葉 沛,姜惠瓊
(黃石市環(huán)境保護(hù)研究所,湖北 黃石 435000)
汽車鋁輪轂生產(chǎn)項(xiàng)目工藝制作程序有鋁合金鑄型鑄造、X射線無(wú)損檢測(cè)、熱加工熱處理、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工、氣密性密封檢測(cè)、涂裝防銹前處理、防生銹涂裝、成品包裝入庫(kù)等九個(gè)工段,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物為廢氣、廢水、固廢等[1]。現(xiàn)以生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣為例進(jìn)行污染防治措施的可行性論證。
廢氣主要為鋁錠鑄型鑄造熔化的煙氣、拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵,噴涂生產(chǎn)中出現(xiàn)的粉塵、油漆涂裝時(shí)產(chǎn)生的油漆霧、流平烘烤固化時(shí)產(chǎn)生的油漆霧和C8H10(二甲苯)有機(jī)廢氣。
把鋁錠放入爐子熔化時(shí)會(huì)有煙塵產(chǎn)生,其主要成分為氧化鋁。
拋丸室拋丸粉塵,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由與拋丸室配套的除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。
靜電噴塑粉工藝在噴粉間內(nèi)進(jìn)行,其間會(huì)有粉塵產(chǎn)生,將由設(shè)備自帶的排風(fēng)機(jī)收集經(jīng)過(guò)袋式除塵器治理,收集的粉塵回收生產(chǎn)利用。
靜電噴塑粉工藝在噴粉間內(nèi)進(jìn)行,其間會(huì)有粉塵產(chǎn)生,設(shè)備自帶排風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集經(jīng)過(guò)袋式除塵器收集,收集的粉塵回收再生產(chǎn)利用。
治理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的設(shè)備有很多種,常用的有重力沉降、慣性式除塵,旋風(fēng)式除塵、氣體洗滌、布袋除塵。通常,人們根據(jù)其特有性質(zhì)(如凝聚、黏附、靜電荷等)、顆粒狀物質(zhì)的分散程度、廢氣溫度、氣體所含濕度和粉塵治理要求等進(jìn)行選定。
2.1.1 多管旋風(fēng)式除塵器
多管除塵器使用含塵氣體旋風(fēng)運(yùn)動(dòng),使用離心力去除粉塵。這種除塵器離心力超大,去除的顆粒直徑不受限制,比沉降室去除效果好,在處理等量廢氣時(shí)占用的面積比沉降室小。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地小,價(jià)錢便宜,不用花過(guò)多時(shí)間維護(hù),除塵效率可以達(dá)到90%,被相關(guān)企業(yè)廣泛運(yùn)用[2]。
2.1.2 布袋式除塵器
布袋式除塵器采用過(guò)濾方式進(jìn)行除塵,利用過(guò)濾材料纖維之間的縫隙過(guò)濾掉粉塵顆粒。這些顆粒附著在過(guò)濾材料表面,和氣體產(chǎn)生分離。布袋式除塵器除塵效率較一般除塵器高,可以達(dá)到99.9%。缺點(diǎn)是隨著收集的粉塵增多,整個(gè)系統(tǒng)阻力變大,要定期清理過(guò)濾材料。
2.2.1 熔化產(chǎn)生的煙塵
熔化時(shí)有煙氣和含金屬氧化物的煙塵產(chǎn)生,煙塵進(jìn)入多管式旋風(fēng)除塵器,通過(guò)除塵器凈化治理后由高15 m排氣煙筒排放。熔化煙氣煙塵處理情況如表1所示。
2.2.2 拋丸機(jī)粉塵
拋丸機(jī)自有的密閉式抽風(fēng)罩吸收聚集后,由袋式除塵器整治處理,處理后的氣體通過(guò)高15 m的排氣筒排放。拋丸的過(guò)程含塵廢氣處理情況如表2所示。
表1 熔化煙氣煙粉塵治理效果
表2 拋丸的過(guò)程廢氣治理效果
2.2.3 噴粉時(shí)產(chǎn)生的粉塵
輪轂半成品采用高壓靜電電場(chǎng)噴粉,高壓靜電電場(chǎng)噴粉產(chǎn)生的粉塵由袋式除塵器收集處理,處理達(dá)標(biāo)后的氣體通過(guò)高15 m排氣筒排放。噴粉產(chǎn)生的粉塵處理情況如表3所示。
表3 噴粉產(chǎn)生的粉塵治理效果
除塵設(shè)備在正常穩(wěn)定運(yùn)行情況下治理效果較好。噴粉時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵,其最終排放濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn),能夠保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
2.3.1 漆霧治理效果的分析
采用噴漆工藝時(shí),噴漆室的漆霧與水形成的水幕混合后,被沖洗至收集箱內(nèi);多余的漆霧由多級(jí)水簾式過(guò)濾器同時(shí)攔擋到水里;收集箱里的水引入頂部溢水槽形成水幕,其工作原理如圖1所示。工件噴涂油漆在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行,風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生吸抽的作用形成氣流,漆霧經(jīng)水幕裝置處理后,含VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣吸引至低溫等離子凈化設(shè)備處理后排放出噴漆車間。這時(shí),進(jìn)入生產(chǎn)車間的油漆漆霧經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)吸入折流板除霧器中,其和過(guò)濾棉過(guò)濾塵粒并去除固體成分,含VOCs的廢氣一起進(jìn)入低溫等離子凈化設(shè)備處置,確保房間和工人工作的環(huán)境不被漆霧污染。
同種凈化漆霧設(shè)備數(shù)據(jù)顯示,其收集吸收固體成分效果好,空氣中揮發(fā)出來(lái)的VOCs廢氣去除率達(dá)到90%。
圖1 噴漆工藝工作原理
2.3.2 流平中烘干室產(chǎn)生的含有機(jī)物廢氣分析
烘干室的含VOCs的廢氣,主要成分是C8H10(二甲苯)和非甲烷總烴等。
烘干時(shí)產(chǎn)生的含有機(jī)物廢氣使用低溫等離子凈化器凈化處理,針對(duì)濃度較低的非水溶性VOCs廢氣,低溫等離子凈化器可吸附廢氣中的顆粒物,在電場(chǎng)的作用下,帶電的塵埃粒子被收積到集塵箱,有毒有害廢氣由電場(chǎng)產(chǎn)生的臭氧除味殺菌。處理過(guò)的VOCs廢氣變成CO2及H2O,低溫等離子凈化器不占空間,能耗比其他環(huán)保設(shè)備低,維護(hù)維修簡(jiǎn)單,對(duì)VOCs廢氣處理效率達(dá)90%,多用于VOCs廢氣處理企業(yè)。
油漆漆霧和VOCs廢氣處理裝置,常用于底漆的噴涂流平、面漆的噴涂流平、罩光漆的噴涂流平。處置后經(jīng)高15 m的排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
汽車鋁輪轂類項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)周邊環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定污染,熔化爐煙塵廢氣采用多管式旋風(fēng)除塵器外加15 m煙囪高空排放,排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,除塵效率達(dá)到90%;拋丸和噴粉采用袋式除塵器外加15 m煙塵高空排放,排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,除塵效率達(dá)到99%;噴漆工序中,漆霧采用水簾噴漆,油漆固態(tài)成分,將全部收集捕捉,揮發(fā)的VOCs廢氣處理效率達(dá)90%;流平烘干室VOCs廢氣采用水旋除漆設(shè)備處置,烘干時(shí)產(chǎn)生的廢氣利用低溫等離子凈化設(shè)備處置后對(duì)VOCs廢氣的處理效率可達(dá)90%。經(jīng)過(guò)以上處理設(shè)施處理后,此類項(xiàng)目廢氣能夠達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,從而有效減輕廢氣對(duì)環(huán)境所產(chǎn)生的影響。
1 梁 棟.噴漆工序有機(jī)廢氣源強(qiáng)的估算比較[J].低碳世界,2015,(15):6-7.
2 苑安民,錢惠國(guó).鋁快速熔化爐熱工分析與節(jié)能研究[J].工業(yè)加熱,2003,32(4):66-68.