軋機(jī)重點(diǎn)部位安裝技術(shù)要求

摘 要：軋機(jī)在安裝過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控其墊板的安裝、軋機(jī)底座的安裝以及軋機(jī)機(jī)架的安裝，這三個(gè)部位是整個(gè)軋機(jī)安裝的基礎(chǔ)，是重中之重，控制著三個(gè)部位的安裝精度方能保證軋機(jī)的使用壽命以及運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

關(guān)鍵詞：墊板；底板；機(jī)架；平行度；水平度；垂直度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.052

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于軋材的需求越來(lái)越高端化，這就催生著相應(yīng)的軋機(jī)設(shè)備向著高、大、精、尖、特發(fā)展，越專業(yè)化、高端化的軋機(jī)其對(duì)于安裝精度要求就越高，下面就來(lái)淺談軋機(jī)重要部件的安裝以及找正，包括前期墊板的安裝、底座及機(jī)架的安裝安裝及調(diào)整的要點(diǎn)以及技術(shù)要求。

1 調(diào)整墊板的安裝

科學(xué)適用的調(diào)整墊板安裝方法是整個(gè)軋機(jī)安裝的第一步，一方面保證載荷的傳遞以及分散，另一方面有利于軋機(jī)底座的調(diào)整，墊板布置的科學(xué)合理性以及墊板施工質(zhì)量，直接影響軋機(jī)整體的安裝精度以及運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命。在工程施工過(guò)程中經(jīng)常采用灌漿法，墊板的布置以及規(guī)格型號(hào)、材料往往由設(shè)計(jì)院提前設(shè)計(jì)好，一組墊板往往是由一平兩斜組成。

在安裝墊板的過(guò)程中需對(duì)平墊板進(jìn)行固定灌漿，在安裝墊板前需對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛。

利用錨固螺栓將墊板與基礎(chǔ)固定后，通過(guò)螺桿、螺帽的調(diào)整將平墊板找平找正，用0.02/1000框式水平儀檢查，將縱橫兩個(gè)方向水平度控制在0.05/1000范圍內(nèi)，檢查合格后立馬對(duì)其進(jìn)行灌漿，灌漿時(shí)主要不要碰觸墊板及固定裝置，灌漿注意事項(xiàng)：

a.在灌漿前將混凝土表面潤(rùn)濕；

b.必須從一側(cè)灌漿并且不能碰觸模板及墊板；

c.從灌漿開(kāi)始，可用推板疏導(dǎo)拌合物；

d.一塊墊板的灌漿必須在初凝前完成；

e.灌漿完畢后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7d；

f.養(yǎng)護(hù)結(jié)束后復(fù)查墊板，不合格者必須鑿掉重新安裝。

2 軋機(jī)底座的安裝

軋機(jī)底座往往由兩塊底板組成，分為出口和入口，在底座安裝時(shí)一般選用出口側(cè)為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整入口側(cè)的標(biāo)高、水平和中心，通過(guò)前期布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)并配合經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺、鋼絲線、內(nèi)徑千分尺、框式水平儀等來(lái)調(diào)整底板水平、中心以及上表面的標(biāo)高（往往根據(jù)沉降及重量適當(dāng)提高0.2～0.5mm）。

調(diào)整底座縱橫中心位置相對(duì)軋機(jī)軋制線及窗口中心的平行度和兩底座之間相互平行度時(shí)應(yīng)以底座與機(jī)架接觸的垂直面加工面為基準(zhǔn)。

選定出口側(cè)底板為基準(zhǔn)時(shí)，在安裝入口側(cè)底座時(shí)應(yīng)按照原設(shè)計(jì)尺寸適當(dāng)放大，根據(jù)軋機(jī)設(shè)計(jì)尺寸及重量而定，一般為0.2mm～0.5mm，間距增大之后有利于機(jī)架的安裝（機(jī)架就位后再將入口側(cè)底座按照原設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整）。底座的標(biāo)高應(yīng)考慮軋機(jī)本體區(qū)的基礎(chǔ)沉降結(jié)合沉降觀測(cè)記錄適當(dāng)提高，兩底座縱橫中心位置、標(biāo)高、水平度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的技術(shù)規(guī)定，調(diào)整好后應(yīng)按照對(duì)稱位置進(jìn)行地腳螺栓的緊固。

軋機(jī)底座安裝的允許偏差和檢查方法如下：

a.標(biāo)高，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝±0.3mm，用水準(zhǔn)儀或平尺、內(nèi)徑千分尺檢查；根據(jù)已安設(shè)備安裝±0.10mm，用水準(zhǔn)儀或平尺、水平儀及塞 尺檢查；

b.平面位置，根據(jù)主要中心線安裝0.20mm，拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查；根據(jù)已安設(shè)備安裝0.20mm，拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查；

c.水平度，軋機(jī)單個(gè)底座0.05/1000，用平尺和水平儀檢查；

軋機(jī)兩底座間0.05/1000，用平尺和水平儀檢查；相鄰軋機(jī)兩底座間0.05/1000，用平尺和水平儀檢查；

d.平行度，底座相對(duì)中心線0.05/1000，拉鋼絲線、用內(nèi)徑千分尺檢查；軋機(jī)兩底座間0.05/1000，用內(nèi)徑千分尺或樣棒檢查；

調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng)：重點(diǎn)檢查底板與機(jī)架結(jié)合面的水平以及平面度；同時(shí)調(diào)整時(shí)要重現(xiàn)制作誤差，檢查是否和出廠檢測(cè)報(bào)告一致。

安裝找正過(guò)程中必須對(duì)底板進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，重現(xiàn)其制造誤差，因?yàn)榘惭b時(shí)必須對(duì)其制造誤差進(jìn)行相互補(bǔ)償。

3 軋機(jī)機(jī)架的安裝

機(jī)架吊裝就位時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）機(jī)架和底座接觸面必須清洗干凈，不能有銹跡及灰塵等雜物。

（2）機(jī)架和底座的接觸面應(yīng)該涂上一層薄薄的機(jī)油，可以減小機(jī)架和底座的摩擦力，以便后期在機(jī)架的找正過(guò)程中微量的推移機(jī)架。

（3）一般在機(jī)架距離底座還有幾毫米時(shí)，用干凈紙條同樣涂抹機(jī)油粘在機(jī)架和底座的接合面的邊緣，一方面可以防止機(jī)架就位后機(jī)油的飛濺，另一方面可以防止機(jī)架找正前落入雜物。

（4）機(jī)架在吊裝之前機(jī)架上的彎輥裝置、軋輥鎖緊裝置、工作輥竄輥裝置等暫不組裝，以利于減輕單片機(jī)架的重量，便于吊裝。

（5）機(jī)架吊裝之前，需在兩軋機(jī)底座的外側(cè)安裝8塊百分表（一般安裝在底座外面兩端以及底座兩端），用來(lái)監(jiān)測(cè)底座在機(jī)架吊裝就位時(shí)的水平位移并記錄數(shù)據(jù)，在機(jī)架調(diào)整之前按記錄的數(shù)據(jù)將底座調(diào)整回原始位置。

（6）連接上聯(lián)結(jié)橫梁時(shí)，沿鋁帶橫向中心線將機(jī)架推移到設(shè)計(jì)安裝位置，以使機(jī)架靠緊地腳板的內(nèi)側(cè)面，可采用千斤頂頂推的方法進(jìn)行。

機(jī)架就位后將入口側(cè)底座向出口側(cè)靠緊（靠緊時(shí)先將出口側(cè)底座用臨時(shí)支撐住，同時(shí)用百分表監(jiān)測(cè)出口側(cè)底板是否有位移），用0.05mm塞尺檢查機(jī)架與底座結(jié)合面的接觸間隙，四周部位75%不入，同時(shí)局部間隙應(yīng)小于0.10mm。

機(jī)架縱橫中心線的檢查，應(yīng)以機(jī)架窗口中心線為基準(zhǔn)，垂直度、水平度等偏差尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，其檢測(cè)方法如表1。

（1）機(jī)架垂直度檢測(cè)方法：在檢查面懸掛鋼絲線，一般在窗口內(nèi)側(cè)和靠近軋線側(cè)及出入口各懸掛一根鋼絲線，檢測(cè)上部及下部尺寸，計(jì)算垂直度；

（2）機(jī)架水平度的檢測(cè)方法：一般選用框式水平儀檢測(cè)機(jī)架下部油缸安裝面，沿軋制方向及垂直于軋制方向各測(cè)一組數(shù)據(jù)，并用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)膳_(tái)機(jī)架的相對(duì)高程差；

（3）機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏斜的檢測(cè)方法：沿傳動(dòng)側(cè)及操作側(cè)機(jī)架窗口內(nèi)側(cè)掛設(shè)兩根鋼絲線，測(cè)量其相對(duì)誤差；

（4）軋制中心線偏移和機(jī)列中心線偏移的檢測(cè)方法：掛設(shè)機(jī)架縱橫中心線檢查窗口內(nèi)側(cè)加工面到中心線的距離并和設(shè)計(jì)尺寸比較，同時(shí)檢查機(jī)架內(nèi)側(cè)到軋制中心線的尺寸并和設(shè)計(jì)尺寸比較。

1）檢測(cè)軋機(jī)軋制中心線偏移和機(jī)列中心線偏移時(shí)，掛設(shè)的測(cè)量鋼線高度宜與軋制中心線標(biāo)高基本一致。

2）機(jī)架垂直度檢測(cè)時(shí)，宜將掛鉛垂線用的重錘浸沒(méi)在盛機(jī)油的容器內(nèi)，保持鋼絲線處于靜止?fàn)顟B(tài)，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。檢查機(jī)架窗口面垂直度以出口側(cè)為準(zhǔn)，但宜兼顧入口側(cè)。檢查機(jī)架側(cè)面垂直度以傳動(dòng)側(cè)為準(zhǔn)，但宜兼顧操作側(cè)。

3）用內(nèi)徑千分尺檢查機(jī)架垂直度、機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏斜時(shí)宜采用耳機(jī)或燈光，以保證檢測(cè)的精確度。

各部位找正時(shí)還應(yīng)該綜合軋機(jī)底板制造誤差，以及軋機(jī)機(jī)架制造誤差、溫度變化、基礎(chǔ)沉降以及運(yùn)轉(zhuǎn)磨損誤差綜合考慮其補(bǔ)償方案。

為了便于橫梁的安裝，兩機(jī)架就位時(shí)其間距要如同底座一樣大于設(shè)計(jì)值，待橫梁就位后再靠緊（因機(jī)架移動(dòng)距離很小，靠機(jī)架與底座之間的斜鐵即可調(diào)整過(guò)來(lái)）。

橫梁的連接螺栓緊固后，檢查橫梁與機(jī)架結(jié)合面的接觸間隙，用0.05mm塞尺檢查，四周80%不入，局部間隙應(yīng)小于0.10mm。

軋機(jī)地腳螺栓的緊固一般選用液壓扳手。其是將螺栓緊固力矩值轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的液壓值，具體參數(shù)需查看相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件以及液壓扳手的參數(shù)值，在緊固地腳螺栓時(shí)應(yīng)分多次緊固（如第一次所有螺栓緊固力達(dá)到50%，第二次80%，第三次100%）緊固時(shí)要時(shí)時(shí)刻刻監(jiān)測(cè)謹(jǐn)防緊固力超值，拉斷螺栓。

4 結(jié)束語(yǔ)

至此整個(gè)軋機(jī)的三個(gè)重點(diǎn)部位便安裝完畢，此處三個(gè)部位是整個(gè)軋機(jī)安裝的重點(diǎn)以及靈魂，確保此處的安裝精度是保證軋機(jī)高品質(zhì)的重要一環(huán)，然而文中所示安裝精度要求是按照國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)代化，工業(yè)化更高的今天安裝要求更加嚴(yán)格，其值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)標(biāo)要求。

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[3]《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）[S].

作者簡(jiǎn)介：余躍全（1990-），安徽淮北人，本科，初級(jí)工程師，研究方向：設(shè)備安裝。