文 / 顧勇軍

1 工程概況

1．1 工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

智谷科技綜合體塔樓25～26層，裙樓樓層4層，總建筑面積126800m2，地上建筑面積94500m2，地下建筑面積32300m2，裙樓地面上高度為12．0m，塔樓地面上結(jié)構(gòu)層高度為100．0m，總高度為120．0m。本工程±0．00位于現(xiàn)地面以上0．60m，地下2層，地下室基坑開挖深度為10．3m。地下室底板底高程為-9．30m（相對(duì)高程），地下室反梁高度為1．60m?；娱_挖深度為10．30m?；又車h(huán)境圖如圖1所示。

圖1 基坑周圍環(huán)境圖

1．2 工程地質(zhì)條件

根據(jù)地基巖土的組成、特性及埋藏條件，并結(jié)合工程特點(diǎn)，場(chǎng)地地基巖土體可分為13個(gè)大層，其中1～11層土為全新統(tǒng)地層（Q4），12、13層為白堊紀(jì)上統(tǒng)浦口組地層（K2P），自上而下分別描述見表1。

1．3 水文地質(zhì)條件

1層土為雜填土，具有一定的透水性，2～7層土以粉（砂）土為主，它們共同組成場(chǎng)地松散巖類孔隙潛水含水層，8層土為其相對(duì)隔水頂板；9～11層土共同組成場(chǎng)地承壓含水層，8、12層分別為其相對(duì)隔水頂、底板，承壓含水層水位標(biāo)高為 3．66～3．67m。

表1 土層參數(shù)

2 基坑支護(hù)方案

根據(jù)本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際需求，東側(cè)和南側(cè)采用二排水泥攪拌樁阻水鉆孔灌注樁雙排樁支護(hù)方案，如圖2所示；西側(cè)和北側(cè)采用二排水泥攪拌樁阻水三級(jí)放坡插筋支護(hù)方案，如圖3所示；局部坑中坑也采用放坡支護(hù)方案。

圖2 二排水泥攪拌樁阻水鉆孔灌注樁示意圖

圖3 水泥攪拌樁阻水三級(jí) 放坡插筋示意圖

雙排鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁徑均為900mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，縱向樁心距為1500mm，排距為2700mm，鉆孔灌注樁排樁樁頂設(shè)置1000mm×800mm鋼筋混凝土冠梁，樁頂錨入冠梁50mm，鉆孔灌注樁主筋錨入冠梁的長(zhǎng)度不小于1．0m。

前、后兩排鋼筋混凝土鉆孔灌注樁之間采用鋼筋混凝土連梁連接，連梁橫截面為900mm×600mm，拐角處采用連接板連接，冠梁、連梁（板）的砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，并與冠梁和鋼筋混凝土鉆孔灌注樁連成整體。鉆孔灌注樁樁長(zhǎng)、配筋如圖4所示，冠梁、連梁的配筋如圖5所示。

深層水泥攪拌樁采用雙軸深層攪拌機(jī)施工，葉片直徑為700mm，樁體縱向搭接200mm，橫向搭接100mm，樁長(zhǎng)16．5m～18．0m左右，固化劑采用po42．5水泥，水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1．2MPa，水泥摻入量可根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定，建議采用18%。

圖4 鉆孔灌注樁樁長(zhǎng)及配筋示意圖

圖5 冠梁和連梁配筋示意圖

放坡各側(cè)基坑坡面均采用φ6鋼筋網(wǎng)片（200mm×200mm）C20噴射細(xì)石混凝土（厚8cm）護(hù)坡，噴射細(xì)石混凝土需分層進(jìn)行施工。

插筋縱橫向間距均為1．5m，梅花型布置，插筋與長(zhǎng)度為300mm直徑16一級(jí)鋼“#”字箍焊接，橫向設(shè)置壓頂筋。插筋應(yīng)采用分層施工，待上層插筋鋼筋混凝土護(hù)坡達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一層插筋的施工。

地面采用止水坎或排水溝以防地表水流入基坑，止水坎高400mm，頂寬200mm，底寬400mm。止水坎可采用攪拌樁施工過程中殘留的水泥土夯實(shí)或采用磚砌筑而成。

本工程基坑采用三級(jí)井點(diǎn)降水法進(jìn)行施工。為了確保井點(diǎn)降水效果，施工井點(diǎn)管時(shí)，應(yīng)將井點(diǎn)管孔擴(kuò)至20cm左右，下部灌滿中粗砂，頂部用黏土封堵?？紤]到基坑范圍較大，土方開挖時(shí)，可在基坑中間部位增設(shè)臨時(shí)疏干井點(diǎn)，底板施工時(shí)，可置換為水平埋置式井點(diǎn)，井點(diǎn)位置可視降水效果和施工需要進(jìn)行調(diào)整。

基坑土方開挖前，在基坑中部可增設(shè)臨時(shí)疏干井點(diǎn)。土方開挖至坑底，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝，以排除基坑積水，并分段設(shè)置集水坑。

本工程地下室設(shè)有工程樁，但地下室施工仍應(yīng)做好雨季（特別是暴雨）基坑的防浮應(yīng)急預(yù)案工作。

考慮到場(chǎng)地土質(zhì)狀況和周圍環(huán)境的復(fù)雜性，在開挖過程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對(duì)稱、平衡的原則，根據(jù)基坑形狀合理分塊、分段，每一層的挖土深度最大不得超過1．5m。

3 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工

3．1 鉆孔灌注樁施工

鉆孔灌注支護(hù)樁施工流程如圖6所示。

圖6 支護(hù)樁施工工藝流程圖

3．2 冠梁施工

冠梁施工在鉆孔灌注樁施工之后具備一定的工作面后進(jìn)場(chǎng)施工。冠梁主要施工方法為：冠梁底模采用50mm厚C15混凝土，側(cè)模采用模板，采用鋼、木結(jié)合腳手架支撐，鋼筋直徑大于20的采用焊接連接，其余采用綁扎搭接，混凝土采用商品混凝土。

冠梁施工的主要技術(shù)措施：

（1）鋼筋工程施工技術(shù)措施

①加強(qiáng)鋼筋施工的過程控制，從進(jìn)場(chǎng)、抽樣復(fù)試、加工連接、安裝直至驗(yàn)收。

②加強(qiáng)鋼筋堆放管理，根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，并進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。

③鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

④鋼筋連接，本工程對(duì)直徑＜20mm的采用綁扎搭接；大于20mm的采用焊接連接。

⑤梁多排鋼筋之間墊上分隔，分隔鋼筋直徑與主筋相同。

（2）模板工程技術(shù)措施

①由項(xiàng)目專業(yè)人員編制模板工程專項(xiàng)方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。

②在編制模板工程施工方案時(shí)，對(duì)支撐側(cè)模進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算以確保混凝土澆筑質(zhì)量。

③在澆筑混凝土?xí)r，派專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐剛度及穩(wěn)定性。

④梁模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正。

⑤模板拼縫處、梁和梁接頭處和板接觸處均墊海綿條，防止漏漿。

⑥經(jīng)過測(cè)量放線后，再綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。

（3）混凝土工程技術(shù)措施

①冠梁混凝土分段澆筑，表面進(jìn)行鑿毛處理并設(shè)置鋼絲網(wǎng)。

②為了縮短工期，及早進(jìn)行入土開挖階段，混凝土配合比中加入早強(qiáng)劑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

③為方面混凝土養(yǎng)護(hù)，冠梁模板在帶模養(yǎng)護(hù)2～3天后拆模，支模材料周轉(zhuǎn)使用。

④冠梁強(qiáng)度達(dá)到100%后，并在試壓滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行土方開挖。

3．3 水泥攪拌樁施工

水泥攪拌樁施工工藝流程如圖7所示。

圖7 水泥攪拌樁施工工藝流程圖