黃 健

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責(zé)任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

本設(shè)計假設(shè)側(cè)壁無槽類的特征，故選用一般頂出機構(gòu)。塑件在頂出機構(gòu)的作用下，通過一次動作即可頂出。根據(jù)實際的要求以及對塑件的分析，按單型腔計算，使用8根頂出桿，將其分布在塑件各個位置，要保證塑件頂出時能夠平衡，不至于被頂偏。

1 脫出機構(gòu)設(shè)計原則

（1）盡可能使制品滯留在動模一側(cè)，以便借助于開模力驅(qū)動脫模裝置，完成脫模動作；

（2）防止制品變形或損壞，正確分析制品對型腔黏附力大小及其所在部位，有針對性地選擇合適的脫模機構(gòu)，使脫出重心與脫模阻力中心相重合。由于制品在收縮時包緊型芯，因此推出力作用點應(yīng)盡量靠近型芯，同時推出力應(yīng)使制品鋼度和強度最大的部分推頂面積和邊應(yīng)盡量大些，以防制品變形和損壞；

（3）力求良好的制品外觀，在選擇推出位置時，應(yīng)盡量選擇制品的內(nèi)部或?qū)χ破吠庥^影響不大的部位；

（4）機構(gòu)合理可靠，運動靈活，制造方便，更換容易，推桿具有足夠的強度和剛度。

2 脫出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)

在設(shè)計模具機構(gòu)時，必須考慮在開模過程中保證塑件留在具有頂出裝置的那一部件，即留于動模上，這樣可簡化頂出機構(gòu)。但因塑件結(jié)構(gòu)的關(guān)系，不便留于動模時，亦可采取一些設(shè)施，強制塑件留在動模中，或是塑件在開模后由定模上的頂出機構(gòu)頂出。脫出機構(gòu)應(yīng)可靠，動作節(jié)奏點清晰，運動靈活，制造方便，配換容易，且本身具有足夠的強度和剛度。

3 頂出桿的設(shè)計

頂桿的總長度：h桿=[h凸+δ1]+h動墊+[S頂+δ2]+h頂固

式中：h桿—頂桿的總長度（mm）；

h凸—凸模的總長度（mm）；

h動墊—動模墊板的厚度（mm）；

S頂—頂出行程（mm）；

h頂固—頂桿固定板的厚度（mm）；

δ1—富裕量，一般取 0.05～0.1mm；

δ2—頂出行程富裕量，一般取3～6mm。

假設(shè)：h凸=18mm，h動墊=50mm，S頂=20mm，h頂固=25mm，δ1=0.1mm，δ2=5mm

根據(jù)GB/T4169.1-1984標(biāo)準(zhǔn)推桿，選擇d=5mm，L=125mm的標(biāo)準(zhǔn)推桿。標(biāo)準(zhǔn)推桿的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)推桿結(jié)構(gòu)

4 頂出在塑件上的布局

頂桿的位置應(yīng)選擇在頂出阻力大的地方，也就是使塑件不易變形的部位。綜合考慮確定本塑件頂桿布局如圖2所示。

圖2 頂桿布局

5 頂桿的固定及配合

頂桿與頂桿孔的配合可采用H8/f8或H7/e7，配合表面的粗糙度一般為Ra0.8～Ra0.4μm，選擇如圖3所示的頂桿固定形式。采用H8/f8，粗糙度為Ra0.5μm。

圖3 頂桿的固定形式

6 頂出機構(gòu)中附屬零部件

6.1 頂出板

頂出板由頂板固定板及其墊板組成，用于固定頂出元件用，常用45號鋼制成。最好經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，235HB。

6.2 限位釘

為了提高頂出板在復(fù)位后與模具的動模座板有比較好的接觸性能和方便復(fù)位距離的調(diào)整，可采用限位訂裝于頂出板與模具的動模板之間。所有限位訂的高度必須一致。限位訂的數(shù)目可為3、4、6等，均布于動模板上。

6.3 頂出導(dǎo)向零件

在頂出塑件時為了防止墊片和頂桿固定板扭曲傾斜而折斷頂桿，尤其對細(xì)長頂桿更應(yīng)防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象，故常設(shè)導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱一般不應(yīng)少于兩個，大型模具要求有四個。

6.4 復(fù)位桿

它的作用是將已經(jīng)完成的頂出塑件的頂桿回復(fù)到注射成型時的原始位置。復(fù)位桿必須裝在固定頂桿的同一固定板上，而且各個復(fù)位桿的長度必須一致，且復(fù)位桿端面常低于模板平面0.02～0.05mm。復(fù)位桿同時還兼起導(dǎo)柱的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]《塑料模設(shè)計手冊》編寫組編著.塑料模設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2012.8.

[2] 王鵬駒，張 杰.塑料模具設(shè)計師手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.8.

[3] 徐灝.機械設(shè)計手冊[M].第3卷.北京：機械工業(yè)出版社，2010.6.

[4] 肖愛民.PRO/E注塑模具設(shè)計與制造[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社2012.

[5] 張寶忠.UPVC三通管接頭注射模設(shè)計[J].模具制造，2010，（12）.