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      集成觸發(fā)器控制的三相整流電路閉環(huán)系統(tǒng)設(shè)計

      2018-06-08 06:34:21齊以年李亞東賀博
      綜合智慧能源 2018年4期
      關(guān)鍵詞:整流橋觸發(fā)器閉環(huán)控制

      齊以年,李亞東,賀博

      (1.南京國電南自電網(wǎng)自動化有限公司,南京 211100; 2.國網(wǎng)蘭州供電公司,蘭州 730050;3.西安交通大學(xué) 電氣工程學(xué)院,西安 710049)

      0 引言

      整流電路是電力電子技術(shù)中出現(xiàn)最早、原理相對簡單的一種電路結(jié)構(gòu),其作用是將交流電能變換為直流電能供給直流用電設(shè)備。三相橋式全控整流電路輸出直流電壓的脈動小、易濾波且三相負載平衡,適用于整流負載容量較大或要求快速控制的場合,是目前應(yīng)用最為廣泛的整流電路[1-2]。為簡化對三相整流電路的控制,同時提高電路的穩(wěn)定性,市場上出現(xiàn)了集成的三相觸發(fā)器模塊。本文涉及的集成移相觸發(fā)器內(nèi)部集三相電相位檢測電路、移相電路、控制電路和觸發(fā)電路于一體,在配套的三相同步變壓器模塊支持下,不需外接隔離驅(qū)動或電源模塊[3],用0~5 V DC信號自動控制或電位器手動控制,可輸出3路或6路導(dǎo)通角可改變的可控硅強觸發(fā)脈沖,觸發(fā)可控硅,實現(xiàn)移相調(diào)壓。本文主要研究了集成移相觸發(fā)器SX-JKZE控制的三相橋式全控整流電路的閉環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,為集成移相觸發(fā)器能夠更好地應(yīng)用于整流電路提供參考。

      1 系統(tǒng)設(shè)計

      1.1 整流環(huán)節(jié)傳遞函數(shù)

      在對三相橋式全控整流電路進行閉環(huán)控制時,將整流橋與集成移相觸發(fā)看作一個環(huán)節(jié)。在應(yīng)用線性控制理論對系統(tǒng)進行控制時,首先要求出此環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)。由于橋式整流與其移相觸發(fā)是非線性的,為了簡化其控制系統(tǒng)的設(shè)計,往往在一定的工作范圍內(nèi)對其進行線性近似,這樣也可以得到很好的控制效果。對于感性比較小的負載或純電阻性負載,移相觸發(fā)器的輸入電壓Vc與整流橋的輸出平均電壓Ud的關(guān)系為可以概括為以下分段函數(shù)形式

      (1)

      式中:Ud為整流橋輸出電壓的平均值,V;U2為三相交流電源輸入電壓的有效值,V。

      Ud=f(Vc)的關(guān)系曲線如圖1所示,由圖1可以看出,Vc與Ud呈明顯的非線性關(guān)系。整流橋與移相觸發(fā)環(huán)節(jié)的增益Ks可由此曲線的斜率得到

      (2)

      為了得到Vc與Ud的近似線性關(guān)系,用最小二乘法對曲線Ud=f(Vc)進行線性擬合,可以得到整流橋與移相觸發(fā)環(huán)節(jié)的增益Ks=191。

      圖1 移相觸發(fā)器輸入電壓與整流橋輸出電壓的關(guān)系

      由晶閘管的特性可知,一旦移相觸發(fā)器發(fā)出脈沖使晶閘管導(dǎo)通,直至晶閘管關(guān)斷之前,晶閘管就一直處于導(dǎo)通狀態(tài),在此期間,移相觸發(fā)器輸入的電壓信號不再對晶閘管產(chǎn)生任何作用,直至晶閘管關(guān)斷后下一次發(fā)出脈沖控制其導(dǎo)通,才能影響整流橋的輸出電壓,因此,整流橋的輸出電壓始終滯后于輸入移相觸發(fā)器的控制電壓,如圖2所示(圖中:α為移相觸發(fā)器觸發(fā)角)。于是,可以將整流橋與其移相觸發(fā)器看成一個滯后環(huán)節(jié),其滯后效應(yīng)是由晶閘管的失控時間toc所引起的[4]。

      圖2 整流輸出電壓與移相觸發(fā)器控制電壓波形關(guān)系

      顯然,toc與Vc有著非常密切的關(guān)系,toc隨著Vc的變化而改變,最大失控時間tocmax為2個相鄰的自然換相點之間的時間,即與輸入的交流電源的頻率和整流電路的拓撲結(jié)構(gòu)有關(guān),最大失控時間tocmax由下式確定

      tocmax=1/(mf) ,

      (3)

      式中:f為交流電源的頻率,Hz;m為一個周期整流橋輸出的直流電壓的脈波數(shù)。

      失控時間一般可取toc=tocmax。用單位階躍函數(shù)ε(t-toc)表示整流橋?qū)σ葡嘤|發(fā)器輸入的滯后,則整流橋輸出Ud(t)與移相觸發(fā)器輸入Vc之間的關(guān)系為

      Ud(t)=KsVcε(t-toc) 。

      (4)

      對式(4)進行拉普拉斯變換,則整流橋與移相觸發(fā)器環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)為

      (5)

      對式(5)進一步簡化,將其用泰勒級數(shù)展開,可以得到

      (6)

      考慮到式(6)中toc比較小,可以忽略toc的高次項,則整流橋與移相觸發(fā)器環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)W(s)可以近似成一階慣性環(huán)節(jié),其表達式為

      (7)

      式中:Ks為191;toc取最大失控時間3.3 ms。

      圖3為三相橋式全控整流電路輸出與其移相觸發(fā)輸入的關(guān)系框圖。

      圖3 整流電路輸出與移相觸發(fā)輸入的關(guān)系

      1.2 系統(tǒng)閉環(huán)參數(shù)設(shè)計

      采用比例積分(PI)控制器的整流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。整流橋輸出的電壓經(jīng)電感、電容濾波后由測量電路進行信號調(diào)理,與參考信號Vref1比較做差后輸出給PI控制器,誤差信號經(jīng)PI控制器運算后輸入移相觸發(fā)器。PI控制器通過調(diào)節(jié)輸出電壓信號的大小改變移相觸發(fā)器觸發(fā)角的大小,使調(diào)理信號后的反饋信號與參考信號相等,使輸出電壓穩(wěn)定。

      圖4 三相橋式全控整流電路PI控制系統(tǒng)

      由前面的敘述可知,三相交流電源、移相觸發(fā)、三相橋式全控整流以及濾波環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)可近似為W(s)。記信號調(diào)理電路的傳遞函數(shù)為H1(s),記PI控制器的傳遞函數(shù)為Gc1(s),則整個整流環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型如圖5所示。

      圖5 三相橋式全控整流電路控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型

      未加校正環(huán)節(jié),即Gc1(s)=1時,控制系統(tǒng)的開環(huán)環(huán)路增益t1(s)為

      (8)

      由式(8)可得,未加PI校正環(huán)節(jié)的原始系統(tǒng)開環(huán)環(huán)路增益Bode圖如圖6所示,系統(tǒng)的穿越頻率ωc1=372 rad/s,相位裕度為129°。

      校正后系統(tǒng)的Bode圖如圖6所示,其在低頻段有較高的增益,穿越頻率為1 810 rad/s,相位裕度為108°,系統(tǒng)是穩(wěn)定的,但校正后的系統(tǒng)比原系統(tǒng)的穿越頻率高,因此響應(yīng)速度也較快[5-7]。

      圖6 校正前、后整流控制系統(tǒng)開環(huán)環(huán)路增益Bode圖

      1.3 系統(tǒng)軟啟動電路設(shè)計

      對整流電路進行PI閉環(huán)控制時,啟動時整流橋的濾波電容兩端輸出電壓為0,經(jīng)信號調(diào)理并與參考信號比較的反饋信號也為0,誤差信號為最大值。由于積分的作用,PI控制器輸出的電壓信號為最大飽和值,此最大飽和電壓信號輸至移相觸發(fā)器,使整流橋的導(dǎo)通角處于最大狀態(tài),整流橋?qū)敵鲎畲蟮碾妷?,?dǎo)致整流橋末端的濾波電容短路,嚴重時可能會損壞電路中的器件。為避免這種情況的發(fā)生,希望在開始時濾波電容兩端的電壓緩慢上升,使其有一個預(yù)充電過程,預(yù)充電完成后系統(tǒng)再進行閉環(huán)控制,使輸出電壓達到所期望的值。

      由圖1可以看出,在允許的移相觸發(fā)器輸入電壓范圍(0~5 V)內(nèi),整流橋的輸出電壓隨移相觸發(fā)器輸入電壓的增大而增大。因此,在整流電路的啟動階段,給移相觸發(fā)器輸入一個由小緩慢增大的軟啟動信號,軟啟動完成后,再由PI控制器輸出的信號控制移相觸發(fā)器的輸入。在此過程中,因為軟啟動信號由小變大,而PI控制器最初輸出最大值,整流橋輸出高于目標電壓值(500 V)后,PI控制器的輸出電壓信號會減小。所以,在整個控制過程中,只要軟啟動信號的最終值對應(yīng)的整流橋的觸發(fā)角為最小值,移相觸發(fā)器的輸入取軟啟動信號和PI控制器輸出信號中的較小者,當軟啟動信號與PI控制信號兩者相等時,完成由軟啟動向閉環(huán)控制的切換,這樣既能完成軟啟動,又能實現(xiàn)系統(tǒng)的閉環(huán)控制,其控制原理如圖7所示。

      圖7 帶軟啟動的整流電路控制原理

      2 測試結(jié)果及分析

      圖8為整流電路軟啟動控制信號的電壓波形,圖9為由運算放大器構(gòu)成的整流電路PI控制器輸出電壓波形與移相觸發(fā)器的輸入電壓波形。

      圖8 整流電路軟啟動控制信號波形

      圖9 整流電路PI控制器輸出波形與移相觸發(fā)器輸入波形

      從圖8和圖9可以看出,在整流電路運行的控制過程中,將PI控制器輸出的電壓信號與軟啟動電路輸出的電壓信號相比較,取其中的較小者作為移相觸發(fā)器的輸入。發(fā)送整流指示后,開始時由于信號調(diào)理后所反饋電壓信號為0,PI控制器輸出最大飽和值,隨著軟啟動信號從0逐漸增大,當輸出電壓超過一定值時,PI控制器的輸出信號減小,移相觸發(fā)器的輸入信號由軟啟動信號控制,直到PI控制器的輸出信號小于軟啟動信號,移相觸發(fā)器的輸入信號切換到由PI控制器的輸出信號控制,系統(tǒng)此后進入閉環(huán)控制。從圖9可以看出,系統(tǒng)進入閉環(huán)控制狀態(tài)后,PI控制器輸出電壓基本恒定,系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

      圖10是整流橋經(jīng)濾波后的輸出電壓波形,啟動后,輸出電壓由0開始緩慢上升,完成了電路的軟啟動。軟啟動完成后,切換到閉環(huán)控制,輸出電壓達到穩(wěn)態(tài)時輸出值為500 V。電路在整個工作過程中過沖很小,運行平穩(wěn),系統(tǒng)的電壓誤差很小,輸出的紋波也很小。

      圖10 整流環(huán)節(jié)主電路輸出電壓波形

      為了便于對比,圖11給出了用Simulink仿真帶軟啟動與直接閉環(huán)控制時整流環(huán)節(jié)輸出的電壓波形。對比2個波形可以看出:帶有軟啟動的控制方案消除了啟動時所產(chǎn)生的電壓沖擊,整流環(huán)節(jié)輸出的電壓從零開始平緩地增大,電路進入閉環(huán)控制后,達到穩(wěn)態(tài)時輸出電壓穩(wěn)定為500 V,整個過渡過程也比較短暫,設(shè)計的PI控制參數(shù)合理;沒有軟啟動直接閉環(huán)控制時,啟動時的沖擊電壓達到額定電壓的2倍[8-9]。

      圖11 整流環(huán)節(jié)Simulink仿真輸出電壓波形

      3 結(jié)束語

      根據(jù)集成移相觸發(fā)器的輸入與整流電路輸出間的函數(shù)關(guān)系,采用線性化的方法推導(dǎo)出了用于描述集成觸發(fā)器控制的三相整流電路動態(tài)特性的傳遞函數(shù),為閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)。提出了一種軟啟動控制策略,減少了系統(tǒng)啟動時的過沖,提高了系統(tǒng)啟動的穩(wěn)定性和可靠性。

      參考文獻:

      [1]王兆安,劉進軍.電力電子技術(shù)[M].5版.北京:機械工業(yè)出版社,2009.

      [2]林渭勛.現(xiàn)代電力電子技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.

      [3]秦茂,徐小方,孫新志,等.基于FPGA的可控硅移相觸發(fā)控制器的實現(xiàn)[J].電測與儀表,2014,51(3):77-80.

      [4]楊德剛,趙良炳,劉潤生.三相高功率因數(shù)整流器的建模及閉環(huán)控制[J].電力電子技術(shù),1999,33(5):49 - 51.

      [5]廖曉鐘,劉向東.控制系統(tǒng)分析與設(shè)計[M].北京:清華大學(xué)出版社,2008.

      [6]楊智,范正平.自動控制原理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2014.

      [7]王耀輝,強天偉.PID控制原理簡析[J].潔凈與空調(diào)技術(shù),2013(3):79-82.

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      [9]趙廣元.MATLAB與控制系統(tǒng)仿真實踐[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2012.

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