王勝江
摘要:齒輪作為機械設備中常見的零部件之一,同時也是最易發(fā)生故障的零部件之一,它是否正常工作對機械設備的正常運行起到了相當關鍵的作用,本文針對齒輪故障振動信號中包含強烈背景噪聲干擾的問題,提出了一種基于經(jīng)驗模態(tài)分解方法和相關分析相結(jié)合的去噪方法。將該方法應用于齒輪故障實測信號,達到了降噪的目的,該方法有效的解決了EMD過程產(chǎn)生的IMF分量中的噪聲分量和偽分量的判定問題,進而得到有效分量,提高EMD的分析效果。
關鍵詞:故障診斷;信號特征;經(jīng)驗模態(tài)分解;相關分析
近些年,機械設備發(fā)展迅速,正在朝著更高要求的方向發(fā)展,而傳動裝置是機械設備中不可或缺的組成部分,齒輪傳動系統(tǒng)也是最容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)之一,齒輪就成為最易發(fā)生故障的零部件之一。齒輪故障出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)機械中的概率占到了大約10 %[1],因此,齒輪是否正常工作對機械設備的正常運行起到了相當關鍵的作用[2]。
本文簡述了一種基于相關分析的經(jīng)驗模態(tài)分解過程中有效IMF的判定方法,所述方法包括如下步驟:采集故障振動信號,將該振動信號作為原始信號;將原始信號使用EMD方法進行分解得到若干個IMF分量;計算每一個IMF分量與原始信號的相關系數(shù),畫出相關系數(shù)分布圖;利用噪聲判斷準則確定噪聲IMF分量;利用偽分量判斷準則確定偽IMF分量;將判定為噪聲的IMF分量和偽IMF分量去除,得到有效的IMF分量。所述方法有效的解決了EMD過程產(chǎn)生的IMF分量中的噪聲分量和偽分量的判定問題,進而得到有效分量,提高EMD的分析效果。
1.經(jīng)驗模態(tài)分解方法
1.1 EMD方法介紹
經(jīng)驗模態(tài)分解方法(Empirical Mode Decomposition,EMD)是一種較新的信號分析處理方法,該方法將信號進行層層分解得到由若干個內(nèi)稟模態(tài)函數(shù)(Intrinsic Mode Function,IMF)之和的形式[3]。
信號經(jīng)EMD分解后得到有限個頻率從高到低的IMF,其中分解得到的前幾個階數(shù)較小的IMF對應于信號的高頻成分,通常認為它們主要包含了原信號中的噪聲成分;分解得到的后幾個階數(shù)較大的IMF對應于信號的低頻成分,通常認為它們包含的噪聲成分很少。EMD降噪方法的主要思想是把原信號經(jīng)過層層分解成為不同特征時間尺度的IMF,有選擇性地將某些IMF分量重新組合起來,得到一個新的信號,可作為濾波器使用,從而達到降噪的目的。而在使用EMD去噪時通常都是將階次較低的IMF作為噪聲直接去除,但是具體應該去除幾個、哪幾個分量還沒有特定的準則,很多情況下都要依靠人的經(jīng)驗。
1.2 EMD方法中存在的問題
目前,EMD去噪方法的關鍵之處和其中存在的問題在于:
(1)EMD將信號分解為若干個IMF,頻率從高到低依次排列,信號的高頻成分對應階數(shù)較小的IMF,通常認為將這些IMF作為高頻噪聲直接去除,但是具體應該去除的個數(shù)沒有特定的準則來判斷。
(2)信號的低頻成分對應階數(shù)較大的IMF,通常認為這些IMF含噪聲很少,但是EMD分解會得到一些偽分量,這些偽分量常常就在低頻成分當中,哪些IMF屬于偽分量也沒有一個特定的準則來判斷。
2.基于相關分析的EMD去噪新方法
本文結(jié)合現(xiàn)有EMD去噪方法中存在的問題,在前人研究成果、EMD理論特性和濾波原理的基礎上,提出了一種基于EMD的去噪新方法。下文將詳細闡述新方法的原理和實測齒輪故障數(shù)據(jù)分析。
2.1 基本原理
自相關函數(shù)可以用于區(qū)分噪聲信號和一般周期信號,二者的自相關函數(shù)有明顯的特征差異,因此,可以用自相關函數(shù)用于判定IMF中的噪聲分量,再將其去除,能夠達到降噪的作用。經(jīng)過大量仿真實驗研究發(fā)現(xiàn),通過上述特征去判斷噪聲分量并將其去除,其中總有一個分量在相關系數(shù)分布圖中處于突變點處,根據(jù)這一現(xiàn)象,本文提出了一個噪聲分量判斷準則。
噪聲分量判斷準則:計算所有IMF與原信號的相關系數(shù),畫出相關系數(shù)分布圖,找到第一個發(fā)生突變的點k,將IMF1 IMFk視為噪聲分量。
偽分量判斷準則:計算所有IMF與原信號的相關系數(shù),畫出相關系數(shù)分布圖,從圖中找到第一個小于0.1的點h,將IMFh IMFn視為偽分量。
本文提出的新的去噪方法的步驟為:
步驟一:對混有噪聲的原信號x(t)進行EMD分解,得N個IMF;
步驟二:計算每一個IMF與原信號的相關系數(shù),畫出相關系數(shù)分布圖;
步驟三:根據(jù)噪聲分量判斷準則找到分界點k,將IMF1 IMFk視為以噪聲為主導模態(tài)的分量;
步驟四:根據(jù)偽分量判斷準則找到分界點h,將IMFh IMFn視為偽分量;
步驟五:去除以噪聲為主導模態(tài)的分量和偽分量得到重構(gòu)信號,即去噪后的信號: 。
2.2 新方法在齒輪磨損故障信號特征提取中的應用
采用在模擬實驗中測取的齒輪磨損故障信號,選用轉(zhuǎn)速為1018 r/min的齒輪磨損故障信號作為分析對象,選取其中的8000個數(shù)據(jù)點進行分析研究,該信號是將傳感器置于軸承座上測取得到的,采集過程中振動信號的傳播路徑較長,經(jīng)歷了多個界面的耦合,信號當中包含更多的噪聲干擾。
對實測得到的齒輪磨損故障信號進行EMD分解得到12個IMF,計算每一個IMF與原信號的相關系數(shù),在MATLAB中作出相關系數(shù)分布圖,相關系數(shù)分布突變的第一個分量是IMF3,根據(jù)噪聲分量判斷準則,噪聲和有用分量的分界點是k=3,IMF1 IMF3就是噪聲分量;根據(jù)偽分量判斷準則,相關系數(shù)小于0.1的第一個分量是IMF8,有用分量和偽分量的分界點是h=8,IMF8 IMF12就是偽分量。將噪聲分量和偽分量全部去除,剩下的所有分量相加得到重構(gòu)信號,即去噪后的信號:
。
使用能量因子法[4]對重構(gòu)信號進行分析,為了與去噪之前的能量因子圖進行比較,在這里仍然選擇參數(shù)n=100和N=3,與去噪前的信號相比,峰值之間具有明顯的周期性,每隔6組片選信號就會有一個峰值,每組長度n為100,即兩個峰值之間相差600個數(shù)據(jù)點,根據(jù)采樣頻率f=10 kHz,可計算得出周期為16.67 Hz,與齒輪磨損故障頻率16.97 Hz很接近。因此,可以判斷出該齒輪已發(fā)生故障。
3.結(jié)論和展望
通過分析研究,已證明本文中重點研究的基于EMD和相關分析相結(jié)合的新方法用于齒輪故障診斷是有效的,但是還存在一些問題有待解決。
(1)實驗方案中只設計了齒輪磨損故障類型,其它類型的故障還需要作進一步的分析,如斷齒和點蝕等。
(2)實際工程應用中,常常是多中故障同時存在,本文只研究了單一故障存在的情況,因此,多種齒輪故障并存的動力學模型研究具有重大意義。
(3)本文提出的基于EMD和相關分析相結(jié)合的去噪方法,在高信噪比的信號分析中效果明顯,當信噪比較低時,可能會出現(xiàn)相關系數(shù)分布圖中沒有轉(zhuǎn)折點的情況,該問題還有待解決。
參考文獻
[1]豐田利夫. 設備現(xiàn)場診斷的開展方法[M]. 李敏,譯.北京:機械工業(yè)出版社,1985.
[2]丁康,李巍華,朱小勇. 齒輪即齒輪箱故障診斷應用技術[M]. 機械工業(yè)出版社,2005.
[3]沈路,楊富春,周曉軍,劉莉. 基于改進EMD與形態(tài)濾波的齒輪故障特征提取[J]. 振動與沖擊,2010,3:154-157.
[4]郝如江,朱勇輝,于新奇. 能量因子用于軸承故障聲發(fā)射信號的特征提取[C]. 第十二屆全國設備故障診斷學術會議論文集.2010.
(作者單位:中車唐山機車車輛有限公司)