蔡志蘭

摘要：我國科技水平不斷提高，越來越多的工業(yè)轉(zhuǎn)向了機械化生產(chǎn)的方向，這也是工業(yè)發(fā)展的大勢所趨。隨著工業(yè)機械化的發(fā)展，數(shù)控機床的使用已經(jīng)十分的廣泛，它有效的提高了零件加工的質(zhì)量和精度，因此，對于工業(yè)發(fā)展具有著重要的推動意義。下面，本文就針對機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工工藝進行探析，來了解數(shù)控機床在零件加工中發(fā)揮的作用和存在的意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；機械螺紋類零件；加工工藝

近年來，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷增加，這就要求產(chǎn)品在進行生產(chǎn)制造的過程中具有良好的硬件支撐。在工業(yè)產(chǎn)品的制造中，機械螺紋類零件是十分重要的部分，它是的質(zhì)量和精度直接影響工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，而數(shù)控機床的使用大大提高了機械螺紋類零件的的質(zhì)量和效率，也得到了行業(yè)的廣泛認可，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，如何更好的利用數(shù)控機床進行加工，就需要進行進一步的研究和探索。

1 數(shù)控機床加工技術(shù)概述

隨著時代的發(fā)展，工業(yè)制造業(yè)中已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了數(shù)控機床機械設(shè)備，它也逐漸的成為了行業(yè)發(fā)展中重要的生產(chǎn)制造設(shè)備。數(shù)控機床加工，顧名思義，就是利用數(shù)字化信息來控制機械設(shè)備來進行使用，由于它是具有自動控制的功能，因此，這種設(shè)備有著很好的加工性能，進而實現(xiàn)加工產(chǎn)品的精加工目的。在數(shù)控機床加工使用中，這種設(shè)備具有很高的智能化水平，通過這種智能化系統(tǒng)的控制，就能夠使數(shù)控機床按照相應(yīng)的要求來進行工作，智能化系統(tǒng)主要是通過一種邏輯編程的方式進行控制。在數(shù)控機床的使用中，通過智能化系統(tǒng)來機械控制輸入一些操作的信號，進而對于零件的制造就根據(jù)這些輸入的信號要求進行加工，這樣簡化了傳統(tǒng)工作的難度和減少了工作量。

2 機械螺紋類零件的加工原理

在對零件進行加工中，數(shù)控機床的使用已經(jīng)十分普及了，利用數(shù)控機床來進行零件的加工，很好的提高了零件的質(zhì)量和精度，在零件的加工中，最為麻煩的就是機械螺紋類的零件，因此，這也就更加體現(xiàn)出了數(shù)控機床的使用價值，而如何更加有效的使用數(shù)控機床來進行機械螺紋類零件的加工，就需要對機械類螺紋零件的加工原理進行了解和分析。機械螺紋類零件在現(xiàn)代使用十分頻繁，同時，它的使用類型也是各種各樣，包括固定螺距螺紋、變螺距螺紋、單線螺紋、多線螺紋、外螺紋以及內(nèi)螺紋等多種不同類型，對于這些類型的螺紋類零件的加工中，傳統(tǒng)的加工方法主要是按照螺紋的線路來進行逐步的深入加工，在利用機械進行加工的時候，就是利用車削加工的方法，運用機械傳動的方式來帶動零件螺紋的加工[1]。

3 機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工工藝處理

在對機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工中，由于數(shù)控加工具有很高的精準度，因此，就需要建立嚴格的坐標系統(tǒng)，在加工處理的過程中，首先需要利用坐標的尺寸來對各個需要使用到的數(shù)據(jù)進行分析和判斷，進而進行確定標注，在進行后期加工處理中，都要以這個坐標系作為基礎(chǔ)來進行，從而保證坐標系統(tǒng)的統(tǒng)一性，進而通過數(shù)字控制來實現(xiàn)對機械螺紋類零件的智能加工生產(chǎn)。機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工工藝處理，首先要對刀的加工運動路徑進行分析，進而確定一種簡單有效的路徑進行加工處理，一般對對刀的使用中采用0b或90b的方向來實現(xiàn)來回運動切割，在加工的過程中，還要保證零件的位置在要求下，其直線輪廓要平行于統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)，保證加工過程的準確性，另外，在進行加工的過程中，對于零件的拐點加工處理要避免直角過渡的方法，在對刀具運行中，對所經(jīng)過路線的材料的去除，也要嚴格按照均勻的方式來減小整個沖擊產(chǎn)生的影響，進而提高機械螺紋類零件加工的精度[2]。

4 機械螺紋類零件的數(shù)控機床車削加工

機械螺紋類零件的數(shù)控機床車削加工是零件加工中的一個重要的內(nèi)容，也是實現(xiàn)零件加工成品的一個重要的過程。在機械螺紋類零件的數(shù)控機床車削加工中，首先要對加工的方式進行選擇，進而還要做好對零件圖紙的數(shù)字化信息處理，對零件材料的選擇要根據(jù)要求進行，再根據(jù)圖紙關(guān)于零件的具體信息進行智能化控制，從而實現(xiàn)對零件的車削加工。在零件的車削加工中，要對使用中的刀具進行嚴格的控制選擇，比如，對刀具的角度的把握以及車削過程中的整體的退刀量的控制等[3]。另外，為了車削加工的準確性，還要對刀具使用的穩(wěn)定性進行保證，首先需要選擇合適的刀具進行使用，進而對刀具的具體運動的路徑和步驟進行合理的制定，同時對于刀具的加工次數(shù)也要進行有效的規(guī)定，保證加工次數(shù)在合理的范圍內(nèi)，從而有效的保證刀具使用的耐久度以及精確度。

5 機械螺紋類零件的數(shù)控仿真加工

對機械螺紋類零件的仿真加工，就是利用數(shù)控技術(shù)來實現(xiàn)對零件的智能化加工的控制，進而實現(xiàn)對零件的仿真加工，便于后期更加準確的加工處理。在機械螺紋類零件的數(shù)控仿真加工中，就需要針對零件的圖紙的內(nèi)容，對數(shù)控加工施加相應(yīng)的命令進行加工，這個過程需要對零件的尺寸進行嚴格的把握，進而在編程的過程中采用中間值的方法來進行，并且在輪廓曲線的制定中，應(yīng)該進行有效的機械間隙補償，進而來保證零件圖紙中含有圓柱度的形位公差，應(yīng)盡量一次裝夾完成端面加工，同時，還可以利用計算機編程的方式進行零件的加工，從而提高操作的準確性，進而可以有效的提高零件的精確度以及數(shù)控加工的機械螺紋類零件的質(zhì)量。

6 結(jié)語

隨著數(shù)控機床在工業(yè)機械中越來越廣泛的使用，明顯的提高了行業(yè)的生產(chǎn)力，卻也增加了行業(yè)之間的競爭力，因此，如何更好的使用數(shù)控技術(shù)來實現(xiàn)對機械螺紋類零件的加工，就需要相關(guān)企業(yè)進行進一步的研究和探索，同時，這也是提高零件加工的質(zhì)量和促進企業(yè)進一步發(fā)展所采取也有效的路徑。

參考文獻：

[1]李立桂.機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工技術(shù)探討[J].湖北農(nóng)機化， 2014（1）：50.

[2]穆寧.機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工技術(shù)探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品， 2016（18）：6970.

[3]冷默.機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工技術(shù)分析[J].中國科技投資， 2017（27）.101.