于昆淼

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械替代人工已經(jīng)成為未來(lái)社會(huì)的大勢(shì)所趨，在機(jī)械行業(yè)中，焊接工藝是必不可少的，焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)械質(zhì)量，因此在機(jī)械使用前對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)是一項(xiàng)必不可少的工作。傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)需要對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行破損處理，并且檢測(cè)效率也較低，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以確保焊接結(jié)構(gòu)的完整和安全。

關(guān)鍵詞：機(jī)械焊接；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；應(yīng)用探討

機(jī)械行業(yè)發(fā)展的是以焊接工藝技術(shù)的提高為基礎(chǔ)的，更新和完善焊接結(jié)構(gòu)形式以及相應(yīng)的檢測(cè)方法又是獲得焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用的基礎(chǔ)保障。在實(shí)際焊接技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，機(jī)械的相關(guān)零部件需要經(jīng)過(guò)處理和加熱操作，通過(guò)焊接方式可以綜合性對(duì)零部件進(jìn)行處理，此外，為避免減少械零部件在應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)損耗現(xiàn)象的發(fā)生，還要對(duì)機(jī)械焊接程序進(jìn)行優(yōu)化，從而保障機(jī)械能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

相對(duì)于傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不需要對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除等一些破壞性的操作，可以保障機(jī)械結(jié)構(gòu)的安全和完整性，并且檢測(cè)效率也要比傳統(tǒng)檢測(cè)高，檢測(cè)效果甚至比傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)還要好。其中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)可以分為兩個(gè)方面論述。

1.1 提高機(jī)械使用的先進(jìn)性和可靠性

如果沒(méi)有具體了解機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)就是依靠以往的經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，在實(shí)際操作中將會(huì)極大地?fù)p害焊接結(jié)構(gòu)，對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)的使用職能構(gòu)成嚴(yán)重的影響，并且工作難度也比較大。對(duì)無(wú)損技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，可以有效避免較大損害焊接結(jié)構(gòu)情況的出現(xiàn)，并且實(shí)際操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，在一定程度上保證了機(jī)械使用先進(jìn)性和可靠性，機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)可以在較短的時(shí)間里得到應(yīng)用。

1.2 降低維護(hù)機(jī)械設(shè)備的成本

現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化工業(yè)迅猛發(fā)展，一些機(jī)械工廠在機(jī)械設(shè)備使用中，致使機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生大量的耗損，損耗程度也是隨之加深。為了保證機(jī)械焊接能夠得到良好的應(yīng)用效果，可以在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)中應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以解決機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的較多問(wèn)題，可以通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和狀況出現(xiàn)在哪一個(gè)環(huán)節(jié)，還可以節(jié)省人力成本，在檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)人員不必耗費(fèi)太多時(shí)間，從而降低維護(hù)機(jī)械設(shè)備的成本。

2 機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)主要缺陷

2.1 機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷

焊接結(jié)構(gòu)缺陷的大部分缺陷就是內(nèi)部缺陷，這種缺陷一般情況下都是出現(xiàn)在焊接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。對(duì)這種缺陷進(jìn)行檢測(cè)需要一些儀器的使用，因?yàn)槿说娜庋蹧](méi)有辦法觀測(cè)到缺陷的存在位置以及缺陷的大小，主要的問(wèn)題有內(nèi)部裂紋、氣孔、夾渣等。其中，氣孔的形成主要是由于在焊接機(jī)械時(shí)，在熔池中的液體總要有一部分留在熔池，從而在焊縫中形成殘留；裂紋是由于在焊接過(guò)程中發(fā)生原子結(jié)合，從而導(dǎo)致新界面形成縫隙。

2.2 機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)微觀缺陷

在實(shí)際的焊接操作過(guò)程中，微觀組織的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要良好的熱循環(huán)，否則就會(huì)有過(guò)燒、偏析、過(guò)熱等狀況的出現(xiàn)。其中過(guò)熱形成的原因是沒(méi)有依據(jù)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接技術(shù)的應(yīng)用，微觀粒子在高溫的作用下會(huì)出現(xiàn)粗大狀況；過(guò)燒形成的原因是由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫空氣中停留，隨著時(shí)間的推移，晶界出現(xiàn)熔化或者氧化情況；偏析形成的原因是由于循環(huán)受熱，致使內(nèi)部成分聚集在一方。

2.3 機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的宏觀缺陷

機(jī)械結(jié)構(gòu)的宏觀缺陷是指在不借助儀器的使用就能夠發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，其中主要有燒穿、焊瘤、咬邊等。其中燒穿的形成是由于在實(shí)際焊接過(guò)程中出現(xiàn)較厚的熔深，致使焊縫的背面有熔化后的金屬液流出，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)缺陷的形成；焊瘤的形成是由于在實(shí)際焊接過(guò)程中加熱不足，機(jī)械焊接受到良好的加熱，致使焊縫根部有液態(tài)金屬的流出，液態(tài)金屬冷卻之后就形成了焊瘤；咬邊的形成是由于一些操作需要沿著機(jī)械焊縫，導(dǎo)致溝槽或凹陷在母線周?chē)霈F(xiàn)。

3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

3.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

超聲波檢測(cè)的原理是通過(guò)對(duì)機(jī)械振動(dòng)聲波在不同密度介質(zhì)返回來(lái)的信號(hào)不同，在實(shí)際操作中要通過(guò)機(jī)械探頭發(fā)送超聲波，相應(yīng)的超聲波頻率通常在20000Hz左右，然后再對(duì)反應(yīng)回來(lái)的超聲波數(shù)據(jù)進(jìn)行充分分析，進(jìn)行機(jī)械焊接機(jī)構(gòu)中問(wèn)題缺陷的明確。通過(guò)超聲波檢測(cè)方法可以有效、科學(xué)合理地分析機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題和缺陷，并且具備較強(qiáng)的可操作性以及較高的靈敏度，不需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，節(jié)約檢測(cè)成本，現(xiàn)階段在接卸焊接結(jié)構(gòu)中被普遍應(yīng)用，具有良好的檢測(cè)效果。

3.2 滲透檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

該方法需要將滲透液涂抹在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)表面，然后才能開(kāi)展相應(yīng)的操作，需要機(jī)械結(jié)構(gòu)具備良好的滲透性，可以在一定程度上保證合理使用和優(yōu)化配置機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)。在實(shí)際焊接操作中，焊接結(jié)構(gòu)表面會(huì)由于各種外界因素的影響，導(dǎo)致微型孔洞和微裂縫的出現(xiàn)，通過(guò)滲透液的應(yīng)用，缺陷將會(huì)很好地顯現(xiàn)出來(lái)，并且可以顯現(xiàn)出缺陷形狀。不過(guò)，由于需要較多的人工以及耗費(fèi)錢(qián)財(cái)較多不能得到普及應(yīng)用，并且對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部表面完好的情況不再適用。

3.3 全息檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

該方法是通過(guò)射線、激光等穿透機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用聲學(xué)全息成像原，對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體檢測(cè)。這種方法中，大量科學(xué)技術(shù)得以運(yùn)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全方位檢測(cè)，保證數(shù)據(jù)的全面性和正確性。不過(guò)成本較高，技術(shù)方面相對(duì)還不夠完善，需要進(jìn)一步完善和改進(jìn)。

3.4 射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

該方法運(yùn)用射線原理，運(yùn)用掃面檢測(cè)和激光照射機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)，在掃描完成之后，需要對(duì)成像設(shè)備上數(shù)據(jù)和信號(hào)進(jìn)行分析，如果機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)存在較多缺陷，會(huì)對(duì)檢測(cè)造成阻礙，這種方法主要適用于具備較高密閉性的焊接結(jié)構(gòu)。

4 結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)了機(jī)械化的發(fā)展，在機(jī)械化的發(fā)展過(guò)程中離不開(kāi)各種焊接技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)可以確保機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的完整性，具備良好的檢測(cè)效果，在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行檢測(cè)方法的選擇，對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行更好的檢測(cè)。

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