劉貴鵬,趙金龍,鄭 偉,佐家軍
(樺林佳通輪胎有限公司,黑龍江 牡丹江 157032)
我國載重輪胎主要用于長途標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)載、中短途工程運(yùn)載、公交運(yùn)載等。其中,中短途工程運(yùn)載輪胎使用條件苛刻、負(fù)荷大、使用周期短、需求量大,其市場是國內(nèi)眾多輪胎企業(yè)的焦點(diǎn)。為滿足用戶需求,我公司對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí),開發(fā)出12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎,該輪胎主要用于中短途工程重載車輛,具有承載性好,胎圈和胎肩故障少等特點(diǎn)。為滿足特定的使用條件,要求其胎體簾線具有超高的強(qiáng)度、良好的滲膠性能和耐疲勞性能。
本工作研究3+9+15×0.225HT鋼絲簾線替代傳統(tǒng)3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線用于12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎胎體中,現(xiàn)將研究情況簡介如下。
3 +9 +15×0.225HT 和3 +9 +15×0.22 +0.15NT鋼絲簾線,貝卡爾特(沈陽)鋼簾線有限公司產(chǎn)品。
四輥鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)線,美國魯?shù)婪蚬井a(chǎn)品;壓延錠子架,上海合威橡膠機(jī)械工程有限公司產(chǎn)品;90°鋼絲簾布裁斷機(jī),上海精元機(jī)械有限公司產(chǎn)品;15°~55°裁斷機(jī),德國費(fèi)舍爾公司產(chǎn)品;全鋼載重子午線輪胎一次法三鼓成型機(jī),中航工業(yè)北京航空制造工程研究所產(chǎn)品;四工位耐久試驗(yàn)機(jī)和四式位里程試驗(yàn)機(jī),日本神戶制鋼株式會(huì)社產(chǎn)品。
鋼絲簾線性能按GB/T 11181—2016《子午線輪胎用鋼簾線》和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
輪胎充氣外緣尺寸按照GB/T 521—2012《輪胎外緣尺寸測(cè)量方法》測(cè)試,強(qiáng)度按照GB/T 4501—2008《載重汽車輪胎性能試驗(yàn)方法》測(cè)試,耐久性能和高速性能按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
2.1.1 基本性能
3 +9 +15×0.225HT 與3 +9 +15×0.22 +0.15NT鋼絲簾線基本性能對(duì)比如表1所示。
從表1可見:與3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線相比,3+9+15×0.225HT鋼絲簾線直徑小,強(qiáng)度高;破斷力/簾線直徑和破斷力/線密度較大,即在保證同等簾線強(qiáng)度的條件下,可以減小簾線用量和簾布質(zhì)量,有利于輪胎輕量化;內(nèi)層、中層和外層鋼絲均采用Z捻向,滲膠性能好。
表1 兩種鋼絲簾線基本性能對(duì)比
2.1.2 結(jié)構(gòu)
3 +9 +15×0.225HT 與3 +9 +15×0.22 +0.15NT鋼絲簾線覆膠后截面對(duì)比如圖1所示。
從圖1可以看出:3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線內(nèi)層和中間層鋼絲捻向與外層鋼絲捻向相反,單絲為點(diǎn)接觸,有外纏絲,在長期周期性應(yīng)力作用下,鋼絲間會(huì)發(fā)生相對(duì)剪切,導(dǎo)致其疲勞性能下降;3+9+15×0.225HT鋼絲簾線為開放式結(jié)構(gòu),內(nèi)層、中間層和外層鋼絲均采用相同捻向,無外纏絲,浸膠性能好,單絲間線接觸,簾線抗疲勞性能、抗沖擊性能、耐磨性能好。對(duì)兩種鋼絲簾線用于胎體的12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎進(jìn)行同車路試,當(dāng)輪胎行駛2萬km時(shí)鋼絲簾線截面對(duì)比如圖2所示。
圖1 兩種覆膠鋼絲簾線截面對(duì)比
圖2 輪胎行駛2萬km時(shí)兩種鋼絲簾線截面對(duì)比
從圖2可以看出,輪胎行駛2萬km時(shí)3+9+15×0.225HT鋼絲簾線的結(jié)構(gòu)和覆膠保持性優(yōu)于3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線。
2.1.3 粘合性能
3 +9 +15×0.225HT 與3 +9 +15×0.22 +0.15NT鋼絲簾線覆膠后粘合性能如表2所示。
表2 兩種覆膠鋼絲簾線粘合性能對(duì)比
從表2可以看出,與3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線相比,3+9+15×0.225HT鋼絲簾線覆膠后的空氣含量較小,粘合性能較好。
2.1.4 鋼絲簾布?jí)貉庸に囆阅?/p>
3 +9 +15×0.225HT 與3 +9 +15×0.22 +0.15NT鋼絲簾布?jí)貉庸に噮?shù)如表3所示。
表3 兩種鋼絲簾布?jí)貉庸に噮?shù)
從表3可以看出:與3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾布相比,3+9+15×0.225HT鋼絲簾布?jí)貉雍穸容^小,這是因?yàn)槠浜熅€為無外纏絲的開放型結(jié)構(gòu);壓延密度較小,這在于其簾線破斷力大,從而有利于輪胎輕量化;成本降低。
3+9+15×0.225HT鋼絲簾布在壓延過程中工藝穩(wěn)定性好,布面平整,裁斷簾布無翹頭和大頭小尾現(xiàn)象,接頭拼接質(zhì)量良好;胎坯成型過程中簾布反包端點(diǎn)無鋼絲與膠脫離現(xiàn)象;硫化后成品輪胎無稀線和并線等缺陷。
3+9+15×0.225HT鋼絲簾線替代3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線用于12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎胎體中,測(cè)試成品輪胎的充氣外緣尺寸(測(cè)試條件:輪胎安裝在標(biāo)準(zhǔn)輪輞上,充標(biāo)準(zhǔn)充氣壓力)、強(qiáng)度性能[測(cè)試條件:環(huán)境溫度為(38±3) ℃,輪胎充氣壓力為900 kPa]、耐久性能(測(cè)試條件見表4)和高速性能(測(cè)試條件見表5),檢測(cè)結(jié)果如表6所示。
表4 輪胎耐久性能試驗(yàn)條件
表5 輪胎高速性能試驗(yàn)條件
表6 成品輪胎性能檢測(cè)結(jié)果
從表6可看出:以3+9+15×0.225HT鋼絲簾線替代3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線用于胎體中制備的12.00R20 20PR全鋼重載子午線輪胎充氣外緣尺寸基本不變,符合GB/T 521—2012要求;壓穿強(qiáng)度提高16%;耐久性能試驗(yàn)累計(jì)行駛時(shí)間顯著延長;高速性能試驗(yàn)累計(jì)行駛時(shí)間有一定延長。
采用3+9+15×0.225HT鋼絲簾線替代3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線用于12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎胎體中,輪胎質(zhì)量減小,單胎成本降低2.1元左右;胎體強(qiáng)度提高,輪胎使用過程中肩部故障率和胎圈故障率有一定程度降低,側(cè)爆及拉鏈爆問題基本杜絕。
3+9+15×0.225HT鋼絲簾線替代3+9+15×0.22+0.15NT鋼絲簾線用于12.00R20 20PR全鋼載重子午線輪胎胎體中,成品輪胎的充氣外緣尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量減小,成本降低,強(qiáng)度性能、耐久性能和高速性能提高,產(chǎn)品得到客戶的認(rèn)可。