摘 要：隨著建筑物逐漸增多，對鋼材料需求量逐漸增加，為了保證鋼筋質(zhì)量完好，要注重對鋼結(jié)構(gòu)制造過程進行質(zhì)量管理，在管理過程中仔細檢查所生產(chǎn)的鋼材料是否合格，規(guī)格、大小是否符合要求，在沒有任何問題之后才能投入市場，這樣才能確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，體現(xiàn)出做好質(zhì)量管理工作的重要性。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；質(zhì)量；管理

前言

目前，鋼結(jié)構(gòu)制造過程中影響質(zhì)量的因素有很多，主要在于鋼材料制造步驟和焊接過程比較復(fù)雜，每一步都必須要按照規(guī)定進行，如果焊接位置不結(jié)實不嚴密，便會影響建筑物的整體結(jié)構(gòu)，致使主體框架容易松散，不及時穩(wěn)固和修復(fù)，易出現(xiàn)坍塌和傾斜現(xiàn)象，直接降低穩(wěn)定性和安全性。因此，加強制造過程的質(zhì)量管理非常重要，以下文章詳細闡釋了具體的管理策略。

1影響鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的主要因素

1.1選用的鋼材料質(zhì)量殘次

影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的主要因素之一，就是選用的鋼材料殘次，硬度不符合要求，容易折斷和變形，而且，由于厚度不均勻，長短不一致，難以支撐整體框架，致使結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，無法加固。之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，歸根到底在于鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量管理工作不到位，監(jiān)管力度不夠，一些企業(yè)為了謀取利益，大量選購便宜的鋼材料，難以保證鋼板、鋼筋質(zhì)量完好，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接處有很多細小的縫隙，在外力的作用下，便會折斷和開裂，無法通過驗收，說明鋼結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量不達標。

1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接后忽視檢查

鋼結(jié)構(gòu)直接決定建筑物的穩(wěn)定性，對于建筑的安全性也起到?jīng)Q定性作用，如果在制造的過程中過于關(guān)注進度，疏于加強管理，將難以發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量現(xiàn)象。主要在于焊接之后，忽視檢查各處焊接的位置，對于鋼板連接處是否合格不清楚，無法確定焊接工作是否規(guī)范，不明確鋼結(jié)構(gòu)表面有無裂縫，一旦焊接位置空隙較大，而沒有及時發(fā)現(xiàn)，就會導(dǎo)致鋼板與其他材料銜接不緊密，無法提高嚴密性。當(dāng)重力加大時，焊接的鋼結(jié)構(gòu)易斷開，不能支撐內(nèi)部框架。由此可知，由于焊接過程中缺少檢查和管理，對操作行為和焊接技藝沒有加大監(jiān)管力度，將會導(dǎo)致焊接流程無法規(guī)范，經(jīng)常出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，直接破壞鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。當(dāng)審查焊接不達標不合格時，要求重新焊接，不僅延長施工時間，還增加了成本，不利于獲取更多的效益，便會影響鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。

1.3對鋼結(jié)構(gòu)半成品質(zhì)量監(jiān)管不到位

綜合分析之后得出，由于對鋼結(jié)構(gòu)半成品質(zhì)量監(jiān)管不到位，將會出現(xiàn)大量的鋼板在形狀、尺寸、型號、規(guī)格不符合要求，而且，一些鋼筋材料的表明不平整，粗糙不光滑，所制造出的半成品質(zhì)量殘缺，在噴漆時，就會形成麻面，不符合相關(guān)規(guī)定，最終導(dǎo)致半成品需重新加工和制造，這樣不僅增加了人力負擔(dān)，還延長了加工時間，從而不能提升經(jīng)濟效益。由此可知，監(jiān)管工作中如果沒有做到嚴格管理，對于制造的半成品過于注重外觀質(zhì)量，沒有仔細查看內(nèi)部是否存在缺陷，沒有發(fā)現(xiàn)不合格的半成品，將無法保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量達標。在實際應(yīng)用中會發(fā)現(xiàn)鋼材料不防腐，表面多處銹跡斑斑，長時間氧化現(xiàn)象，勢必會降低質(zhì)量和性能，導(dǎo)致拼裝時易斷裂，直接影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。因此，必須提高對監(jiān)管工作的重視程度，才能解決存在的問題，確保鋼結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量，促進鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化及長遠發(fā)展。

1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝不密實

鋼結(jié)構(gòu)制造中影響質(zhì)量的主要因素之一，就是安裝不緊密，致使鋼板之間縫隙越來越大，逐漸開始松動，從而導(dǎo)致支撐整體結(jié)構(gòu)的部件容易脫落，降低穩(wěn)定性。詳細分析之后得出，由于不注重管理鋼結(jié)構(gòu)安裝流程，無法發(fā)揮出監(jiān)管作用，將難以發(fā)現(xiàn)安裝順序錯誤，以及拼接不密實的現(xiàn)象，而且，如果梁柱鋼結(jié)構(gòu)沒有與主體鋼筋對準，外露的鋼材料，就會影響整體構(gòu)造的美觀，不符合安裝圖紙的要求和標準，在驗收時期，不能順利通過，同時在要求重新制造和安裝時，增加了成本和材料費用。此外，不穩(wěn)定的鋼材料，不利于提高預(yù)應(yīng)力和承載力，漸漸地地開始不穩(wěn)定，便會增加發(fā)生危險事故的幾率。

1.5質(zhì)量管理方式有待創(chuàng)新

以往鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)所運用的質(zhì)量管理方式都比較落后，在管理工作中長期依靠人力監(jiān)管，難以做到實時監(jiān)控，對于一些隱蔽的位置，不能全方位地查看，加工和制造流程，無法及時發(fā)現(xiàn)操作不規(guī)范的行為，致使制造出的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不符合要求，不能投入到市場。由此得知，質(zhì)量管理方式有待創(chuàng)新，監(jiān)管模式需改進，說明改變傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)成為一種必然趨勢，因此，必須要跟上時代發(fā)展的步伐，做到與時俱進，這樣才能提升管理效果[1]。下面針對于鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理策略進行分析和研究。

2鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理策略

2.1落實完善的質(zhì)量監(jiān)管機制

現(xiàn)階段，鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)在發(fā)展中不僅要注重獲取效益，還應(yīng)重視落實完善的質(zhì)量監(jiān)管機制。企業(yè)要在顯著的位置張貼規(guī)章制度，明確指出選購的鋼板，必須具有質(zhì)量檢查合格證書以及詳細的規(guī)格，同時在監(jiān)管和檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的鋼筋，應(yīng)立即退還給廠家，要求選購部門重新進購。之后，在開展管理工作時，要詳細檢查鋼材料的外觀，明確有無破損和斷裂的位置，充分掌握有無劃痕，并在檢查報告上認真記錄檢查結(jié)果，在確定選購的原材料、鋼材，質(zhì)量方面沒有問題后，進行加工和制造，只有這樣才能確保在實際應(yīng)用中鋼結(jié)構(gòu)具有較強的硬度和強度，保證可以支撐重力，利于穩(wěn)固地基和墻體，從而避免留下隱患，進一步提高鋼材的安全性。完善管理機制十分重要，一旦擁有了完成的機制，便可從根本上杜絕出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象，勢必會提高鋼結(jié)構(gòu)主體的質(zhì)量和內(nèi)部的穩(wěn)固性[2]。

2.2嚴格檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接位置

為了確保鋼結(jié)構(gòu)順利通過審查，應(yīng)嚴格檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接的位置，細致化查看焊接處有無裂縫，以及有無較大的空隙，一旦發(fā)現(xiàn)存在問題，要立即查明原因，追究責(zé)任，按照規(guī)定處罰焊接人員，從而起到警示的作用。通過這樣可使焊接人員逐漸意識到自己一旦有不規(guī)范的操作行為，就會對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成影響，導(dǎo)致鋼板連接不密實，而自己也會承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任和后果，從而促使其認真對待本職工作，依據(jù)規(guī)范化的流程和步驟，焊接鋼板、鋼筋，進而正確運用焊接技術(shù)，以此保證焊接的鋼材料緊密，而且，只有表面沒有開裂之處，這樣才能支撐房屋結(jié)構(gòu)，起到穩(wěn)固的作用，有效提高整體框架的穩(wěn)定性。等待焊接工藝介紹之后，需全面檢查焊接區(qū)域，充分了解鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，明確檢測位置結(jié)實，在審查報告上簽字，確定每一處焊接的鋼結(jié)構(gòu)都合格，從而保證鋼結(jié)構(gòu)具有安全性和穩(wěn)固性，消除安全隱患，體現(xiàn)出開展檢查工作的必要性[3]。

2.3對半成品質(zhì)量加強質(zhì)量管理

要想提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，必須在半成品制造過程中加強質(zhì)量管理，因此要嚴格監(jiān)管加工和制作的流程，在管理中不僅要注重查看外表，還應(yīng)注意檢查鋼板內(nèi)部的質(zhì)量。工作人員可以運用超聲波進行細致化檢測，充分了解半成品的性能，明確整體構(gòu)造是否結(jié)實，同時判斷出制造的半成品屬性、長度、尺寸、規(guī)格是否符合要求和標準，只有符合相關(guān)要求標準，方可允許進行下一道工序。如果得出的具體信息表明質(zhì)量不合格，立即予以處罰，警示負責(zé)制造的人員，嚴格按照規(guī)定生產(chǎn)和加工。同時，要注意選用防腐蝕的原材料，這樣可以起到抗氧化的作用，避免因腐蝕而影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在最后，禁止隨意踩踏鋼材料，確保鋼結(jié)構(gòu)的半成品質(zhì)量完好無誤。

2.4加大監(jiān)管力度，確保安裝密實

當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)要加大監(jiān)管力度，從而要求管理人員認真做好本職工作，在監(jiān)管中落實規(guī)章制度，嚴格管理安裝步驟，在監(jiān)管中一旦發(fā)現(xiàn)安裝的鋼結(jié)構(gòu)長度和寬度，不符合圖紙的標準，應(yīng)立即制止并予以處罰，達到警示的目的，促使安裝人員自覺按照正確的順序以及規(guī)范化的流程，安裝各種材料和鋼板，時刻注意鋼筋的長度要符合實際所需，嚴格依據(jù)標準和提出的要求進行安裝。同時，在裝配和拼接之前，仔細清理灰塵和污物，以免影響嚴密性，確定清理干凈之后，選用大小合適、長度比例正好的鋼材安裝在指定的位置，確保整體鋼結(jié)構(gòu)端面對齊，側(cè)面與其他材料鑲嵌，沒有空隙和開裂之處，在重力的作用下，不出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以此保證安裝的鋼筋密實、牢固，各處的間隔均勻，便于焊接其他材料，只有這樣才能從源頭上避免出現(xiàn)斷裂問題。因此，在進行安裝工作時，一定要注重加強監(jiān)管，落實嚴格的制度，有效增強安裝人員的責(zé)任感，從而對待本職工作更認真更負責(zé)，做到正確安裝和裝配，有效提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，最終推動安裝和制造如期完成，提升經(jīng)濟效益[4]。

2.5運用智能化的質(zhì)量監(jiān)管系統(tǒng)

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的時期，逐漸推出了先進的監(jiān)控系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)通過運用智能化的質(zhì)量監(jiān)管系統(tǒng)，在各處安裝監(jiān)控裝置，就可以實時監(jiān)管、全面掌握整個制造過程，隨時查看各處生產(chǎn)和加工流程是否符合規(guī)定，明確制造和安裝是否符合規(guī)定。同時管理人員操作計算機，全方位地檢查制造流程，無需來回走動，發(fā)揮出智能化監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)勢和作用，時刻清楚觀察制造過程，從而盡快發(fā)現(xiàn)問題，盡早解決，確保制造出質(zhì)量完好的鋼材[5]。

總結(jié)

綜述，鋼結(jié)構(gòu)在制造和生產(chǎn)中需要多種步驟和多個工藝才能完成，任何一個環(huán)節(jié)出錯或者不規(guī)范，都會影響質(zhì)量。因此，要在質(zhì)量監(jiān)管方面加大力度，做到嚴格監(jiān)督和管理，在監(jiān)管中要求工作人員規(guī)范操作流程，以此確保焊接到位，有效提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。同時，在操作中按照順序安裝鋼結(jié)構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，立即予以處罰，起到監(jiān)管的作用，有利于保證鋼材料的質(zhì)量合格，表明開展質(zhì)量監(jiān)管工作具有重要意義。

參考文獻

[1]馬鑫.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量控制分析[J].民營科技，2016（07）：22.

[2]朱萬忠.大型鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的焊接質(zhì)量控制分析[J].科技與企業(yè)，2016（01）：145-146.

[3]朱萬忠.淺析鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理[J].橡塑技術(shù)與裝備，2015，41（24）：175-177.

[4]張俊強.淺談鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量控制[J].科學(xué)之友，2011（16）：16-17.

[5]張超群，陳維賢.淺談鋼結(jié)構(gòu)制造過程的焊接質(zhì)量控制[J].中外建筑，2015（02）：56-57.

作者簡介

梁穗江（1985.10-），男，漢族，籍貫：廣東江門，研究方向：機械。

（作者單位：江門市博盈焊接工程有限公司）