劉忠柒
宜春職業(yè)技術學院 江西省宜春市 336000
搗缸是發(fā)動機運行中一種比較常見的機械事故,主要指發(fā)動機內部活塞與套件因為操作不當而產生猛烈掌機,導致零部件損壞,影響發(fā)動機的正常工作。搗缸事故輕則導致連桿、活塞、缸套等零部件的損壞,重則造成整個發(fā)動機報廢,而相關統(tǒng)計數(shù)據顯示,在柴油機機損事故中,搗缸所占的比例超過了23%。因此,相關技術人員應該做好發(fā)動機搗缸事故的分析與預防。
搗缸事故發(fā)生后,對發(fā)動機進行拆解觀察,會發(fā)現(xiàn)缸體被連桿、活塞等零件搗毀,出現(xiàn)了破損或者破洞的現(xiàn)象。而事故的征兆也相當明顯,一般情況下,當柴油車發(fā)動機即將出現(xiàn)搗缸事故時,駕駛員在駕駛室內可以聽到發(fā)動機運行聲音異常,然后車輛行駛速度回變得難以控制,穩(wěn)定性差,從車輛外部或者后視鏡可以看到汽車尾部排氣管冒出黑色濃煙。在遇到這些異常情況時,駕駛員的正確做法是迅速將汽車停在空曠安全的地方,避免發(fā)生意外引發(fā)交通事故[1]。
零件本身的質量缺陷是導致發(fā)動機搗缸事故的一個重要原因,例如,連桿材質不良,質量無法達到相關標準,鍛造工藝存在缺陷,導致應力過于集中;活塞銷質量差,與銅套間隙超標,導致活塞銷竄出,無法實現(xiàn)對活塞連桿組運動的有效控制。另外,部分零件存在尺寸缺陷,影響了汽缸的密封性,異物進入汽缸從而導致連桿變形,缸套的導向作用無法發(fā)揮出來,繼而造成連桿斷裂。如果在零件制造環(huán)節(jié),熱處理工藝不當,同樣可能導致發(fā)動機運行過程中連桿螺栓斷裂或者連桿變形,活塞無法正常壓縮。如果活塞銷孔的中心線與活塞縱向軸線垂直度無法達到相關標準,在發(fā)動機運行時活塞銷需要多承受一個彎曲力矩,導致折斷。
連桿螺栓采用的是細牙螺紋,桿程相對較長,因此即便達到緊固標準,依然可以繼續(xù)緊固。在這種情況下,許多作業(yè)人員在進行發(fā)動機裝配的過程中,沒有采用專業(yè)的扭力扳手,加上對具體扭緊力矩不夠了解,盲目地認為越緊越好,導致螺栓承受的拉應力過大,出現(xiàn)了拉伸變形問題,其本身的強度會大大降低;而如果扭矩過小,會導致軸瓦安裝不到位,在連桿螺栓上產生大附加應力,再加上沖擊荷載的影響,使得其很容易折斷[2]。
零部件漏裝問題一般發(fā)生在發(fā)動機檢修后,在裝配時,作業(yè)人員可能由于疏忽漏裝活塞銷孔卡環(huán),雖然安裝后發(fā)動機依然能夠工作,但是活塞銷會在振動下竄出,拉斷活塞或者連桿,繼而引發(fā)搗缸事故。同樣,在對連桿螺栓進行緊固的過程中,如果沒有利用鐵絲或者開口銷進行鎖緊,則可能導致連桿螺栓在發(fā)動機工作中出現(xiàn)松脫。
一是沒有對車輛發(fā)動機進行定期的檢查和養(yǎng)護,無法及時發(fā)現(xiàn)發(fā)動機中存在的異常和問題,長期的異常積累最終引發(fā)搗缸事故;二是在對曲軸進行更換后,沒有將平衡塊緊固螺栓固定到位,導致在發(fā)動機工作時,螺栓因為松動而折斷,平衡塊飛出造成搗缸問題;三是在發(fā)動機出現(xiàn)飛車事故,造成曲軸與連桿折斷,或者活塞缸套斷裂。因此,當發(fā)動機出現(xiàn)飛車故障后,應該進行全面檢查,在條件允許的情況下對連桿螺栓進行更換,而如果發(fā)動機運行過程中,個別汽缸出現(xiàn)嚴重拉缸問題,對汽缸活塞組件進行更換的過程中,同樣需要更換連桿螺栓[3]。
發(fā)動機搗缸事故可能造成嚴重影響,必須切實做好預防工作。針對上文總結的發(fā)動機搗缸事故產生原因,技術人員應該做好全面細致的分析,找出問題的根源,采取切實可行的措施和方法,對搗缸問題進行有效預防,將其消滅在萌芽之際。
合格的零部件是保證發(fā)動機正常可靠運行的基礎和前提,發(fā)動機本身是由各種各樣的零部件構成的,如果零部件本身的質量不達標,則想要保證發(fā)動機運行安全明顯不可能。因此,無論是在發(fā)動機制造還是發(fā)動機維修,都必須選擇質量合格的零部件,不能貪圖便宜而選擇沒有質量保障的配件,如果發(fā)現(xiàn)配件存在安全隱患,或者有磨損的痕跡,則必須及時進行更換。如果說發(fā)動機是汽車的心臟,則活塞銷可以看做是發(fā)動機的心臟,在發(fā)動機中屬于最為核心的一個零部件。當發(fā)動機運作時,活塞會處于一種高溫高壓的環(huán)境中,受熱負荷以及機械負荷的雙重影響,工作條件惡劣,而活塞本身又是發(fā)動機位移的鋁制運動部件,強度不足,在這種情況下,發(fā)動機中與活塞相關的任意零部件出現(xiàn)問題,都可能導致活塞損壞。因此,應該根據發(fā)動機的實際情況,做好活塞等零部件的選擇,確保其具備較好的質量和性能[4]。
首先,在對連桿螺栓進行緊固時,應該嚴格對照說明書,依照規(guī)定力矩分2-3次進行均勻緊固,最后一次擰至規(guī)定值,如果發(fā)現(xiàn)螺紋損壞,則應該進行更換,避免其帶病工作。現(xiàn)階段,部分安裝人員和維修人員雖然具備相應的從業(yè)資格證書,但是其本身對于機械構造原理及維修知識缺乏足夠了解,在進行作業(yè)時經常出現(xiàn)以手錘擊或者用力過度的情況,導致安裝質量不合格,發(fā)動機頻繁出現(xiàn)問題。因此,應該對安裝操作進行規(guī)范,配合專業(yè)的工具,保證作業(yè)的規(guī)范性和可靠性;其次,在對連桿軸承進行安裝的過程中,需要對連桿瓦以及連桿軸頸的配合間隙進行檢查,確保密封效果良好,盡量減少異物的進入。最近幾年,在先進技術的帶動下,我國的機械制造水平持續(xù)提高,機械設備的性能及質量逐漸趕上甚至超過了國外同類產品,但是在實際運行階段,依然存在各種各樣的問題,需要相關部門和技術人員切實做好試驗及調試工作,規(guī)范各項操作,對于發(fā)動機運行中存在的異常,需要及時進行分析處理,提升設備運行的可靠性和安全性;然后,在對氣門進行安裝的過程中,需要做好彈簧彈力檢查,對照相應的標準,如果發(fā)現(xiàn)彈簧的彈力不達標,則應該及時進行更換,同時確保氣門鎖片的牢固性。
在發(fā)動機運行過程中,可能會因為各種各樣的問題需要進行大修,通常需要將發(fā)動機拆解清理或者更換一些關鍵配件,大修完成后,需要重視安裝管理,嚴格對照發(fā)動機說明書,由專業(yè)技術人員進行操作,避免出現(xiàn)漏裝零部件的情況。在安裝完成后,也不能立即投入使用,而是應該對發(fā)動機的各項性能進行檢驗,確保發(fā)動機運行良好,不存在異常和問題,切實保障發(fā)動機的使用安全[5]。
發(fā)動機應該做好定期檢修維護工作,以確保及時發(fā)現(xiàn)和排除其中存在的安全隱患。當前,許多年輕人對于汽車構造都有一定研究,也可以對一些比較常見的問題和故障進行處理,但是即便如此,其本身并不是專業(yè)的汽車維修人員,豐富的知識缺乏實踐經驗的支撐,并不能充分發(fā)揮出來,尤其是對于發(fā)動機這類結構復雜的構建,在缺乏專業(yè)工具和經驗的情況下,個人想要完成維護工作是非常困難的。相關調查顯示,許多安全事故都是由于駕駛員為了節(jié)約維護費用而自己對汽車進行檢修造成的,甚至原本汽車本身并不存在問題,由于車主的錯誤操作,反而引發(fā)了嚴重后果。除開定期檢修維護,在日常使用過程中,駕駛員也應該時刻關注汽車發(fā)動機的運行情況,如果發(fā)現(xiàn)異常,則應該及時到4S店或者專業(yè)的汽修廠進行全面檢測和維護,避免汽車帶病運行。在汽車發(fā)動機維修過程中,更是不能一味貪圖低廉的價格,而是選擇最適合的配件。考慮發(fā)動機零部件損傷原因和形式眾多,在維護工作中,應該做好零件損傷的細致分析,找出導致故障和問題的根本原因,做到對癥下藥。
總而言之,發(fā)動機作為汽車的核心構件,零部件眾多,任何一個關鍵零部件出現(xiàn)問題,都可能引發(fā)搗缸事故,造成嚴重危害。因此,在日常檢修維護工作中,技術人員應該做好發(fā)動機關鍵零件的逐一排查,做好校核工作,明確每一個零部件的使用情況,如果發(fā)現(xiàn)其磨損嚴重,則應該及時進行更換。針對不同零件的損耗分析,可以判斷零件損耗程度是否存在異常,找出異常的根源,這樣才能切實保證汽車的安全穩(wěn)定運行。