工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)已成為拉動我國經(jīng)濟增長的新引擎以及實現(xiàn)“中國制造2025”的關(guān)鍵所在，眾多以碩和為代表的創(chuàng)業(yè)公司，旨在運用新技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)人才，幫助更多制造業(yè)中小企業(yè)提質(zhì)增效。

迎來發(fā)展契機

目前，我國制造業(yè)規(guī)模全球領先，增加值和產(chǎn)品出口占全球的比重均居世界第一，是全球唯一擁有制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的國家。然而，在我國成為制造業(yè)大國之后，如何實現(xiàn)向制造強國、智造大國的轉(zhuǎn)變，才是至關(guān)重要的。2015年，我國出臺《中國制造2025》，其中提出“以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主”，并明確將工業(yè)機器人列入大力推動突破發(fā)展十大重點領域之一，促進機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場應用。信息化和工業(yè)化的深度融合，智能制造成為主要方向。工業(yè)機器人—作為智能制造產(chǎn)業(yè)的重要技術(shù)支撐，能通過開發(fā)新的需求創(chuàng)造更新的產(chǎn)業(yè)，已成為拉動我國經(jīng)濟增長的新引擎以及實現(xiàn)“中國制造2025”的關(guān)鍵所在。

近年來， 隨著人力成本的不斷提高，給我國制造業(yè)的進一步發(fā)展帶來巨大壓力，于是用機械手代替人力勞動成為大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)提升生產(chǎn)率的首選方法，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)由此迎來發(fā)展機遇，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)眾多創(chuàng)業(yè)公司，浙江省一家名為“碩和”的公司便是其中之一。

多層面建立技術(shù)壁壘

碩和總經(jīng)理洪靈說：“一般一臺普通的制造業(yè)機器人就可替代人工5人至6人，替換人工十分可觀，并且機器人的使用還可以優(yōu)化勞動環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證精益化制造?！?/p>

機器人本體是機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎，而下游系統(tǒng)集成則是機器人商業(yè)化、大規(guī)模普及的關(guān)鍵。只有機器人裸機是不能完成任何工作的，需要通過系統(tǒng)集成之后才能為終端客戶所用。

所以，在碩和成立之初，就在軟件設計、開發(fā)和集成方向發(fā)力，并在多個層面有了突破—基于工業(yè)機器人銜接企業(yè)生產(chǎn)加工裝備，根據(jù)客戶的生產(chǎn)實際，運用通信與網(wǎng)絡技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)線各類裝備的協(xié)調(diào)控制；開發(fā)各類接口軟件為客戶MES、ERP提供現(xiàn)場生產(chǎn)信息；研發(fā)視覺傳感、力矩傳感等傳感檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測；通過數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)實現(xiàn)預判性維修。這一整體自動化解決方案，可以從根本上為制造業(yè)企業(yè)提質(zhì)增效。

為了進一步搶占市場，擴大影響力，除核心業(yè)務以外，碩和也在積極開拓新業(yè)務的增長點。例如，2017年5月，與KUKA、ABB、FANUC、金華市經(jīng)濟和信息化委員會簽訂協(xié)同采購戰(zhàn)略協(xié)議，開通網(wǎng)絡服務平臺，旨在為更多制造業(yè)企業(yè)節(jié)約硬件采購成本。同年，成立工業(yè)機器人培訓中心，以KUKA專業(yè)標準培訓，每年培養(yǎng)近400名從業(yè)人員，努力緩解機器人產(chǎn)業(yè)專業(yè)人才稀缺的痛點。

創(chuàng)業(yè)是條艱辛的道路，挫折一路隨行。洪靈回憶道，2016年，公司開發(fā)的第一套系統(tǒng)集成裝備（智能彎管系統(tǒng)），在客戶現(xiàn)場應用中，幾乎每天都有故障發(fā)生，公司技術(shù)人員在產(chǎn)品交付后，不得不在客戶現(xiàn)場常駐5個月，不斷完善與優(yōu)化裝備。經(jīng)歷這次困難后，碩和團隊不斷完善產(chǎn)品，以更高的要求規(guī)范每一個細節(jié)。截至目前，碩和已完成注冊商標4項、受理發(fā)明專利68項（授權(quán)3項）等。

以“碩”為夢 不忘初心

技術(shù)的不斷深耕和困難的磨礪，讓碩和不斷成長。對于如何推動我國實現(xiàn)制造業(yè)強國路徑，洪靈有明確的想法，他認為，推動中小企業(yè)發(fā)展是關(guān)鍵，因為中小企業(yè)間的影響是會從點到面的，如果一個中小企業(yè)生產(chǎn)效率得到提升，會比指數(shù)效應更快地影響到更多中小企業(yè)。中國制造業(yè)的自動化程度普遍偏低，只有用最實在的成本解決中小企業(yè)最棘手的問題，才能從根本上推動我國制造業(yè)的發(fā)展。

據(jù)悉，機器人系統(tǒng)集成項目是非標準化的，每個項目都不一樣，不能100%復制，因此比較難上規(guī)模。另外，由于機器人集成是二次開發(fā)產(chǎn)品，要完成重新編程、布放等工作，需要專業(yè)人才熟悉下游行業(yè)的工藝。洪靈也坦言，不能批量復制，難以做大，工藝的復雜性，一直是行業(yè)發(fā)展挑戰(zhàn)，公司名字的“碩”，也承載了創(chuàng)始團隊力爭突破痛點的夢想。不過，公司內(nèi)部一直秉承著工匠精神，慢一點不怕，培養(yǎng)專業(yè)人才，把技術(shù)做細、做精、做專，厚植工匠文化，不忘初心，贏得客戶認可，才是他們一直追求的。

未來，會有更多創(chuàng)業(yè)公司加入工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)他們的創(chuàng)業(yè)夢想，面對更多行業(yè)挑戰(zhàn)，我們期待他們能在每一個細分領域，建立技術(shù)壁壘，提高自身造血能力，腳踏實地。在這個競爭日益激烈的行業(yè)里，用“初心”打好每一場硬仗。