程 力 王劍波 趙 杰 王 璽 李桂林
(山東黃金礦業(yè)科技有限公司深井開采實(shí)驗(yàn)室分公司,山東煙臺(tái)264000)
隨著我國(guó)礦業(yè)的迅猛發(fā)展,礦山淺部資源日益減少,許多礦山都向深部發(fā)展[1]。由于深部巖體處于復(fù)雜、高應(yīng)力的工程地質(zhì)環(huán)境,使深部巖體表現(xiàn)出的力學(xué)特性與淺部開采相比往往具有很大的差異[2],因此地下礦山巷道尤其是深部巷道圍巖變形以及圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)相互作用問題亟待解決。國(guó)內(nèi)外許多專家學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,并取得了許多有價(jià)值的成果[3-6]。同時(shí),在深部豎井井壁支護(hù)設(shè)計(jì)中,部分學(xué)者對(duì)井壁厚度設(shè)計(jì)方法及支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性進(jìn)行研究并取得相關(guān)成果[7-9],為此,本研究以思山嶺豎井為例,從深部高應(yīng)力下井壁圍巖控制與支護(hù)優(yōu)化來進(jìn)行研究,為該豎井施工提供科學(xué)指導(dǎo)。
思山嶺鐵礦SJ1(副井)工程井筒設(shè)計(jì)凈直徑10 m,設(shè)計(jì)深度1 497.7 m,井口標(biāo)高+215.2 m,井底標(biāo)高-1 282.5 m(不含封底)。對(duì)于千米深立井,除了對(duì)深孔爆破提出了較高的要求之外,對(duì)混凝土立井井壁同樣提出較高要求。除了要求井壁砌筑滿足施工工藝、施工機(jī)械化、施工組織和施工管理等方面的科學(xué)、高水平的標(biāo)準(zhǔn)之外,對(duì)井壁的受力、混凝土的配合比也提出不同于一般井筒的要求。
目前國(guó)內(nèi)發(fā)生的井壁破裂基本上表現(xiàn)出剪切破裂的特征,故此處采用庫(kù)倫—維納爾強(qiáng)度準(zhǔn)則進(jìn)行井壁安全性檢測(cè)[10]。
庫(kù)倫維納爾準(zhǔn)則:
式中,σ1、σ3分別為最大主應(yīng)力、最小主應(yīng)力;f為內(nèi)摩擦因數(shù),
σc為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度,此處取C40混凝土設(shè)計(jì)值19.1 MN/m2;σt為混凝土軸心抗拉強(qiáng)度,此處取C40混凝土設(shè)計(jì)值1.71 MN/m2;由上式可得,f=1.52,C=2.86MPa。
定義井壁安全系數(shù)λ為
井壁上的最小主應(yīng)力值約為0,將上述相關(guān)參數(shù)代入式(1)中,可得H=1 000、1 200、1 400 m處的數(shù)據(jù)如下:
在H=1 000 m處,σ1=38.1 MPa,σ3=0;在H=1 200 m處,σ1=35.3 MPa,σ3=0;在H=1 400 m處,σ1=45.8 MPa,σ3=0,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)力釋放系數(shù)為0.6,此時(shí) σ1分別取15.24 MPa、14.12 MPa、18.32 MPa,代入式(2)得井深1 000 m、1 200 m、1 400 m的安全系數(shù)分別為1.26、1.36、1.04。井壁結(jié)構(gòu)在H=1 000 m、H=1 200 m處是相對(duì)穩(wěn)定的,但當(dāng)井深H=1 400 m時(shí),混凝土井壁存在破裂的風(fēng)險(xiǎn),需要加強(qiáng)支護(hù)來保證井壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
對(duì)于思山嶺豎井1 000 m以上的井壁結(jié)構(gòu),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),井壁圍壓遠(yuǎn)小于C40混凝土的單軸抗壓強(qiáng)度,采用厚600 mm的C40混凝土是合理的,井壁結(jié)構(gòu)優(yōu)化主要針對(duì)井筒深度1 000~1 500 m區(qū)段。井壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度主要受井壁厚度和井壁材料強(qiáng)度影響,增大井壁厚度使得豎井開挖后巖體裸露面增大,高地應(yīng)力場(chǎng)下不利于井筒圍巖的穩(wěn)定,且增大井壁厚度并不能明顯改變圍巖塑性區(qū)半徑,所以優(yōu)化井壁材料方案較為科學(xué)。
現(xiàn)采用C50、C60、C70高強(qiáng)度混凝土和C40鋼纖維混凝土的井壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比分析,經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn),C40鋼纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度較普通混凝土提高0~25%,抗拉強(qiáng)度較普通混凝土提高40%~80%,不同支護(hù)材料的詳細(xì)參數(shù)見表1[11]。
混凝土井壁結(jié)構(gòu)由FLAC3D中添加殼單元實(shí)現(xiàn),不同井壁結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)不同彈性模量E和泊松比μ,通過改變井壁殼單元的彈性模量E和泊松比μ構(gòu)建不同強(qiáng)度井壁模型,井筒模型高度段取為1 400~1 460 m,模型上部承受上覆巖層重力σz,σz按上覆巖石體重γ和高度h乘積計(jì),模型四周為X、Y方向約束,底部邊界為X、Y、Z方向約束,X方向上施加最大水平主應(yīng)力邊界條件,Y方向上施加最小水平主應(yīng)力邊界條件。開挖方式為1次開挖后立即支護(hù),提取井壁殼單元中的最大主應(yīng)力云圖,見圖1。
根據(jù)數(shù)值分析結(jié)果,使用不同的井壁支護(hù)材料,井筒開挖后圍巖對(duì)井壁的作用力不同。當(dāng)井筒開挖到井深1 400~1 500 m時(shí),假設(shè)不考慮圍巖開挖應(yīng)力釋放,C50、C60、C70、C40鋼纖維混凝土井壁結(jié)構(gòu)上的最大主應(yīng)力分別為47、49.4、50.5、48.2 MPa。根據(jù)豎井監(jiān)測(cè)結(jié)果,當(dāng)應(yīng)力釋放系數(shù)為0.6時(shí),作用在井壁結(jié)構(gòu)上的最大主應(yīng)力分別為18.8、19.76、20.2、19.28 MPa,代入式(2),不同支護(hù)材料的井壁安全系數(shù) λ分別為1.22、1.4、1.57、1.53。優(yōu)化后的井壁結(jié)構(gòu)均能保持穩(wěn)定,使用C70高強(qiáng)混凝土的穩(wěn)定性最好,C40鋼纖維混凝土次之,考慮到C40鋼纖維混凝土的成本較C70低,可由C40混凝土和鋼纖維混合而成,抗拉強(qiáng)度較C70大,所以優(yōu)化后的井壁結(jié)構(gòu)使用C40鋼纖維混凝土井壁結(jié)構(gòu)。井深1 400 m時(shí)C40混凝土井壁支護(hù)和鋼纖維混凝土支護(hù)下圍巖位移見圖2所示。
優(yōu)化后的支護(hù)結(jié)構(gòu)圍巖位移較之前減少1.8 mm,支護(hù)圍巖總位移在10 mm以內(nèi),位移較小,支護(hù)后圍巖能夠保持穩(wěn)定。思山嶺豎井1 500 m井壁結(jié)構(gòu)優(yōu)化后見表2。
豎井開挖后支護(hù)時(shí)間的選擇對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力有很大影響,支護(hù)時(shí)間過早,可使圍巖塑性區(qū)變小,但支護(hù)結(jié)構(gòu)承受較大的支護(hù)力。支護(hù)時(shí)間過晚,圍巖可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)破壞,支護(hù)效果不佳。最佳的支護(hù)時(shí)機(jī)即最大限度地調(diào)動(dòng)圍巖的承載能力,同時(shí)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的壓力降為最?。?2-13]。
思山嶺豎井施工中先1次爆破井筒深度5 m,隨后澆筑600 mm混凝土支護(hù),支護(hù)高度4.5 m;當(dāng)井筒開挖到1 000 m,支護(hù)方式改為600 mm厚鋼纖維混凝土。若使支護(hù)結(jié)構(gòu)上承受的力更小,提高井壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,優(yōu)化后采用2次開挖(4.5 m)、1次支護(hù)(4.5 m)的方式。繪制支護(hù)-圍巖特性曲線[4]見圖3。
由圖3可知,井壁結(jié)構(gòu)的最大承載力為3.95 MPa,開挖2次后施加支護(hù),得出圍巖特性曲線和支護(hù)特性曲線的交點(diǎn)P的坐標(biāo)為(7.1,2),支護(hù)后圍巖的最終位移為7.1 mm,支護(hù)力為2 MPa,安全系數(shù)Fs為1.98,因此采用2次開挖1次支護(hù),完全能滿足豎井施工的安全需要。
(1)利用統(tǒng)一強(qiáng)度準(zhǔn)則估算豎井極限破壞深度約為600 m,對(duì)井深600~1 500 m深部的井筒襯砌進(jìn)行數(shù)值模擬,確定不同深度井筒開挖支護(hù)后井壁結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)并進(jìn)行井壁結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),確定井深1 000 m以下井壁結(jié)構(gòu)優(yōu)化后采用600 mm厚鋼纖維混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)。
(2)考慮豎井施工中的圍巖釋放因素,優(yōu)化豎井施工順序,優(yōu)化后施工順序改為2次開挖1次支護(hù),安全系數(shù)Fs為1.98,能很好地控制井筒圍巖變形和井壁圍壓,滿足豎井施工安全需要。