明等)、生產(chǎn)工藝規(guī)程(如熱處理工藝等)、無損檢驗(yàn)規(guī)程、電氣試驗(yàn)規(guī)程等。

圖1 監(jiān)造工作任務(wù)分布圖

審核設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗(yàn)報(bào)告；檢查主要生產(chǎn)設(shè)備的完好性、操作規(guī)程、測量儀器的校驗(yàn)有效期和有關(guān)人員的上崗資格，并對設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境進(jìn)行檢查；了解和審查設(shè)備監(jiān)造合同中規(guī)定的重要部件的原材料、外購配套件、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件及坯料的質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告、檢查供貨方對這些項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收；了解和審查重要零部件的質(zhì)量保證措施和執(zhí)行情況，審查其檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求，確認(rèn)各階段的檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)以及檢測手段、檢測設(shè)備和儀器；按要求對設(shè)備進(jìn)行文件審查、現(xiàn)場見證、停工待檢等，并按程序進(jìn)行簽證；駐廠監(jiān)造人員接到制造方的見證通知后，書面確認(rèn)、并提出該項(xiàng)工作的具體要求；了解和審查供貨合同設(shè)備的設(shè)計(jì)修改和制造改進(jìn)情況，檢查和監(jiān)督設(shè)備的裝配過程；審查特殊部件的包裝方案是否滿足合同或有關(guān)規(guī)范的要求并對包裝進(jìn)行檢查；了解和檢查合同設(shè)備出廠前的防護(hù)、維護(hù)、入庫保管和包裝發(fā)貨隨機(jī)文件、裝箱單和附件完整性等情況；駐廠設(shè)備監(jiān)造人員按供貨方作息時(shí)間上下班，按時(shí)提交監(jiān)造情況匯報(bào)；監(jiān)造方及時(shí)查看生產(chǎn)過程中所采用的材料、工藝、測量、試驗(yàn)和質(zhì)量檢查記錄等各種資料，對其是否符合設(shè)備供貨合同技術(shù)規(guī)范和經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的技術(shù)文件做出判斷，對出現(xiàn)的偏差要及時(shí)做反應(yīng)，重大問題要報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所制造產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重不符合要求和出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，監(jiān)造方向業(yè)主報(bào)告并及時(shí)在現(xiàn)場取證，為業(yè)主向制造方索賠或仲裁提供依據(jù)。對不符合項(xiàng)的處理措施，按其嚴(yán)重程度，將不符合項(xiàng)分為3種類別:①普通不符合項(xiàng)；②不影響質(zhì)量的主要設(shè)備（部件）的不符合項(xiàng)；③嚴(yán)重不符合項(xiàng)。分別采取不同的處理措施，但監(jiān)造方都應(yīng)將其記錄在案，報(bào)送業(yè)主審批，由業(yè)主通知供貨方。觀察單將作為向業(yè)主匯報(bào)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題的主要工具。

（2）文件審批流程

為了保證清遠(yuǎn)主機(jī)監(jiān)造項(xiàng)目的順利進(jìn)行和質(zhì)量控制,在監(jiān)造工作開展初期，要求監(jiān)造技術(shù)專家對設(shè)備生產(chǎn)文件，質(zhì)量控制文件進(jìn)行了大量的審查工作，并對文件審查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)與生產(chǎn)廠家進(jìn)行了有效溝通并給出了修改意見，審核的文件包括：檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃書(ITP)、焊接工藝規(guī)程(WPS)和工藝評定文件（PQR）、焊接和最終機(jī)加工圖紙等。當(dāng)工廠采用的標(biāo)準(zhǔn)與合同文件中所規(guī)定的參數(shù)不一致時(shí)，應(yīng)以合同文件為準(zhǔn)；合同文件中無明確規(guī)定，但生產(chǎn)中采用的諸項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生不一致時(shí)，應(yīng)采用要求較高的標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)生產(chǎn)圖紙與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定發(fā)生不一致時(shí)，以合同文件及其有效補(bǔ)充文件（會(huì)議紀(jì)要、業(yè)主的審查意見或補(bǔ)充協(xié)議等）為準(zhǔn)。

（3）信息流程

駐廠監(jiān)造工程師每周與設(shè)備廠家召開生產(chǎn)監(jiān)造例會(huì)，主要溝通每周生產(chǎn)計(jì)劃、主要部件生產(chǎn)進(jìn)度、近期見證點(diǎn)、監(jiān)造過程問題的反饋等，并及時(shí)反饋業(yè)主。

（4）質(zhì)量管理流程

監(jiān)造工程師在監(jiān)造項(xiàng)目開展初期對工廠生產(chǎn)工序及檢測過程方法進(jìn)行多次審查，盡早從源頭對設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，憑借法電專家多年監(jiān)造經(jīng)驗(yàn)，對清蓄項(xiàng)目生產(chǎn)相關(guān)文件提出了很多有益的意見和建議，避免了很多后續(xù)設(shè)備生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。重要部件需外協(xié)時(shí)，需經(jīng)業(yè)主審批，而后每周監(jiān)造例會(huì)上通報(bào)監(jiān)造工程師外協(xié)主要部件的回廠和發(fā)貨情況；重要部件外協(xié)驗(yàn)收時(shí)，在檢驗(yàn)合格后通知駐廠監(jiān)造工程師赴外協(xié)廠見證；重要部件在制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)總包商應(yīng)與監(jiān)造工程師一起驗(yàn)收見證。

4 監(jiān)造工廠巡檢

在清遠(yuǎn)主機(jī)監(jiān)造項(xiàng)目中，法電技術(shù)人員執(zhí)行了14次工廠巡檢，并多次與設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行技術(shù)會(huì)議及問題交流，為監(jiān)造項(xiàng)目提供了有力的技術(shù)支持。當(dāng)文件審查或巡檢過程中發(fā)現(xiàn)差異或偏差時(shí)，監(jiān)造師以觀察單的形式記錄和匯報(bào)業(yè)主，并要求設(shè)備生產(chǎn)廠家對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改和提供糾正措施或預(yù)防措施，監(jiān)造方會(huì)跟蹤觀察單直至完全關(guān)閉。監(jiān)造方會(huì)及時(shí)通知業(yè)主觀察單詳細(xì)內(nèi)容，并進(jìn)行后續(xù)跟蹤，與廠家溝通促進(jìn)問題的及時(shí)解決，并在問題解決時(shí)進(jìn)行必要的結(jié)果見證。

巡檢結(jié)束后，監(jiān)造方按時(shí)提供巡檢會(huì)議紀(jì)要和報(bào)告，定期向業(yè)主發(fā)送監(jiān)造周報(bào)，每月編輯并發(fā)送監(jiān)造月度報(bào)告，總結(jié)當(dāng)月進(jìn)行的監(jiān)造活動(dòng)，月報(bào)共46期。此外，監(jiān)造按合同要求，對設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行監(jiān)造總結(jié)報(bào)告并提供給業(yè)主，形成關(guān)鍵總結(jié)報(bào)告共16期。

5 監(jiān)造過程中典型案例

現(xiàn)場監(jiān)造工程師相當(dāng)業(yè)主的眼睛，工廠發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)迅速傳達(dá)給業(yè)主，業(yè)主可以迅速組織相關(guān)專家和技術(shù)人員，并憑借已經(jīng)建成的多個(gè)抽水蓄能電站設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從有利于運(yùn)行、檢修的角度，有理有據(jù)的提出了對機(jī)組重要部件設(shè)計(jì)和制造工藝的建設(shè)性意見，并與制造廠家進(jìn)行了深層次的磋商、探討。清遠(yuǎn)項(xiàng)目中作為設(shè)計(jì)和制造方的東芝水電對業(yè)主和監(jiān)造方的意見均能予以高度重視，相應(yīng)采取專項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，并據(jù)此提高制造廠的工藝水平。正是由于業(yè)主、監(jiān)造方、廠家三方的密切合作，清蓄4×320MW機(jī)組投產(chǎn)以來運(yùn)行良好，部分主要性能指標(biāo)甚至達(dá)到了國內(nèi)外同類型機(jī)組的新高度。以下為監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)問題的典型案例。

（1）轉(zhuǎn)輪

文件審查發(fā)現(xiàn)主機(jī)廠轉(zhuǎn)輪焊接工藝規(guī)程WPS的焊接方式是GMAW，焊接位置為3G立焊，層間溫度最高300℃，而對應(yīng)的PQR焊接工藝評定中的焊接方式為FCAW，焊接位置為2G橫焊，層間溫度最高為255℃，可知此PQR不能認(rèn)可該WPS，此外WPS中沒有標(biāo)明熱輸入數(shù)值，根據(jù)這些不符合項(xiàng)開具觀察單，并增加對全焊透焊縫使用直探頭探傷、在焊后熱處理完成后進(jìn)行UT探傷等具體要求，經(jīng)跟蹤處理，全部閉環(huán)，觀察單正式關(guān)閉。

（2）蝸殼

1號機(jī)蝸殼分瓣面環(huán)焊縫錯(cuò)牙超差問題：1號機(jī)座環(huán)/蝸殼廠內(nèi)預(yù)組裝后，實(shí)測分瓣面7/8環(huán)節(jié)錯(cuò)牙7～8mm,15/16環(huán)節(jié)錯(cuò)牙13mm,地側(cè)蝶形邊處錯(cuò)牙達(dá)20mm，兩條組合環(huán)縫錯(cuò)牙均嚴(yán)重超標(biāo)(圖紙要求錯(cuò)牙公差為0～3mm)。廠家在處理過程中違反工藝要求，對優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板采用火焰加熱錘擊的矯形方法，并對部分錯(cuò)牙部位打磨造成蝸殼鋼板截面局部厚度減薄。監(jiān)造工程師與廠家召開專題會(huì)議，制定了修復(fù)方案，并對蝸殼減薄部分進(jìn)行堆焊（見圖2）、熱處理、打磨、探傷，尺寸復(fù)檢合格。

圖2 堆焊示意圖

（3）水機(jī)軸

文件審查過程中發(fā)現(xiàn)廠家沒有按照監(jiān)造協(xié)議提交水輪機(jī)軸、發(fā)電機(jī)軸的相關(guān)鍛造文件，監(jiān)造方要求THPC提供外協(xié)鍛造廠名稱和廠址、鍛件生產(chǎn)計(jì)劃和鍛造廠的相關(guān)鍛造工藝，并開出觀察單記錄處理過程，之后廠家及時(shí)提交要求的鍛造相關(guān)信息和工藝文件，觀察單關(guān)閉。

（4）球閥

3號機(jī)球閥閥體鑄件鑄造質(zhì)量問題：3號機(jī)球閥活動(dòng)密封環(huán)三部件澆鑄后進(jìn)行粗車，監(jiān)理在巡檢中發(fā)現(xiàn)三個(gè)鑄件均存在多處密集氣孔群，認(rèn)定球閥活動(dòng)密封環(huán)部件在鑄造中產(chǎn)生大量的夾渣和氣孔（見圖3），屬于重大鑄造質(zhì)量問題，此批部件不能使用應(yīng)予報(bào)廢。最終，廠家尊重業(yè)主和監(jiān)造方的意見，同意球閥活動(dòng)密封環(huán)鑄件報(bào)廢重鑄。該項(xiàng)監(jiān)造反饋非常及時(shí)，有效地避免了設(shè)備制造質(zhì)量問題。

圖3 球閥活動(dòng)密封環(huán)鑄造缺陷

（5）2號機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛油漆質(zhì)量問題

根據(jù)設(shè)計(jì)修改：“磁軛在包裝前將原定的內(nèi)外徑機(jī)加工面涂防銹油改為涂188油漆”，但設(shè)計(jì)修改中未提供油漆的漆膜厚度及附著力的質(zhì)量要求。監(jiān)造工程師認(rèn)為設(shè)計(jì)修改時(shí)應(yīng)該考慮漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度等關(guān)鍵問題，同時(shí)對已完成油漆的2號機(jī)磁軛，在未確定漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)前，監(jiān)理要求暫停包裝發(fā)運(yùn)。廠家稍后向業(yè)主和監(jiān)理提交了正式函件，對2號機(jī)磁軛油漆的漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了說明，并對油漆質(zhì)量進(jìn)行了承諾。

（6）定子線棒

2號機(jī)定子線棒在進(jìn)行各項(xiàng)電氣試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)大量線棒電暈試驗(yàn)不合格，另外有大量3號機(jī)的線棒替代2號機(jī)定子線棒交貨，造成編號混亂。

業(yè)主因此在THPC組織召開了清蓄2號機(jī)定子線棒問題專題咨詢會(huì)，分析了線棒存在皺褶的原因，描述了線棒電暈試驗(yàn)中存在發(fā)光點(diǎn)的具體情況，并要求對2號機(jī)線棒編號進(jìn)行統(tǒng)一；2號定子上下層線棒全部返廠處理，重新提供合格的2號機(jī)定子線棒；建議東芝水電改善線棒表面質(zhì)量，線棒表面皺褶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按端部大R處凹坑、皺褶深度不超過0.8 mm，直線段凹坑、皺褶深度不超過0.4mm控制；對單根線棒電暈試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓按照廠標(biāo)26kV執(zhí)行（高于國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)）,其它試驗(yàn)項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依然按照合同要求進(jìn)行。2號機(jī)定子線棒出廠前增加校驗(yàn)?zāi)Ｉ系恼w電暈試驗(yàn)（按IEEE1779標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。

（7）定子沖片

1號機(jī)定子沖片試制中存在沖片軛部的剪切面無法被漆膜有效覆蓋，沖片背面局部發(fā)現(xiàn)裸露金屬的劃痕，定子沖片漆膜表面存在漆瘤等缺陷。駐廠監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)后通報(bào)業(yè)主，要求THPC進(jìn)一步改善沖片涂漆工藝，不允許涂漆外緣沖剪面有局部金屬裸露和金屬亮點(diǎn)存在。THPC重視業(yè)主和監(jiān)理方意見，改進(jìn)了涂漆設(shè)備并加強(qiáng)質(zhì)量控制，在涂漆過程中增加漆膜厚度及外觀抽查頻次，對于涂漆完成的沖片，操作員除每100片進(jìn)行目視檢查外，還應(yīng)每1000片進(jìn)行漆膜厚度抽查并做好記錄，質(zhì)量控制專檢人員每天進(jìn)行2次以上全面檢查，保證質(zhì)量滿足要求。

（8）磁極鐵心

業(yè)主在工廠巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)1號機(jī)組磁極鐵心出現(xiàn)平行四邊型的問題。業(yè)主提出具體要求，駐廠監(jiān)理工程師全過程旁站，主機(jī)廠通過增加了磁極鐵心打鍵面平直度和旁彎及端板垂直度的檢查，以保證磁極鐵心的行位和尺寸滿足要求，并對相應(yīng)的制造工藝進(jìn)行了改進(jìn)，保證了關(guān)鍵設(shè)備磁極的制造質(zhì)量合格。

6 結(jié)語

清遠(yuǎn)抽水蓄能電站主要機(jī)電設(shè)備監(jiān)造服務(wù)項(xiàng)目從2012年3月6日的項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)開始，持續(xù)到2016年2月29日止，共歷時(shí)近4年，完成了合同規(guī)定的設(shè)備監(jiān)造和相關(guān)的出廠試驗(yàn)，首臺機(jī)組于2015年11月30日圓滿完成考核試運(yùn)行，正式投入商業(yè)運(yùn)行，隨后2號機(jī)、3號機(jī)分別于2016年3月10號、2016年6月2號實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)發(fā)電，動(dòng)態(tài)調(diào)試非常順利。EDC作為清蓄主機(jī)設(shè)備的監(jiān)造方，在整個(gè)監(jiān)造過程中對生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，圓滿和順利地完成了制造階段各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)造和見證，并提出了諸多寶貴意見和切合實(shí)際的工作建議。駐廠監(jiān)造工程師在大件的鑄造、車床加工、定子線棒VPR、各部件的裝配等環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)較多隱蔽缺陷，及時(shí)通知業(yè)主，業(yè)主快速響應(yīng)并組織專家和相關(guān)技術(shù)人員到工廠召開專題會(huì)議，促使廠家對缺陷設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢或修補(bǔ)處理，使設(shè)備問題在出廠前得到預(yù)防和解決，確保了出廠設(shè)備的制造質(zhì)量,清遠(yuǎn)監(jiān)造項(xiàng)目中的做法為今后類似工程提供了有益的參考，主要有以下經(jīng)驗(yàn)反饋：

（1）設(shè)備監(jiān)造是質(zhì)量管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。設(shè)備監(jiān)造是指承擔(dān)設(shè)備監(jiān)造工作的單位受業(yè)主的委托，按照設(shè)備供貨合同、相關(guān)法律法規(guī)和國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，堅(jiān)持客觀公正、誠信科學(xué)的原則，對工程項(xiàng)目所需設(shè)備在制造和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量體系、工藝流程和制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。在現(xiàn)有的工業(yè)體系下，合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定了制造廠必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計(jì)人員依據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和核算，但是設(shè)計(jì)人員往往無法準(zhǔn)確預(yù)料生產(chǎn)過程中的偏差，設(shè)備監(jiān)造恰恰是保證制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定的主要手段。因此選擇一家專業(yè)、體系健全、經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)造公司，可以使設(shè)備的制造質(zhì)量得到有效監(jiān)控，從而保障業(yè)主的權(quán)益；

（2）設(shè)備監(jiān)造是一個(gè)動(dòng)態(tài)監(jiān)督過程。理想狀態(tài)下應(yīng)從設(shè)備的設(shè)計(jì)階段就開始介入，直到制造完成并交付使用。在進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造前，應(yīng)編制完整的監(jiān)造大綱，明確監(jiān)造的主要技術(shù)內(nèi)容，對需要監(jiān)造的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的分類，并根據(jù)不同的設(shè)備特點(diǎn)設(shè)置不同的監(jiān)督點(diǎn)。在主機(jī)合同簽定時(shí)，應(yīng)明確要求主機(jī)廠配合監(jiān)造工作，及時(shí)提交圖紙、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝文件并為駐廠監(jiān)理人員提供辦公的便利條件，必要時(shí)應(yīng)由業(yè)主出面協(xié)調(diào)；

（3）監(jiān)造管理控制模式、方法及溝通方式要在監(jiān)造活動(dòng)開展前梳理清楚，各方明確接口聯(lián)系人；在監(jiān)造的實(shí)施過程中，應(yīng)及時(shí)、有效地溝通，有機(jī)地協(xié)調(diào)好監(jiān)造方與各主要干系人之間的關(guān)系。

（4）設(shè)備制造質(zhì)量是一個(gè)涉及面廣、難度較高的系統(tǒng)工程，設(shè)備監(jiān)造僅僅是質(zhì)量檢查中的一個(gè)環(huán)節(jié)，隨著新技術(shù)和新工藝的發(fā)展，設(shè)備監(jiān)造的模式與對設(shè)備監(jiān)造人員的素質(zhì)也有了新的要求,監(jiān)造人員的專業(yè)水平和敬業(yè)精神是設(shè)備監(jiān)造成功的關(guān)鍵，業(yè)主應(yīng)對監(jiān)造工程師嚴(yán)格把關(guān)，不合格的監(jiān)造工程師必須立即更換；

（5）業(yè)主應(yīng)不定期到工廠巡檢、了解情況，并全力支持和尊重監(jiān)造工程師的工作，保證監(jiān)造工程師的權(quán)威。監(jiān)造工程師作為業(yè)主的代表，相當(dāng)是業(yè)主的眼睛，應(yīng)把工廠生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和風(fēng)險(xiǎn)完整、及時(shí)地通報(bào)業(yè)主，以便于業(yè)主及時(shí)組織相關(guān)專家和技術(shù)力量最終解決問題。

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