吳 碩
(中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司,北京101300)
在國內(nèi)AP1000依托電站中,CV底封頭的整體施工工藝順序采用的是“正裝法”,即從CV底封頭底部第四圈板開始進(jìn)行拼裝,最后拼裝上部的第一圈板。為便于底封頭組裝焊接工程中單板位置與形狀偏差的調(diào)整,設(shè)計(jì)制造了一個(gè)“鳥巢型”的底封頭組裝調(diào)整支架,用于支撐和調(diào)整底封頭單板的位置與形狀。浙江三門底封頭組裝如圖1所示。
圖1 浙江三門底封頭組裝示意圖
與之相比,CAP1400型壓水堆核電機(jī)組CV底封頭的施工工藝順序采用的是“倒裝法”,即從上部第一圈板開始拼裝,其在拼裝過程的支撐結(jié)構(gòu)形式也發(fā)生了變化。CAP1400型CV底封頭頂部18張BH1板采用長支柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,18張BH1板的底部焊接18根支撐短柱,此支撐短柱與下部的18根長支柱結(jié)構(gòu)采用螺栓進(jìn)行連接。如圖2、3所示。
圖2 CAP1400底封頭長支柱結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 CV底封頭短柱與長支柱連接示意圖
現(xiàn)場需要將短柱精確定位并采用手工電弧焊焊接到單片板上,因此需要設(shè)計(jì)出一套安裝支撐短柱的工裝,既能精確定位又能保證焊接質(zhì)量。支撐短柱結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 支撐短柱結(jié)構(gòu)示意圖
支撐短柱的安裝有兩種安裝方法可進(jìn)行選擇:第一種是臥式安裝方法,與球罐瓜瓣焊接支腿一樣,即將BH1板內(nèi)側(cè)朝下,再將短柱與BH1板進(jìn)行連接;第二種是立式安裝方法,即將BH1板豎立起來,與拼裝時(shí)狀態(tài)一致,再將短柱與BH1板進(jìn)行連接。
臥式安裝方法的基本思路是:將BH1板弧形內(nèi)側(cè)朝下臥式固定,然后定位并安裝支撐短柱。支撐短柱“臥式”安裝流程如圖5所示。
圖5 支撐短柱“臥式”安裝流程示意圖
此方法可降低施工高度,能避開高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。但若采用“臥式”安裝方法,將有以下不利因素:
(1)單板的內(nèi)表面朝下,將無法對單板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量監(jiān)控,出現(xiàn)偏差后調(diào)整難度大。
(2)“臥式”安裝針對支撐短柱的安裝定位只能是理論劃線,無法消除單板的實(shí)際形態(tài)和理論之間的偏差,定位不準(zhǔn)確。
(3)支撐短柱的重量較重,要保證其與單板的組對間隙難度大,定位將存在偏差。
(4)單板運(yùn)輸?shù)綀鍪莾?nèi)表面朝上,需要翻轉(zhuǎn)后才能焊接短支腿,焊完后再翻轉(zhuǎn)過來吊裝到長支柱組架上。增加了施工步驟,存在單板變形的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也增加了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
立式安裝方法模擬的是BH1板在正式拼裝的狀態(tài),能將BH1板的整個(gè)安裝調(diào)整形式與實(shí)際拼裝過程保持基本一致。支撐短柱“立式”安裝流程如圖6所示。
圖6 支撐短柱“立式”安裝流程示意圖
此方法可根據(jù)BH1板的設(shè)計(jì)安裝位置來確定CV底封頭支撐短柱安裝工裝的大小及安裝位置,以使BH1板放置到安裝工裝上后,通過調(diào)整BH1板的位置,使其能夠按照設(shè)計(jì)安裝位置就位于安裝工裝上。此方法通過模擬BH1板的設(shè)計(jì)安裝位置來進(jìn)行支撐短柱的定位安裝,提高了支撐短柱定位安裝的準(zhǔn)確性。
因BH1板內(nèi)表面朝外,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)可以更直觀的進(jìn)行測量,并且可通過在內(nèi)側(cè)設(shè)置調(diào)整工裝對單板進(jìn)行調(diào)整;同時(shí)能通過頂升裝置調(diào)整短柱的位置,使短柱的頂端與BH1板貼合,更容易達(dá)到組對要求,并且安裝方便。
通過對“立式”和“臥式”兩種安裝方法分析對比,“立式”安裝方法從單板變形控制及調(diào)整、支撐短柱的精確定位、安裝便利性方面都比臥式安裝方法效果更佳,降低了施工難度,便于操作,省時(shí)省力,提高了工作效率,加快了施工進(jìn)度。
同時(shí),為了滿足立式安裝的工藝要求,需要設(shè)計(jì)一套能滿足支撐短柱精確定位和安裝的工裝。
CV底封頭支撐短柱安裝工裝包括BH1單板上緣支撐架、中間支撐架、下緣支撐架和短柱安裝用軌道。在設(shè)計(jì)時(shí),上緣支撐架的支撐點(diǎn)、中間支撐架的頂端和下緣支撐架連接形成弧線,該弧線與CV底封頭的BH1板的弧形結(jié)構(gòu)相同,并且各支撐架頂部均有微調(diào)裝置,保證各支撐點(diǎn)與BH1單板接觸。工裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示。
圖7 支撐短柱安裝工裝結(jié)構(gòu)示意圖
將BH1板放置到安裝工裝上后,BH1板的底部抵住下緣支撐架,BH1板的中部依靠中間支撐架的頂端支撐,BH1板的上部抵靠上緣支撐架的支撐點(diǎn)上,以實(shí)現(xiàn)將BH1板固定于工裝上。另外,中間支撐架和下緣支撐架相對上緣支撐架設(shè)計(jì)為對稱結(jié)構(gòu),這樣利用一套工裝可以同時(shí)調(diào)整兩張BH1板。BH1板安裝固定如圖8所示。
圖8 BH1板安裝固定示意圖
支撐短柱安裝用軌道沿垂直于工裝的側(cè)面方向穿過工裝結(jié)構(gòu),軌道也鋪設(shè)于施工現(xiàn)場的地面上,軌道上設(shè)有運(yùn)輸車,運(yùn)輸車為矩形框架結(jié)構(gòu),如圖9所示,運(yùn)輸車底部設(shè)有萬向輪,能夠在軌道上滑動(dòng),使用時(shí),將支撐短柱放置于運(yùn)輸車上,通過運(yùn)輸車將支撐短柱運(yùn)送到安裝位置。
圖9 支撐短柱運(yùn)輸軌道示意圖
目前“立式”安裝方法已成功應(yīng)用于CAP1400示范工程1#機(jī)組CV底封頭BH1板支撐短柱的安裝,支撐短柱的定位及BH1板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場安裝如圖10所示。同時(shí),CAP1400項(xiàng)目CV底封頭組裝支撐結(jié)構(gòu)相比AP1000簡潔、運(yùn)輸方便,節(jié)省了大量的材料,提高了工作效率。
圖10 支撐短柱現(xiàn)場安裝示意圖
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