■文/蘇永生

“作為一名普通的一線工人，能夠獲得‘北疆工匠’這一殊榮，我要感謝企業(yè)對(duì)我的培養(yǎng)，榮譽(yù)不只屬于我個(gè)人，更屬于所有艱苦奮斗、無私奉獻(xiàn)的礦工兄弟們。”

在4月27日召開的自治區(qū)慶祝五一國際勞動(dòng)節(jié)暨創(chuàng)建和諧勞動(dòng)關(guān)系表彰大會(huì)上，自治區(qū)“北疆工匠”榮譽(yù)稱號(hào)獲得者、內(nèi)蒙古平莊能源股份有限公司六家煤礦職工創(chuàng)新工作室主任趙輝代表受表彰者作發(fā)言時(shí)說。

普通一線工人是趙輝的謙稱。參加工作21年來，趙輝獲得了多項(xiàng)榮譽(yù)：黨的十九大代表、“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者、全國煤礦十佳班組長、感動(dòng)中國十大杰出礦工、全國煤炭行業(yè)技能大師、中央企業(yè)五四獎(jiǎng)?wù)芦@得者，等等。

一個(gè)技校畢業(yè)的學(xué)生，何以能取得這么多的榮譽(yù)？答案就在于執(zhí)著、堅(jiān)守、創(chuàng)新。

“七勤”工藝流程，創(chuàng)造班組連續(xù)安全運(yùn)行7300天的好成績

1997年，21歲的趙輝從平莊煤業(yè)技工學(xué)校畢業(yè)后，懷著美好夢(mèng)想來到六家煤礦機(jī)電區(qū)當(dāng)了一名工人。

“我出生在礦工家庭，從小就對(duì)煤礦有著很深的感情。在煤礦，我一開始是擔(dān)任絞車司機(jī)，然后又做維護(hù)學(xué)徒工，后來又擔(dān)任絞車維護(hù)班長、井下維護(hù)電氣班長，現(xiàn)在擔(dān)任電力檢測(cè)組長，21年一直沒有離開機(jī)電區(qū)，干的都是同一種工作?！壁w輝說。

在六家煤礦，趙輝所在的班組主要負(fù)責(zé)主、副井提升機(jī)的運(yùn)行保障任務(wù)。趙輝說：“在礦井下開采出來的煤要通過皮帶運(yùn)送到儲(chǔ)煤倉，然后用電機(jī)車運(yùn)到離地面568米的主井口，再通過提升機(jī)用吊斗吊出地面。所以保障提升機(jī)的不中斷運(yùn)行，對(duì)于確保正常生產(chǎn)意義重大?！?/p>

運(yùn)輸煤炭的主井提升機(jī)不能出問題，運(yùn)送作業(yè)人員和物品的副井提升機(jī)更容不得半點(diǎn)馬虎。趙輝說起了一件讓他至今難以忘記的事。

“我剛接觸維護(hù)設(shè)備的工作不久，有一天跟著師傅下井。在升井時(shí)，正在上升的載人罐籠因?yàn)樘嵘龣C(jī)發(fā)生故障中途停了，20多名下夜班的工人被困在籠中1個(gè)多小時(shí)，工人情緒焦躁、坐立難安的情景給我留下深刻印象。從那時(shí)起，我就下定決心，一定要保證提升機(jī)順利運(yùn)行，讓工人兄弟安全升井休息。”

為了實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)，趙輝大量購買提升機(jī)專業(yè)書籍，利用業(yè)余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)。在本子上記、在圖紙上畫、在電氣控制元件上反復(fù)實(shí)踐，經(jīng)過長期不斷學(xué)習(xí)強(qiáng)化，他幾乎把各個(gè)控制線路的線號(hào)都記了下來。

“別人看電視、嘮嗑時(shí)，我大都在學(xué)習(xí)。因?yàn)榛竟Σ?，遇上不懂的問題，我就向機(jī)器元件的生產(chǎn)廠家求助，這些都為我后續(xù)的維護(hù)工作打下了基礎(chǔ)?！壁w輝說。

電氣監(jiān)測(cè)不僅要保證提升機(jī)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，更重要的是要在出現(xiàn)故障前發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)并針對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)、改革、創(chuàng)新。

為保證提升機(jī)安全運(yùn)行，趙輝經(jīng)過艱苦的實(shí)踐摸索，發(fā)明了絞車維護(hù)勤問——勤看——勤聽——勤用——勤記——勤動(dòng)——勤想這“七勤”工藝流程。通過經(jīng)?？磧x表顯示、聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、記錄對(duì)比設(shè)備參數(shù)、檢驗(yàn)設(shè)備線路連接、思考故障原因等簡單、實(shí)用、有效的辦法，確保了主提升機(jī)安全運(yùn)行，這項(xiàng)工藝流程已經(jīng)成為六家煤礦電氣檢修人的行為準(zhǔn)則。目前，他所在的班組也創(chuàng)造了連續(xù)安全運(yùn)行7300天的好成績。

一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新成果，每年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益2000多萬元

今年4月13日，趙輝的一項(xiàng)創(chuàng)新成果“煤礦井下電鉗工維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”獲得國家實(shí)用新型專利。此外，他的另一項(xiàng)技術(shù)正在專利申請(qǐng)中。

成果的取得源于不斷的創(chuàng)新。在長期的工作實(shí)踐中，趙輝認(rèn)識(shí)到，提高主井提升機(jī)的提升效率，縮短提升時(shí)間，就能更多地把煤從井下提升出來。經(jīng)過反復(fù)琢磨試驗(yàn)，他終于找出了提高主提升機(jī)的減速點(diǎn)、對(duì)裝載系統(tǒng)進(jìn)行改造的方案。主井提升機(jī)原設(shè)計(jì)每個(gè)提升循環(huán)用時(shí)270.38秒，趙輝把減速點(diǎn)上移10米后，主提升機(jī)每個(gè)提升循環(huán)用時(shí)減少為233.4秒，每個(gè)循環(huán)節(jié)省時(shí)間36.98秒。通過這項(xiàng)技術(shù)改造，1年多提升原煤近20萬噸、增加利潤2000多萬元。

此外，趙輝通過對(duì)主井裝載系統(tǒng)進(jìn)行改造，每年多提升原煤4.86萬噸，使主井絞車年提升能力穩(wěn)定在180萬噸。

在提升機(jī)提升過程中，控制電路接觸器的觸點(diǎn)經(jīng)常燒壞，1年要更換4次。1個(gè)接觸器價(jià)值1.1萬元，并且非常難更換，更換時(shí)還會(huì)給生產(chǎn)造成停工損失。

趙輝說：“針對(duì)這一難題，我們對(duì)接觸器電路進(jìn)行了改造。改造后，從2016年到現(xiàn)在接觸器再?zèng)]有發(fā)生過故障。”

為確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)提升機(jī)故障，2017年趙輝研發(fā)安裝了主提升機(jī)故障預(yù)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測(cè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期預(yù)防和診斷，有效解決了主提升機(jī)真空接觸器出現(xiàn)漏氣造成高壓短路故障，導(dǎo)致提升機(jī)停運(yùn)這一難題。

2011年，六家煤礦“趙輝創(chuàng)新工作室”成立以來，工作室團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“刀把室綜放工作面回采”新工藝，有效提高了綜放工作面的回采率，減少煤炭損失4萬多噸，增效2000多萬元。

工作室研發(fā)成功的“東一采區(qū)支護(hù)設(shè)計(jì)”項(xiàng)目不僅縮短了安裝工期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使每米巷道的支護(hù)費(fèi)用降低了243元，全長6500米的巷道僅材料費(fèi)就節(jié)約成本156萬多元。