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      淺談窯爐機電設備維修管理模式及發(fā)展趨勢

      2018-06-26 11:56:02馬大鈞
      山東工業(yè)技術 2018年10期
      關鍵詞:維修管理窯爐機電設備

      摘 要:通常意義上,工藝品的燒制離不開窯爐,窯爐的結構和燒制的技術是工藝品好壞的重要參考因素。因此,企業(yè)要不斷提高工藝品燒制技術,優(yōu)化窯爐結構,制定合理的維修和保養(yǎng)方案,保證工藝產品燒制的質量,提高企業(yè)效率,同時,對未來的窯爐結構發(fā)展趨勢進行預測。

      關鍵詞:窯爐;機電設備;維修管理;發(fā)展

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.203

      0 引言

      在如今的工藝品生產中,如陶瓷、瓷器等,最關鍵的一步就是窯爐,因為在燒制的過程中,溫度、濕度、技術、窯爐的構造等對燒制的工藝品有非常大的影響。我們國家的窯爐歷史可以追溯到幾千年前,不斷傳承至今,并在傳承的過程中不斷發(fā)展,在此過程中出現了一些新的儀器和技術,這為窯爐的發(fā)展帶來了新的變化,也帶來了諸多挑戰(zhàn)。

      1 簡述窯爐機電設備存在的問題

      (1)儀器維修困難增加。新技術的出現,利弊共存。隨著近年來新技術的不斷發(fā)展,窯爐的種類也越來越多,結構越來越復雜,許多窯爐維修人員從未接觸過這些新型設備,所以在出現問題時,很難及時維修解決,需要花費大量的時間精力進行維修和保護。因而造成了工作效率低下、浪費時間等問題。

      (2)原料的浪費現象嚴重。在燒制的過程中,許多工作人員為了節(jié)約時間和能源,一次性的將窯爐內填滿原料,但是在窯爐燒制的過程中,過多的原料將原本通風的地方擋住,導致原料燒成后質量較差,色澤度不佳,這不僅浪費原料,還影響工藝品的煉制。此外,一次性填放過多的原料還會對窯爐造成傷害,原料過多、燒制時間較長,對窯爐來說是超負荷運轉,會導致窯爐的變形損壞,造成不必要的損失。

      (3)窯車經常性損壞問題。窯車的損壞主要原因在于兩方面。第一,窯車在進入或退出窯爐的時候,速度太快,或者方向不對,偏離了原來的軌道,就會導致窯車的輕微變形,但是長此以往,變形越來越嚴重,導致窯車損壞。另外,原料填放過多,沒有按照標準燒制,促使窯車膨脹,在進出窯爐時可能會發(fā)現掉轉的現象。所以我們一定要防微杜漸,按照規(guī)范燒制。第二,在燒制原料時,為了節(jié)省能源,使溫度達到一個恒定的水平,將窯車的通風口關閉或堵塞,長期的關閉使窯車的通風口受到腐蝕。為了節(jié)省裝窯時的時間,長期不更換、不清理窯車最底部的一層鐵板,這就會造成最下面的縫隙擴大,許多原料掉進底部,不僅影響了燒制的品質,也可能會造成窯車的損壞。

      (4)專業(yè)人員少。專業(yè)人員對于窯爐機電設備的維修與管理至關重要,工藝品的燒制領域也不例外。具有專業(yè)素質的工作人員可以及時發(fā)現設備中存在的問題,并及時修復,避免經濟損失。一般來說,在儀器出現損壞時,大多是尋找外部維修人員進行修復,而外部維修人員不會對儀器進行全面的修復總結,只是單純完成維修工作而言,所以相關企業(yè)必須建設企業(yè)內部的專業(yè)維修團隊,培養(yǎng)專業(yè)技師。

      2 窯爐機電設備的維修管理方式分析

      (1)窯爐的質量。窯爐的質量直接關系到制作的工藝品的質量,所以在實際的燒制中,我們要著重關注窯爐的質量,在維修時重點檢查窯爐的問題,只有保證了窯爐的質量,才能保證工藝品的質量。所以在窯爐的使用、工作和維修時必須派遣專業(yè)人員進行定期的檢查和維修,對于出現問題的原因進行細致的記錄和總結,然后進行修改,保證窯爐的質量安全。

      (2)工藝和步驟。許多工作人員在實際操作時,為了節(jié)省時間和成本,對步驟進行刪減和改變,這就會導致窯爐的損壞和材料的浪費,也會導致燒制好的工藝品質量不過關、重新反爐的現象。所以,為了降低對機器的損壞,提高燒制的工藝品的質量,應當制定合理的燒制步驟,嚴謹的考核標準。對燒制的全過程進行監(jiān)督,發(fā)現不規(guī)范的燒制行為要堅決予以改正,并提倡員工互相監(jiān)督,形成有效的監(jiān)督機制,降低對機器造成的損壞,提升工藝品的質量。

      (3)定時檢查和修理。為了確保機制的運作,要對機器進行定期的檢查。由于窯爐的種類繁多,對于不同的窯爐需要檢查的部位也不同,根據它的溫度、濕度、通風口的大小等對其容易損壞的關鍵部位進行年檢查、月檢查或者日檢查。其中,對于經常出現故障的機器和部位要進行重點檢修。

      (4)保養(yǎng)注意。窯爐是生產工藝品的重要儀器,為了節(jié)約成本,提高生產效率,需要對其進行保養(yǎng)。只有進行定期保養(yǎng),才能生產更多高質量的工藝品。所以在日常的生產中要對窯爐的運作進行記錄,方便在保養(yǎng)時找出問題所在。保養(yǎng)時也應進行詳細的記錄,為后來的保養(yǎng)提供借鑒和依據,并且要配備專門的保養(yǎng)人才,制定好監(jiān)督措施。

      3 窯爐機電設備的發(fā)展趨勢分析

      (1)窯爐結構的優(yōu)化。不同的工藝品需要采用不同的窯爐結構進行燒制,其所采用的技術、原料多少、能源多少均不同。但最受歡迎的應該是技術簡單、耗能少、節(jié)約原料的窯爐結構,隨著科技的發(fā)展,清潔能源越來越普及,所以窯爐結構也在向清潔能源、耗能低、占地小的方向轉變。

      (2)技術的進步。技術的發(fā)展是節(jié)約成本、經歷和時間的重要方式。對提高燒制的工藝品的質量也有極其重要的作用。并且技術進步對儀器的損壞程度低,降低了機器的維修成本,也降低了經濟成本。

      4 結束語

      綜上,我們要對窯爐存在的問題進行系統(tǒng)的分析和管理,進而集中解決。根據窯爐結構的未來發(fā)展方向對窯爐的管理和維修進行制定計劃,保證設備的正常使用,從而提高效率,保證工藝品的質量,促進企業(yè)的發(fā)展。

      參考文獻:

      [1]溫千鴻.窯爐設計中各因素的重要程度排序[J].佛山陶瓷,2007(06).

      [2]吳俊.精細陶瓷間歇窯爐[J].陶瓷研究,2010(04).

      [3]程春明.關于如何通過窯爐調試來提高產品熱穩(wěn)定性問題的答疑[J].佛山陶瓷,2006(02).

      作者簡介:馬大鈞(1982-),男,江蘇蘇州人,研究方向:機械專業(yè)(建材機械,工業(yè)窯爐)。

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