邵 云/SHAO Yun
(廣東華隧建設(shè)集團股份有限公司,廣東 廣州 510000)
珠三角城際軌道交通某工程機場段盾構(gòu)隧道位于廣州白云國際機場,采用直徑9.13m的泥水、土壓平衡雙模式盾構(gòu)進行施工,線路下穿機場飛行區(qū)、航站區(qū)等多個敏感區(qū)域,始發(fā)段毗鄰機場飛行區(qū),地面有機場排水渠、燈光站等重要建構(gòu)筑物及攪拌站、泥水處理場等盾構(gòu)施工的高大臨時設(shè)施,建筑物保護及地面沉降控制要求高。
區(qū)間地處廣花沖積盆地,巖溶發(fā)育較為強烈,地下水豐富,拱頂覆土主要為<1>人工填土、<3-3>中砂、<3-4>粗砂、<4N-3>粉質(zhì)粘土,隧道洞身地層主要為<3-5>礫砂、<4N-3>粉質(zhì)粘土等軟弱地層(約占80%),始發(fā)端頭采用高壓旋噴樁+地面注漿進行加固,加固至隧道輪廓范圍外4m。
大直徑泥水盾構(gòu)始發(fā)階段切口水壓建立的過程中,傳統(tǒng)的預埋洞門環(huán)板+橡膠簾布的洞門密封裝置無法保證密封性,建艙時泥漿經(jīng)洞口與盾殼之間的環(huán)狀建筑空隙滲漏易導致切口水壓波動,影響開挖面泥水壓力的穩(wěn)定,而重復建艙將對掌子面及拱頂軟弱地層擾動,破壞其穩(wěn)定性,進而造成地面沉降等不利情形,因此須設(shè)置性能良好的密封裝置。
通過綜合比選,本工程采用了雙密封延伸鋼環(huán)作為始發(fā)洞門的密封裝置。
雙密封延伸鋼環(huán)洞門密封裝置主要由30cm和50cm厚2個延伸鋼環(huán)(見圖1)、兩套簾布橡膠圈(見圖2)、折形壓板(見圖3)及連接螺絲組成,同時在延伸鋼環(huán)外側(cè)均勻設(shè)置8個注漿孔,均預裝2寸球閥。
圖1 延伸鋼環(huán)構(gòu)造圖
圖2 簾布橡膠圈構(gòu)造圖
圖3 折形壓板構(gòu)造圖
為保證延伸鋼環(huán)的整體性及密封性能,30cm和50cm厚的延伸鋼環(huán)在地面整體拼裝后再吊裝,第一道折形壓板在拼裝前焊接在50cm延伸鋼環(huán)內(nèi)側(cè),第一道橡膠簾布安裝在兩個延伸鋼環(huán)之間,地面拼裝完成后復測平整度、橢圓度等指標,平整度偏差小于5mm,橢圓度偏差小于5‰D。
雙密封延伸鋼環(huán)安裝順序:洞門圈預埋鋼環(huán)(結(jié)構(gòu)施工時已預埋)→安設(shè)雙頭螺栓→安裝30cm和50cm厚延伸鋼環(huán)→安裝圓環(huán)壓板→以薄螺母固定→安裝折形壓板,并用墊圈及螺母固定,雙密封延伸鋼環(huán)安裝見圖4。
圖4 雙密封延伸鋼環(huán)安裝示意圖
雙密封延伸鋼環(huán)吊裝時,應(yīng)根據(jù)預埋洞門環(huán)板的安裝位置精確定位,安裝完成后水平及垂直偏差小于10mm,垂直度偏差小于直徑D的1‰,內(nèi)徑偏差小于10mm。
安裝時注意檢查螺栓絲扣,延伸鋼環(huán)與預埋洞門環(huán)板之間的雙頭螺桿安裝必須確保栓結(jié)牢固,并對環(huán)向接縫處進行滿焊;第二道簾布橡膠板安裝的同時安裝圓環(huán)壓板和折形壓板,并確保螺母栓結(jié)牢固,此時折形壓板應(yīng)被固定于螺栓槽的最下位置;在兩道簾布橡膠板外側(cè)涂抹黃油,以防止盾構(gòu)推進時刀盤損傷簾布橡膠板;考慮到雙密封延伸鋼環(huán)和洞門的厚度(約2m),在延伸鋼環(huán)底部設(shè)置型鋼進行支撐,并在左右各35°范圍(超出托架導軌范圍),澆筑C30素混凝土,對延伸鋼環(huán)進行支撐保護,并在預埋洞門環(huán)板底部焊接2個10cm長的導軌,以防止盾構(gòu)碰壁掘進前“栽頭”破壞延伸鋼環(huán)整體結(jié)構(gòu)。
盾構(gòu)切口環(huán)進入洞門圈向前頂進時會產(chǎn)生微量波動,造成折形壓板縱向移位形成間隙,因此在盾構(gòu)進洞階段必須派人員隨時查看第二道折形壓板是否松動,及時對壓板的螺栓進行調(diào)整緊固,使折形壓板邊緣與盾構(gòu)筒體的間隙控制在5~10mm,以保證簾布橡膠板與盾體之間的密封效果。
在刀盤碰壁后,通過同步注漿系統(tǒng)向50cm延伸鋼環(huán)外側(cè)預留的2寸注漿孔注入濃泥漿,泥漿配比為鈉基膨潤土∶水=1∶3,泥漿密度為1.2~1.3g/ml,粘度>80s,泥漿分多次注入,首次注入主要是填充盾體與兩道橡膠簾布之間的間隙。
土倉初始建壓時,為防止擊穿洞門雙密封延伸鋼環(huán),切口水壓控制在60kPa以下。環(huán)流系統(tǒng)泥漿密度控制在1.2~1.3g/cm3、泥漿黏度25~30s、砂率4%~5%,建壓過程中觀察切口水壓的穩(wěn)定情況及雙密封延伸鋼環(huán)滲漏情況,可向雙密封延伸鋼環(huán)內(nèi)同步注入泥漿(注入壓力比切口壓力高約0.1~0.2bar),以不斷提高雙密封延伸鋼環(huán)的密封性能,保證切口壓力的正常建立,當盾構(gòu)開始進洞掘進,切口水壓逐步提升至計算水土壓力,洞門雙密封延伸鋼環(huán)無滲漏時,可停止泥漿的注入。
當盾尾進入洞門后,橡膠止水布簾及壓板和管片外壁接觸時,間隙落差瞬時擴大至165mm(管片外徑為8 800mm,盾構(gòu)后筒外徑為9 130mm),所以為了保證艙內(nèi)泥水壓力的穩(wěn)定,當盾尾通過洞門密封后,立即調(diào)整壓板,使其下邊緣完全壓在管片外弧面上,若未完全壓緊,必要時進行壓板加固,盡量減少壓板和管片之間的間隙,并通過同步注漿系統(tǒng)進行回填注漿,注漿壓力取值為0.3~0.35MPa,漿液配比為水泥∶粉煤灰∶砂∶膨潤土∶水=120∶500∶600∶50∶450。
盾尾完全進洞后,通過管片上預留的注漿孔,向洞門與管片之間的縫隙注入雙液漿,水泥漿-水玻璃雙液漿配比為:水泥漿(水灰比1∶1),水玻璃以1∶3比例稀釋,注入時漿液與水玻璃體積比為水泥漿∶水玻璃=1∶1,凝結(jié)時間控制在20~40s,通過二次補漿,可避免洞門間隙處產(chǎn)生水土流失導致泥水倉壓力不穩(wěn)。
大直徑泥水平衡盾構(gòu)始發(fā)過程中雙密封延伸鋼環(huán)的應(yīng)用,艙內(nèi)切口水壓穩(wěn)步建立,地表及周邊機場重要建構(gòu)筑物沉降可控,且避免了艙內(nèi)泥漿經(jīng)洞門密封處滲漏、土倉壓力大幅波動等不利情形,降低了始發(fā)階段的施工風險。此裝置具有以下優(yōu)點。
1)構(gòu)造形式簡單,加工、安裝方便,可重復利用。
2)可通過向雙密封延伸鋼環(huán)內(nèi)注入濃泥漿、惰性漿液、盾尾油脂,有效提升盾構(gòu)始發(fā)階段洞門處的密封性能。
雙密封延伸鋼環(huán)適用于盾構(gòu)始發(fā)階段存在不良地質(zhì)和對地表沉降控制要求較高的情況,如富水軟弱地層及地表有重要建構(gòu)筑物等情形,簡單的構(gòu)造及施工操作的簡便性,使其具有很好的應(yīng)用前景和推廣價值。
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