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      復(fù)合酶法提取西蘭花老莖不溶性膳食纖維

      2018-07-03 12:09:28王崇隊(duì)張明楊立風(fēng)范祺張博華孟曉峰馬超
      中國(guó)果菜 2018年6期
      關(guān)鍵詞:酶法溶性西蘭花

      王崇隊(duì),張明,楊立風(fēng),范祺,張博華,孟曉峰,馬超

      (中華全國(guó)供銷合作總社濟(jì)南果品研究院,山東濟(jì)南250014)

      西蘭花屬十字花科蕓薹屬甘藍(lán)變種,原產(chǎn)于地中海東部沿岸地區(qū),近年在我國(guó)的栽培面積不斷擴(kuò)大。西蘭花老莖是西蘭花速凍食品等加工過(guò)程中的下腳料,約占鮮重的30%~40%,其中含有豐富的不溶性膳食纖維(IDF)。膳食纖維具有良好的理化特性和生理功能,被人們稱為“第七大營(yíng)養(yǎng)素”,具有促進(jìn)人體腸道蠕動(dòng)、調(diào)節(jié)腸胃、防止便秘等多重功效[1]。

      長(zhǎng)期以來(lái),由于缺乏有效的加工技術(shù),西蘭花中的不溶性膳食纖維,除少部分被用作肥料、飼料外,多數(shù)被直接丟棄,造成了資源的極大浪費(fèi),同時(shí)也污染了環(huán)境。目前,利用西蘭花老莖提取IDF的研究還較為少見。常用的提取方法有化學(xué)法[3]、酶法[4]、超聲波法[5]和微波法[6]等。酶法提取條件溫和、污染小,且可避免化學(xué)溶劑對(duì)半纖維素的溶解損失,是一種前景廣闊的提取方法。本文以西蘭花老莖為原料,采用復(fù)合酶法提取IDF,以期為西蘭花老莖的綜合利用及西蘭花產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供參考。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      西蘭花老莖,由山東恒寶食品有限公司提供。將西蘭花老莖切成2~3mm薄片,60℃干燥至水分含量10%以下,粉碎,過(guò)60目篩,得到西蘭花老莖粉,常溫密封避光儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

      α-高溫淀粉酶(酶活8萬(wàn)U/mL)、蛋白酶(酶活15萬(wàn)U/mL),諾維信(中國(guó))有限公司提供。

      1.2 儀器與設(shè)備

      ME104電子天平,梅特勒-托利多儀器有限公司;pHS-3C型pH計(jì),上海儀電科學(xué)儀器有限公司;SHA-B雙功能水浴恒溫振蕩器,江蘇杰瑞爾電器有限公司;pHP-250A型高速多功能粉碎機(jī),浙江永康市榮浩工貿(mào)有限公司;SHB-Ⅲ循環(huán)水式多用真空泵,鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司。

      1.3 工藝流程

      西蘭花老莖→切片→烘干、粉碎→α-高溫淀粉酶水解→蛋白酶水解→抽濾→烘干→不溶性膳食纖維

      1.4 酶解單因素試驗(yàn)

      1.4.1 α-高溫淀粉酶酶解單因素試驗(yàn)

      精確稱取1.000g西蘭花老莖粉,固定其他因素,分別考察料液比(1:20、1:30、1:40、1:50、1:60)、α-高溫淀粉酶添加量(5、10、15、20、25μL)、溫度(60、70、80、90、100℃)、酶解時(shí)間(30、40、50、60、70min)、pH 值(4.5、5、5.5、6、6.5)對(duì)IDF提取率的影響。

      1.4.2 蛋白酶酶解單因素試驗(yàn)

      精確稱取1.000g西蘭花老莖粉,充分混勻,固定其他因素,分別考察料液比(1:20、1:30、1:40、1:50、1:60)、蛋白酶添加量(5、10、15、20、25μL)、溫度(40、50、60、70、80℃)、酶解時(shí)間(30、40、50、60、70min)、pH 值(6.5、7、7.5、8、8.5)對(duì)IDF提取率的影響。

      1.5 指標(biāo)測(cè)定

      IDF提取率計(jì)算公式見式(1),提取率數(shù)值越小,說(shuō)明IDF越純。

      式中,A—不溶性膳食纖維的提取率;

      B—酶解后剩余物質(zhì)的質(zhì)量,g;

      C—原料質(zhì)量,g;

      1.6 數(shù)據(jù)處理

      數(shù)據(jù)均采用Microcal Origin 8.0軟件進(jìn)行作圖,采用SPSS進(jìn)行分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 酶解單因素試驗(yàn)

      2.1.1 料液比對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響

      由圖1可知,在一定范圍內(nèi),隨著料液比的增加,兩種酶作用的提取率均呈先降后升趨勢(shì),α-高溫淀粉酶為料液比1:50,提取率最低,為40.26%;蛋白酶料液比1:40,提取率最低,為36.30%。故初步確定α-高溫淀粉酶與蛋白酶的最適料液比分別為1:50和1:40。

      圖1 料液比對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響Fig.1 Effect of solid/liquid ratio on the extraction rate of IDF

      2.1.2 酶添加量對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響

      從圖2可以看出,在一定范圍內(nèi),隨著α-高溫淀粉酶添加量的增加,提取率呈先降后升趨勢(shì),α-高溫淀粉酶添加量為10μL時(shí),提取率最低,為39.51%;在一定范圍內(nèi),隨著蛋白酶添加量增加,提取率先緩慢下降,在20μL后逐漸趨于平穩(wěn)。故初步確定α-高溫淀粉酶的最佳添加量為10μL,蛋白酶的最佳添加量為20μL。

      圖2 酶添加量對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響Fig.2 Effect of enzyme addition on the extraction rate of IDF

      2.1.3 酶解溫度對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響

      圖3 酶解溫度對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響Fig.3 Effect of enzymatic hydrolysis temperature on the extraction rate of IDF

      由圖3可知,在一定范圍內(nèi),不溶性膳食纖維的提取率隨α-高溫淀粉酶酶解溫度的升高而降低,在90℃以后降低減弱;在一定范圍內(nèi),不溶性膳食纖維的提取率隨蛋白酶的酶解溫度的升高而降低,在50℃時(shí)提取率達(dá)最小值,繼續(xù)提高溫度,提取率升高??赡苁且?yàn)楫?dāng)溫度達(dá)到蛋白質(zhì)變性溫度區(qū)域后,分子劇烈運(yùn)動(dòng),足以打斷酶穩(wěn)定的二級(jí)和三級(jí)結(jié)構(gòu)鍵,此種變性作用常導(dǎo)致蛋白質(zhì)聚集而使酶失活,所以高溫使酶解下降[7]。故初步確定α-高溫淀粉酶的最佳酶解溫度為90℃;蛋白酶的最佳酶解溫度為50℃。

      2.1.4 酶解時(shí)間對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響

      由圖4看出,從α-高溫淀粉酶酶解結(jié)果可知,在一定范圍內(nèi),隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),提取率不斷降低,60min后趨于平穩(wěn);對(duì)蛋白酶酶解而言,在一定范圍內(nèi),隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),提取率呈先降后升趨勢(shì),60min時(shí)達(dá)峰值??赡苁请S酶解時(shí)間的延長(zhǎng),溶液中水解產(chǎn)物逐漸增大,過(guò)高的產(chǎn)物和過(guò)低的底物濃度會(huì)對(duì)水解反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用[8]。故初步確定兩種酶最佳水解時(shí)間均為60min。

      圖4 酶解時(shí)間對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響Fig.4 Effect of enzymolysis time on the extraction rate of IDF

      2.1.5 pH值對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響

      圖5 pH對(duì)不溶性膳食纖維提取率的影響Fig.5 Effect of pH on the extratction rate of IDF

      由圖5可知,在一定范圍內(nèi),隨著pH值升高,兩者提取率整體均呈先降后升趨勢(shì),在pH值分別為6和7.5時(shí)達(dá)最小值。當(dāng)pH值繼續(xù)增加時(shí),水不溶性膳食纖維提取率均增高??赡苁且?yàn)楫?dāng)pH值遠(yuǎn)離酶的最適pH值時(shí),酶活性中心的構(gòu)象甚至整個(gè)酶分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,酶蛋白因變性導(dǎo)致失活,從而使原料酶解不完全。且堿性條件,pH值的增大會(huì)增強(qiáng)纖維素與半纖維素氫鍵的破壞作用,會(huì)使水不溶性膳食纖維溶解度增大,提取率也增大[9]。因此,初步確定α-高溫淀粉酶和蛋白酶的最適酶解pH值分別為6和7.5。

      表1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)Table 1 Orthogonal experimental design

      表2 復(fù)合酶提取正交試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Orthogonal test results with composite enzyme extraction method

      2.2 復(fù)合酶提取正交試驗(yàn)

      根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取對(duì)提取率影響較大的α-高溫淀粉酶添加量、蛋白酶添加量、蛋白酶溫度、蛋白酶pH進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)計(jì)見表1,結(jié)果見表2。

      根據(jù)表2的結(jié)果可知,試驗(yàn)因素對(duì)IDF提取率影響的主次順序依次為C>A>D>B,即蛋白酶溫度>α-高溫淀粉酶添加量>蛋白酶pH值>蛋白酶添加量。最優(yōu)組合為A1B2C2D2,即α-高溫淀粉酶添加量7.5μL、蛋白酶添加量20μL、蛋白酶酶解溫度50℃、蛋白酶pH8。經(jīng)驗(yàn)證,此條件下IDF的提取率為33.54%。

      3 小結(jié)

      優(yōu)化確定復(fù)合酶法提取西蘭花老莖不溶性膳食纖維最佳工藝為:α-高溫淀粉酶料液比1:50、酶添加量7.5μL、酶解溫度 90℃、pH6、酶解時(shí)間 60min;蛋白酶添加量 20μL、酶解溫度 50℃、pH8、酶解時(shí)間 60min,在此條件下,西蘭花老莖IDF提取率為33.54%。

      參考文獻(xiàn):

      [1]程順昌,魏寶東,熊振華,等.西蘭花采后貯藏保鮮技術(shù)研究進(jìn)展[J].食品科學(xué),2014,35(7):270-275.

      [2]周小理,錢韻芳,周一鳴,等.酶法處理對(duì)苦蕎麥麩皮膳食纖維物性的影響[J].食品科學(xué),2011,32(3):36-39.

      [3]李加興,梁先長(zhǎng),黃誠(chéng),等.響應(yīng)面法優(yōu)化火棘水不溶性膳食纖維提取工藝[J].食品科學(xué),2011,32(14):118-123.

      [4]王文俠,宋春麗,張曉靜,等.復(fù)合纖維素酶法制備玉米水溶性膳食纖維[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2011,37(3):122-125.

      [5]祝美云,張庭靜,魏書信,等.超聲萃取玉米皮中水溶性膳食纖維工藝研究[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2009,30(1):87-90.

      [6]溫志英,楊麗欽.花生殼水溶性膳食纖維微博輔助提取工藝及其性質(zhì)研究[J].中國(guó)糧油學(xué)報(bào),2011,26(4):99-103.

      [7]劉達(dá)玉,左勇.酶解法提取薯渣膳食纖維的研究[J].食品工業(yè)科技,2005,26(5):90-92.

      [8]葛春玉,潘英明,何大明,等.羅漢果渣中水溶性膳食纖維提取工藝的研究[J].江西化工,2003,(1):52-54.

      [9]劉紅開,李放,張亞宏,等.不同品種蠶豆種皮中膳食纖維的提取工藝優(yōu)化及其理化特性 [J].食品科學(xué),2016,37(16):22-28.

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