何秋霞
【摘 要】面對(duì)不斷加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),制造業(yè)企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著越來越大的挑戰(zhàn),成本優(yōu)勢(shì)更占據(jù)著非常重要的作用。企業(yè)只有不斷做好成本核算,加強(qiáng)成本管理,提高產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力,才能大大提高制造業(yè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,因此企業(yè)的成本核算及管控,是現(xiàn)代制造企業(yè)需要關(guān)注的重中之重,只有重視成本核算、做好成本控制,提高經(jīng)濟(jì)效益,才能讓企業(yè)得到更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。本文從目前中小制造企業(yè)成本核算存在的一些問題,對(duì)如何加強(qiáng)中小制造企業(yè)成本核算提出一些有效的建議和改進(jìn)措施,旨在為企業(yè)完善成本核算管理提供一些參考。
【關(guān)鍵詞】中小制造企業(yè);成本核算;問題;對(duì)策
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,制造企業(yè)面對(duì)廠房租金、人工、材料、產(chǎn)品開發(fā)、服務(wù)等一系列成本的不斷增加,經(jīng)營變得更加困難。企業(yè)要緊跟市場(chǎng)步伐,不被淘汰,成本核算工作顯得更為重要。很多企業(yè)也越來越重視成本管理,要做好成本管理,成本核算的重要性不言而喻,企業(yè)只有加強(qiáng)成本核算,做好重要的核算工作,及時(shí)提供真實(shí)、準(zhǔn)確、有用的數(shù)據(jù),才能為更多決策和管理提供有力依據(jù)和支持。
一、中小制造企業(yè)成本核算的重要性
1.成本核算有助于促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品市場(chǎng)定位
目前中小制造企業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)升級(jí),淘汰落后產(chǎn)能的情況下,制造企業(yè)各方面的成本都不斷增加,企業(yè)如何加強(qiáng)成本管理、降低成本費(fèi)用,提高價(jià)格優(yōu)勢(shì),為產(chǎn)品在市場(chǎng)中爭(zhēng)取更大的份額是當(dāng)前制造企業(yè)必須面對(duì)的一個(gè)事實(shí)。因此,成本核算對(duì)于產(chǎn)品的市場(chǎng)定位是非常重要的。
2.成本核算有利于促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理
成本核算是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本費(fèi)用支出的歸集、分配計(jì)算出清晰完整的成本數(shù)據(jù)。能清晰反應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營中各個(gè)環(huán)節(jié)的情況,有助于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的各種問題并采取相應(yīng)的措施加以完善,從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,使企業(yè)能夠更加合理的配置各項(xiàng)資源。
3.成本核算有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)更多的利潤
經(jīng)營企業(yè),最終的目的是實(shí)現(xiàn)利潤,創(chuàng)造價(jià)值。企業(yè)銷售產(chǎn)品取得的收入,在支付各項(xiàng)成本費(fèi)用和扣除稅金后,即為企業(yè)利潤,成本的高低決定著利潤的多少,成本越低,利潤越高。因此,成本在很大程度上是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈,決定著利潤的高低,能否支撐企業(yè)發(fā)展甚至是生存,成本的高低起著很關(guān)鍵的作用。企業(yè)只有通過成本核算,審核和控制各項(xiàng)成本費(fèi)用支出,運(yùn)用準(zhǔn)確完整的成本核算信息,促使企業(yè)降低成本費(fèi)用,進(jìn)一步挖掘降低產(chǎn)品成本的潛力,合理減少管理成本、減少生產(chǎn)過程及流通過程中的成本等對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行改進(jìn),合理增加產(chǎn)品的價(jià)值以增強(qiáng)企業(yè)的盈利水平,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。
二、中小制造企業(yè)成本核算存在的問題
1.整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中對(duì)成本預(yù)算的不重視
面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,中小企業(yè)管理層很多時(shí)候?yàn)榱藫屨际袌?chǎng),常常會(huì)忽略科學(xué)的計(jì)劃性原則,對(duì)于很多新產(chǎn)品在試產(chǎn)階段時(shí)成本相當(dāng)高,尤其是很多時(shí)候又是小批量訂單,對(duì)于這種情況,若企業(yè)沒有一個(gè)對(duì)于產(chǎn)前的材料采購、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排及售后服務(wù)等方面的計(jì)劃和科學(xué)的控制過程,對(duì)企業(yè)的整體成本及產(chǎn)品價(jià)格定位會(huì)造成很大的影響。成本預(yù)算涉及公司整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程,管理層的不重視,對(duì)于成本核算人員要開展成本預(yù)算、做好成本預(yù)算,難度是非常大的。
2.成本核算體系不夠完善
目前,很多企業(yè)對(duì)于成本核算管理在很大程度上還是不夠重視,認(rèn)為成本主要是會(huì)計(jì)核算員的責(zé)任,而且也主要是以事后統(tǒng)計(jì),核算,分?jǐn)倿橹黧w的工作。同時(shí),成本核算員對(duì)公司的產(chǎn)品、工藝及各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)識(shí)程度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,更沒有一個(gè)比較科學(xué)系統(tǒng)的適合公司經(jīng)營特點(diǎn)的核算及管控體系。比如,以一個(gè)電池企業(yè)為例,生產(chǎn)經(jīng)理認(rèn)為公司生產(chǎn)的鋰電池毛利有20%,成本核算員也主要是以生產(chǎn)及倉庫人員提供的產(chǎn)量,工時(shí),出入庫情況及ERP系統(tǒng)里的材料,制造費(fèi)用按工時(shí)分?jǐn)傆?jì)算出產(chǎn)品成本,當(dāng)核算出來的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于他的目標(biāo)成本甚至?xí)潛p時(shí),首先認(rèn)為的是會(huì)計(jì)人員核算不準(zhǔn)確,只是計(jì)算到了一個(gè)成品電池用了多少個(gè)電芯,大概要用多少輔料估算,而沒有綜合公司的實(shí)際情況,如材料的浪費(fèi),待工工資,研發(fā)成本,分?jǐn)偡椒ㄊ欠窈侠淼确矫嫒ゾC合分析。
3.核算人員水平較低及存在責(zé)任分工不明現(xiàn)象
在中小工業(yè)制造企業(yè)中,傳統(tǒng)且比較普遍的成本核算法為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三大部份,主要是對(duì)產(chǎn)品的制造過程的一種核算,對(duì)產(chǎn)前及售后的涉及成本幾乎忽略或只是粗略的分?jǐn)?。但是就是這種只是比較簡(jiǎn)單不夠全面的核算方法仍然存在許多不足之處,雖然很多公司都在逐步使用ERP等系統(tǒng),如果用好了系統(tǒng)將大大提升工作效率及準(zhǔn)確性,但是很多使用者對(duì)系統(tǒng)的不夠?qū)I(yè)、熟練,也有管理者為了節(jié)約人工成本,很多時(shí)候存在一人多崗現(xiàn)象,成本核算工作中,往往是由基層將產(chǎn)品的數(shù)量工時(shí)記錄下來,遞交給財(cái)務(wù)部門進(jìn)行成本核算。這種間接的數(shù)據(jù)傳遞途徑在很大程度上會(huì)導(dǎo)致核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的降低和及時(shí)性得不到保障。部門及人員之間的各種責(zé)任推卸等,而且由于人力及生產(chǎn)各方面的原因在核算時(shí)為了降低完工產(chǎn)品的核算難度,往往將一些在產(chǎn)品不計(jì)入核算項(xiàng)目,使得實(shí)際成本總額的準(zhǔn)確性有所降低等等造成產(chǎn)品實(shí)際成本大大失真。當(dāng)成本數(shù)據(jù)本身不夠準(zhǔn)確時(shí),對(duì)于成本控制來說肯定是更加困難。
4.完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本計(jì)算方法不合理
要想公司成本準(zhǔn)確性高,成本數(shù)據(jù)具有實(shí)際參考意議,準(zhǔn)確性是企業(yè)必須重視的,很多中小企業(yè)由于人員落實(shí)不到位,為了簡(jiǎn)化核算,往往不能正確劃分產(chǎn)品成本和半成品成本。例如,某公司生產(chǎn)新能源電池,主要通過采購?fù)獠坎牧?,自主設(shè)計(jì)電池控制系統(tǒng)為主,人員規(guī)模相對(duì)較小,每月計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),對(duì)于半成品只計(jì)算材料成本,把所有的制造費(fèi)用及人工成本全部計(jì)算在完工產(chǎn)品里面,這樣就無法真實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)過程中存在的各種問題,對(duì)于產(chǎn)品成本來說準(zhǔn)確性也大打折扣,這種結(jié)果對(duì)產(chǎn)品定價(jià)及整個(gè)生產(chǎn)管理過程的管理控制也會(huì)帶來一定影響。
三、提高中小制造企業(yè)成本核算的對(duì)策建議
1.全員參與,建立、落實(shí)成本預(yù)算功能
企業(yè)成本不單單是事后核算就能做好的工作,它需要企業(yè)全員參與,有目的、有計(jì)劃的從產(chǎn)前開始綜合考慮各種資本成本,工藝設(shè)計(jì)中會(huì)影響到的村料成本,人工成本,以及生產(chǎn)過程中的可控成本,售后服務(wù)將產(chǎn)生的成本等一系列可能性提前做好籌劃、預(yù)算,一步步實(shí)施,不斷完善,提高產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì),材料監(jiān)管及售后服務(wù)成本等各種綜合成本,才能不斷達(dá)到比較理想的效果。
2.建立適合公司經(jīng)營特點(diǎn)的成本核算體系
成本核算不單單是一個(gè)事后統(tǒng)計(jì)分?jǐn)偟墓ぷ?,要做好成本核算工作首先要讓公司所有成員都重視成本,有科學(xué)的成本概念,成本核算員更是要從生產(chǎn)中來到生產(chǎn)中去,多到生產(chǎn)基層,倉庫去全面了解產(chǎn)品工藝,倉庫收發(fā)存狀況;多與研發(fā)人員溝通了解工藝設(shè)計(jì);多了解公司業(yè)務(wù)等,充分了解公司的各個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié),在成本預(yù)算基礎(chǔ)上,運(yùn)用全面專業(yè)的綜合知識(shí),正確劃分產(chǎn)品屬性,選擇合適的分?jǐn)偡椒ǎ浞挚紤]各種成本支出從而制定出適合公司的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉庫管控等一系列適合公司的成本核算體系。
3.培養(yǎng)全員成本意識(shí)
成本核算管理是一項(xiàng)比較復(fù)雜,難度較大的工作,不只是財(cái)務(wù)人員就能做好的工作,是一個(gè)全員參與的工作,在成本工作中遇到困難必須克服各種困難堅(jiān)守原則,可以通過績(jī)效考核等鼓勵(lì)方式提高全員的積極性,逐步樹立全公司成員的成本意識(shí)、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)及責(zé)任感。崗位劃分明確,有組織有目標(biāo)的對(duì)公司人員定期做一些產(chǎn)品、業(yè)務(wù)培訓(xùn),培訓(xùn)系統(tǒng)操作員熟練操作系統(tǒng),提高全面專業(yè)的綜合能力,充分利用信息化技術(shù),發(fā)揮信息化功能,簡(jiǎn)化核算工作量,提高準(zhǔn)確性。
4.改善現(xiàn)有的產(chǎn)成品和半成品核算方法
為了使成本數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確有用,核算時(shí),不能為了簡(jiǎn)化核算流程,快速得到核算結(jié)果,而忽略其最重要的準(zhǔn)確性。核算人員必須要求生產(chǎn)人員按照作業(yè)流程,真實(shí)及時(shí)統(tǒng)計(jì)各步生產(chǎn)過程,嚴(yán)格區(qū)分產(chǎn)成品和在產(chǎn)品,采用分步法按照工序劃分結(jié)合完成情況計(jì)算出產(chǎn)品每個(gè)工序的損耗和各項(xiàng)成本費(fèi)用,制定出一套半成品核算作業(yè)流程,優(yōu)化產(chǎn)品核算方法,提高成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)可以提高生產(chǎn)效率,更好控制不良率,從而詳細(xì)掌握整個(gè)生產(chǎn)流程的情況,提高核算水平,使成本核算數(shù)據(jù)在準(zhǔn)確性上得到提高。
四、結(jié)束語
工業(yè)制造企業(yè)的成本核算是比較復(fù)雜的一項(xiàng)工作,要提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,成本管控是必不可缺的一項(xiàng)重要工作,要做好成本管控首先只有先做好成本核算,企業(yè)只有充分了解自身的產(chǎn)品特性、生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn),提高成本意識(shí),認(rèn)同成本的重要性,認(rèn)清存在的問題,管理者加大審查監(jiān)管力度,不斷改進(jìn)完善核算方法,使成本達(dá)到更優(yōu)狀態(tài),降體總體成本,才能使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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