呂彤

摘 要：電能是當前應用最廣泛的能源，為了能夠更好地滿足社會發(fā)展過程中對電能的需求，則電廠需要加大鍋爐的裝機容量，有效地緩解電力供需之間的矛盾。但電廠鍋爐在運行過程中，極易出現(xiàn)各種故障，從而導致鍋爐停運，帶來嚴重的經(jīng)濟損失。尤其是鍋爐輔機故障發(fā)生率較高，對鍋爐運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性帶來了較大的影響。

關(guān)鍵詞：鍋爐；輔機；檢修；給煤機；磨煤機；空預器；風機；

隨著社會的發(fā)展，各行業(yè)對電能的需求量不斷增加，這也加快了發(fā)電企業(yè)加快了自身改擴建的進程，通過擴大發(fā)電機組的容量來有效地保證電能的穩(wěn)定供應。在鍋爐及輔機設備容量不斷增加的情況下，給鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性帶來了較大的威脅。特別是對于鍋爐輔機來講，其運行質(zhì)量直接關(guān)系到機組運行的可靠性，一旦輔機運行中發(fā)生故障，則會導致機組整體停運事故的發(fā)生，從而給電廠帶來無法估量的損失。由于電廠機組運行指標會受到鍋爐輔機設備運行情況的影響，因此對于鍋爐輔機在制造和安裝工藝方面都有著非常嚴格的要求，做好日常鍋爐輔機的檢修和維護工作，降低鍋爐輔機故障發(fā)生率，保證鍋爐輔機運行的安全性和可靠性就顯得非常重要。

一、當前電廠鍋爐檢修的現(xiàn)狀

由于受制于當前我國電廠鍋爐檢修水平的影響，當前電廠鍋爐檢修主要以定期檢修及事故發(fā)生后的檢修為主。由于鍋爐運行過程中故障發(fā)生十分頻繁，而且在鍋爐運行過程中，工作人員對于鍋爐的維修和維護意識缺乏，定期維護和維修缺乏自主性，而且沒有建立起科學、系統(tǒng)的檢修模式，在對鍋爐進行整體檢修過程中缺乏條理性。這就導致在鍋爐具體檢修工作中科技含量較低，一些先進的技術(shù)手段往往都是來源于鍋爐制造企業(yè)及運營商。在具體檢修工作中，沒有完整的對檢修過程進行記錄，檢修成本運算上缺乏全面性，這就導致具體檢修工作無法達到預期的標準。在鍋爐檢修過程中，檢修人員缺乏有效地溝通和交流，自身檢修經(jīng)驗缺乏，檢修設備落后，在鍋爐運行過程中沒有完善的監(jiān)控系統(tǒng)，這就

導致檢修人員需要根據(jù)自身的經(jīng)驗來對鍋爐運行狀態(tài)進行分析，這就導致檢修工作缺乏科學性。就目前我國電廠鍋爐檢修工作，相較于國外同行業(yè)來講，無論是在技術(shù)，還是在管理上都較為落后，存在較大的差距。

二、鍋爐輔機的設備維護檢修

1、磨煤機（中速磨煤機）設備

在對磨煤機設備進行維護和檢修的過程中，主要需要對動態(tài)分離器檔板和轉(zhuǎn)動部件、拉桿磨損情況、壓架絞軸鉸座、導向裝置、磨輥防磨板及內(nèi)部密封件、磨環(huán)、刮板及油系統(tǒng)部件等進行仔細檢查，針對其磨損、轉(zhuǎn)動、變形、間隙等情況制定具體的處理方案，對于超出磨損標準要求及間隙過大的部件需要對其進行及時更換。對于磨煤機油系統(tǒng)出現(xiàn)部件損失及漏油問題時，需要及時對損壞部件進行更換。磨煤機運行過程中經(jīng)常發(fā)生的故障有加載壓力低、出力不足、漏粉、石子中含煤及液壓油液中含有雜質(zhì)等，針對這些常見故障，在日常磨煤機運行過程中需要保證電磁閥處于正常的運行狀態(tài)，可以針對故障特點進行逐步排曬，有效地提高磨輥?？梢酝ㄟ^對溢流閥開度進行調(diào)節(jié)，來有效地提高磨煤機加載壓力，使磨煤機保持良好的出力狀態(tài)。當磨煤機出力不足時，還需要注意分離器轉(zhuǎn)速的設計，看其是否存在轉(zhuǎn)速設定過高的問題，從而影響了磨煤機的出力。對于磨煤機漏煤故障，主要需要做好密封工作，同時保證風煤比的合理性，以此來解決磨煤機漏煤故障。導致石子含煤的原因主要是由于磨碗葉輪可調(diào)護板與導向裝置襯板動、靜間隙過大、葉輪空氣節(jié)流環(huán)風速較低、磨碗與磨輥之間間隙過大。因此在具體處理時，需要對原煤進行篩選和干燥，做好磨煤機的檢修工作，及時更換磨損嚴重的滾軸和磨環(huán)，提高碾磨的質(zhì)量。

2、給煤機（電子皮帶式）設備

對于給煤機設備，需要在維護和檢修過程中做好給煤機本身、稱重機構(gòu)、皮帶驅(qū)動滾筒、減速機、刮煤機構(gòu)、皮帶、張緊度、進出口煤閘門及落煤管、清掃鏈機構(gòu)、門窗等部件的檢查工作，確保各部件與維檢標準要求相符，對于存在磨損、硬盤化、開裂、變質(zhì)、銹蝕等情況的部件，當其達不到維檢標準要求時，則需要對其進行及時更換。對于運行中的給煤機，當其驅(qū)動滾筒上的緩沖銷松動、軸承補油不及時、皮帶長時間運行等情況時，會出現(xiàn)皮帶卡澀、亂跳及損壞等問題，運行過程中軸承有異常聲音產(chǎn)生，而且清掃連接銷及清掃電機存在嚴重磨損及損壞現(xiàn)象。對于給煤機運行過程中這些常見故障，需要在日常工作中加強巡檢，定期對給煤機皮帶進行調(diào)整，加強日常管理工作，及時發(fā)現(xiàn)故障及時地進行處理，確保給煤機運行狀態(tài)的良好。

3、 風機（軸流動調(diào)）設備

維檢的主要內(nèi)容檢查動、靜葉的磨損檢查，液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查，油系統(tǒng)的檢查，葉片頂部與機殼間隙檢查，冷卻水系統(tǒng)檢查，軸承箱的檢查，對輪同軸度的檢查，葉片內(nèi)外開度檢查。對于達不到部件維檢標準要求的葉片、液壓缸、軸承及油系統(tǒng)等都需要及時進行檢修及更換。葉片內(nèi)外開度指示統(tǒng)一，否則應調(diào)整。風機冷卻水系統(tǒng)應保證暢通，無堵塞，否則需清理更換。

4、 空預器（回轉(zhuǎn)式）設備

主要內(nèi)容檢查轉(zhuǎn)子的密封（軸向、徑向、旁路、中心筒）間隙，檢查蓄熱原件的磨損情況，檢查角部煙風道支撐磨損情況，檢查導向、支撐軸承情況，檢查減速機傳動裝置情況，檢查火災報警及高壓沖洗水系統(tǒng)情況，檢查油系統(tǒng)情況。部件維檢標準為傳熱原件無嚴重磨損，框架磨損超過1/3需更換，各處密封間隙應保證在范圍內(nèi)，超出需重新調(diào)整，密封片磨損嚴重時需調(diào)整或更換。支撐磨損超過原厚度的1/3需更換。軸承滾珠、內(nèi)外鋼圈表面應光滑，無裂紋、重皮、過熱變色等現(xiàn)象。

三、檢修中的安全工作

1、進入爐內(nèi)之前要再次復查安全工作

檢修人員在進入爐內(nèi)之前，需要對安全準備進行復查，保證爐內(nèi)具有良好的通風，確保一切準備工作都穩(wěn)妥后，再進入爐內(nèi)。

2、檢修時爐外要有人監(jiān)護

當有檢修人員進入爐內(nèi)時，則需要爐外有監(jiān)護人員，及時注意爐內(nèi)的情況，以便于采取有效的應急措施。

3、進入大型爐膛注意事項

在需要進入到大型爐膛內(nèi)進行檢修時，則需要采取有效的方法來去除掉懸吊的類渣瘤及松動的耐火磚，同時進入人員要佩戴好安全帽。對于需要進入煙道的人員，還需要戴上防風眼鏡，避免煙道內(nèi)的灰土進入到眼睛風。對于一些灰門和檔板，當其具有轉(zhuǎn)動功能時，在檢修時需要做好檢查，看其是否能夠可靠站人，以避免因重點發(fā)生偏移致灰門及檔板發(fā)生翻轉(zhuǎn)導致人員傷亡的事件發(fā)生。

結(jié)束語：

電廠鍋爐及其輔機在運行過程中，需要定期進行檢修和維護，這是保證鍋爐正常運行的關(guān)鍵所在。對于電廠鍋爐管理人員和檢修人員，需要掌握鍋爐檢修的要點，從而制定切實可行的措施努力提高鍋爐檢修的質(zhì)量。

參考文獻：

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