孟一曼

【摘要】大體積筏板基礎自身具有良好整體性能與穩(wěn)定結構性能，被廣泛應用在項目施工中，進而滿足當前實際的項目施工要求。但在實際的施工過程中，受其自身的大體積影響，對于抗?jié)B、抗裂等相關質(zhì)量內(nèi)容要求更為嚴格，基于此，作者結合自身工作經(jīng)驗，對筏板基礎大體積混凝土項目施工質(zhì)量控制進行詳細的分析研究，以供相關工作人員參考。

【關鍵詞】基礎筏板；大體積混凝土；施工質(zhì)量；項目工程

隨著時代不斷發(fā)展，城市化進程加快，促使我國建筑行業(yè)逐漸興起，大量的施工技術創(chuàng)新應用，以滿足當前時代的需求。大體積混凝土與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土相比，具有體積較大、結構厚、鋼筋密度大、混凝土復雜以及施工技術要求較高等特點，但在實際的澆筑過程中，受其自身的性質(zhì)影響，容易產(chǎn)生裂縫，影響其整體質(zhì)量。

1、工程的總體概況分析

本項目位于上海市徐匯區(qū)斜土路1591號地塊，南臨斜土路，北靠清真路，東側(cè)小木橋路，西靠楓林路。本工程項目基地面40777㎡，總建筑面積178028㎡。其中地下建筑面積66000㎡，地下室局部設人防工程，其建筑面積為25888㎡，本工程長年的地下水位為室內(nèi)地坪下1.2m。非承重的外圍護墻采用120厚加氣混凝土砌塊，鍋爐房采用200厚鋼筋混凝土墻地下室內(nèi)隔墻，采用100、200厚和設備用房采用200厚輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊采用專用粘結劑砌筑。基于此，為保證工程的整體質(zhì)量符合標準，作者對實際施工中筏板大體積混凝土施工質(zhì)量控制進行詳細分析，以供參考。

2、選擇原材料

受大體積混凝土自身的性質(zhì)影響，在選擇原材料過程中，相關工作人員應重點注意相關的事項，進而保證其質(zhì)量符合施工標準，具體來說，主要半酣以下幾方面內(nèi)容：

首先，混凝土自身溫度升高的原因主要是因為水泥在攪拌過程中釋放大量的熱，進而造成混凝土內(nèi)部與外部溫差較大，進而產(chǎn)生裂縫，影響其整體質(zhì)量。因此，可以合理的選擇中熱或者低熱水泥種類，對混凝土在制作過程中產(chǎn)生的溫度進行合理的控制，以此來滿足實際的需求[1]。

其次，進行合理的骨料選擇，粗骨料選擇粒徑較大、級配良好的碎石進行混凝土制作，可以從根本上提升混凝土的綜合性能，例如，和易性、抗壓強度等，保證其質(zhì)量符合施工要求。在進行細骨料選擇過程中，應選擇質(zhì)量符合標準的砂，按照合理的比例進行配比，進而促使其質(zhì)量良好。

最后，進行外加劑選擇，外加劑的選擇可以保證混凝土的各方面性能，例如，提升其易性、可泵性等，因此，相關工作人員應嚴格按照當前的國家行業(yè)標準進行添加，從根本上保證混凝土的質(zhì)量符合標準。

3、混凝土的澆筑

在進行混凝土澆筑過程中，相關工作人員應首先對相關的申請單、配比單等進行有效的檢查，做好澆筑前的準備工作，保證后續(xù)的工作有效的進行。以當前的工程為例，大體積混凝土結構工程對其整體的性能要求較高，因此，在選擇澆筑方式時，應結合實際情況，選擇分層澆筑、分層搗實，進而滿足工程的需求。在大體積混凝土筏板基礎澆筑時，工作人員應盡量提升實際的澆筑面積，通過對澆筑速度的控制，降低一次性澆筑的總厚度，從根本上提升散熱面積，將其澆筑過程產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)，保證混凝土整體質(zhì)量。分層進行澆筑主要的步驟順序應為分層，從遠至近、從低到高進行逐層澆筑，從根本上滿足當前實際的需求，同時起到揮發(fā)混凝土自身熱量的目的，但應重點注意，應在前層混凝土初凝前進行后層的混凝土澆筑工序。實際上，受混凝土自身的體積影響，其厚度較大，促使產(chǎn)生的收縮應力容易對混凝土產(chǎn)生貫穿裂縫，直接造成混凝土質(zhì)量問題，因此，在實際的澆筑過程中，工作人員可以適當進行后澆帶分段設置，利用合理的方式降低收縮應力，進而避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題[2]。

4、進行合理的保溫、測溫

在大體積混凝土澆筑過程中，為保證其整體質(zhì)量，必須保證進行合理的測溫。在實際的測量過程中，可以選擇現(xiàn)階段應用較為普遍的電子測溫儀，對筏板基礎大體積混凝土進行合理的分點測量，進而全面的反應出其整體的溫度，實際上，在測量過程中，應嚴格保證任意兩點之間的溫差應小于20℃，并且其最高的氣溫不可以高出周圍環(huán)境溫度50℃以上。在進行預埋式測溫元件安裝過程中，應首先保證該元件位置準確牢固，并與實際的鋼筋等金屬絕熱，在進行合理的測溫元件引出線時，應保證布置的集中，并進行合理的保護，避免在實際的澆筑過程中出現(xiàn)碰撞，損壞其引線。測溫時間應進行合理的控制，在混凝土澆筑完成后，每隔一小時測量一次，時間持續(xù)三天，三天后，每隔兩小時測量一次，時間持續(xù)七天，并進行合理的溫度記錄。

5、混凝土的養(yǎng)護

在基礎筏板大體積混凝土澆筑完成后，為保證混凝土的整體質(zhì)量符合標準，應進行有效的混凝土養(yǎng)護措施，從根本上保證其質(zhì)量。在施工時，應合理對已經(jīng)澆筑完成后的混凝土進行合理的覆蓋，同時進行灑水工作，保證混凝土表面的濕度符合要求，促使其質(zhì)量良好。如果外界的溫度較高，應從根本上減少混凝土的暴露時間，避免由于高溫暴曬而導致混凝土水分快速流失，防止其內(nèi)外的溫差過大而導致混凝土發(fā)生裂縫，滿足實際的需求?；炷恋酿B(yǎng)護時間應不少于十四天，尤其是對摻入特殊材料的混凝土而言，例如，加入UEA膨脹劑的混凝土，需要進行合理的濕度養(yǎng)護與溫度養(yǎng)護，進行促使添加的膨脹劑充分發(fā)揮出自身的作用，以此來滿足實際的需求，保證混凝土質(zhì)量。

結論：

綜上所述，在筏板大體積混凝土項目施工過程中，對于混凝土進行有效的控制可以從根本上提升施工的整體質(zhì)量，進而避免混凝土發(fā)生裂縫情況，滿足當前實際的施工需求。但在實際的施工過程中，還存在一些不足之處，需要工作人員不斷進行創(chuàng)新，以此來提升施工進度。

參考文獻：

[1]林國成.淺析地基與基礎筏板基礎大體積混凝土工程澆筑施工的質(zhì)量控制[J].福建建材，2015，（11）：54-56.

[2]余祖國，何春茂.淺談對筏板基礎大體積混凝土裂縫的數(shù)值模擬及施工質(zhì)量控制[J].沈陽建筑大學學報（自然科學版），2016，26（05）：913-919.