何漢平
(中石化石油工程技術(shù)研究院)
現(xiàn)有油氣井環(huán)空壓力值范圍確定方法有兩種,一種是API RP90《海上油氣井環(huán)空壓力管理》中的推薦方法[1],該方法為較為快捷、簡單的評估方法,目前一些油公司采用該方法進(jìn)行井的壓力管理。另一種是“ISO/TS 16530井完整性標(biāo)準(zhǔn)-第2部分”中規(guī)定的方法[2],該方法針對具體的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力計算,如針對油管、套管、井下工具等的強(qiáng)度的計算。這兩種方法均用于計算油氣井環(huán)空壓力值上限,即最大允許環(huán)空帶壓值,對于油氣井環(huán)空壓力值下限計算均未涉及,也未考慮腐蝕介質(zhì)、井筒溫度、地質(zhì)因素對井筒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。在實際復(fù)雜工況中油氣井環(huán)空壓力值下限也是一個不可忽視的因素。本文在考慮井筒結(jié)構(gòu)如油管、套管額定強(qiáng)度、生產(chǎn)封隔器耐壓差、井筒溫度、腐蝕介質(zhì)腐蝕速率、復(fù)雜地質(zhì)特征如鹽膏層蠕變等因素[3-7],提出了一種更為接近油氣井實際井況的環(huán)空允許壓力值范圍的計算方法,計算值包括最大允許環(huán)空帶壓值、最小允許環(huán)空壓力值。
油氣井環(huán)空相當(dāng)于一個壓力控制容器,以A環(huán)空為例,A環(huán)空由套管、油管、井口、封隔器及完井工具組成的裝有流體的容器。環(huán)空中壓力來自兩個方面,一是在生產(chǎn)過程中的熱傳遞引起流體膨脹而產(chǎn)生壓力;二是發(fā)生流體泄露導(dǎo)致環(huán)空產(chǎn)生壓力。環(huán)空中壓力過高,油管存在擠壞風(fēng)險,套管存在局部變形、泄露風(fēng)險,同時生產(chǎn)封隔器會承受過高的向下壓差后向下移動,損壞密封膠筒,導(dǎo)致密封失效;環(huán)空中壓力過低,油管存在破裂風(fēng)險,同時套管存在擠壞風(fēng)險(尤其是在存在鹽膏層的井況中)。因此必須確定一個合適環(huán)空壓力值控制范圍。
油氣井環(huán)空壓力最大值,取實際計算出的油管抗外擠、生產(chǎn)套管抗內(nèi)壓壓力值中的低值。在計算過程中均考慮安全值余量。
油管最容易發(fā)生擠毀的點為封隔器之上的位置。油管擠毀時的最大允許環(huán)空帶壓值pMAASP.TC通過式(1)計算:
pMAASP.TC=pTC+pTH-0.0098(ρA-ρTBG)gH
(1)
式中:pTC—油管剩余抗外擠強(qiáng)度,MPa;H— 生產(chǎn)封隔器垂深,m;ρA— A環(huán)空流體密度,kg/m3;ρTBG— 油管內(nèi)流體密度,kg/m3;pTH—井口油壓,MPa。
在考慮腐蝕因素、溫度影響和剩余強(qiáng)度80%的余量,整理式(1)有:
(2)
式中:σty—油管屈服強(qiáng)度,MPa;t—油管使用時間,a;v—油管管材腐蝕速率,mm/a;R—油管初始外徑,mm;δ—油管初始壁厚,mm。
對于溫度影響,管體強(qiáng)度的變化通過管材壁厚折減系數(shù)n體現(xiàn)[8-9]。見表1。
表1 溫度與折減系數(shù)n
套管最容易發(fā)生破裂的點為封隔器之上接近封隔器的位置。套管破裂時的最大允許環(huán)空帶壓值pMAASP.CB通過式(3)計算:
pMAASP.CB=pCB+pB-0.0098(ρA-ρB)gH
(3)
式中:pCB—套管剩余抗內(nèi)壓強(qiáng)度,MPa;pB—B環(huán)空帶壓值,MPa;H—生產(chǎn)封隔器垂深,m;ρA— A環(huán)空流體密度,kg/m3;ρB— B環(huán)空流體密度,kg/m3。
在考慮腐蝕因素、溫度影響和剩余強(qiáng)度80%的余量,整理式(3)后有:
(4)
式中:σCY—套管屈服強(qiáng)度,MPa;t—套管使用時間,a;v—套管管材腐蝕速率,mm/a;R—套管外徑,mm;δ—套管壁厚,mm。
封隔器膠筒承受向下壓差pMAASP.PD可以通過式(5)計算:
pMAASP.PD=0.8pPE+pf-ρAgH
(5)
式中:pPE—封隔器膠筒額定承受壓差,MPa;pf—井底流壓,MPa。
油氣井環(huán)空壓力最小值,取實際計算出的油管抗內(nèi)壓、生產(chǎn)套管抗外擠、封隔器承受向上壓差值中的高值。
油管最容易發(fā)生破裂的點為封隔器之上接近封隔器的位置。在考慮腐蝕因素、溫度因素后,油管破裂時的最小環(huán)空帶壓值pMAASP.TB通過式(6)計算:
(6)
式中:pTH—井口油壓,MPa;pTB—油管剩余抗內(nèi)壓強(qiáng)度,MPa;ρA—A環(huán)空流體密度,kg/m3;ρTBG—油管內(nèi)流體密度,kg/m3;H—生產(chǎn)封隔器垂深,m。
生產(chǎn)套管最容易發(fā)生擠毀的點為封隔器之上接近封隔器的位置。如果生產(chǎn)套管外鹽膏層,需要考慮鹽膏層蠕變對生產(chǎn)套管的擠壓作用。在考慮腐蝕因素、溫度因素后,套管擠毀時的最小環(huán)空帶壓值pMAASP.CC通過式(7)計算:
(7)
式中:pCC—套管剩余抗外壓強(qiáng)度,MPa;pB— B環(huán)空帶壓值,MPa;H—生產(chǎn)封隔器垂深,m;ρA— A環(huán)空流體密度,kg/m3;ρB— B環(huán)空流體密度或上覆巖層當(dāng)量密度(如含鹽膏層),kg/m3。
封隔器膠筒承受向上壓差pMAASP.PU可以通過式(8)計算:
pMAASP.PU=pf-ρAgH-0.8pPE
(8)
式中:pPE— 封隔器膠筒額定承受壓差,MPa;pf— 井底流壓,MPa。
選取國內(nèi)西部某氣田X井為例,用上述方法分別估算了該井油氣井環(huán)空壓力最大值和最小值。并將計算結(jié)果與利用API RP90標(biāo)準(zhǔn)估算值進(jìn)行了對比分析。此外還開展了油氣井環(huán)空壓力值動態(tài)分析。X井為一直井,套管射孔完井,完鉆井深5 669 m,地層壓力66 MPa,儲層溫度140℃。生產(chǎn)封隔器坐封位置為4 910 m,封隔器額定壓差50 MPa。該井生產(chǎn)期間CO2含量為8%~10%,H2S含量為13%~17%。生產(chǎn)套管采用TP110抗硫材質(zhì),完井管柱采用國產(chǎn)?73 mm合金油管BG2250-125。井口耐壓值為105 MPa。該井鉆遇鹽膏層(4 500~4 700 m),該井目前井口壓力25 MPa,A環(huán)空帶壓15~16 MPa。
利用本文提出的計算方法,分別對該井目前A環(huán)空帶壓允許最大值和最小值進(jìn)行了計算,結(jié)果見表2、表3。
表2 X井A環(huán)空帶壓最大安全允許值
從表2、表3看出,X井在生產(chǎn)3年后,其A環(huán)空帶壓安全允許值范圍為13.51~46.98 MPa。目前該井的A環(huán)空帶壓值位于安全允許值范圍內(nèi)。
表3 X井A環(huán)空帶壓最小安全允許值*
*一般情況下,對A環(huán)空帶壓允許最小值不作要求,只需要A環(huán)空中充滿環(huán)空保護(hù)液即可。在X井生產(chǎn)套管直接封隔鹽膏層情況下,套管壁厚設(shè)計(非加厚)沒有考慮鹽膏層蠕變影響,保持一定的環(huán)空帶壓最小值,在因地質(zhì)因素導(dǎo)致鹽膏層蠕變時,有利于保護(hù)生產(chǎn)套管,以防擠毀。
對比基于API RP90標(biāo)準(zhǔn)推薦方法計算出的A環(huán)空的最大環(huán)空壓力允許值為38.2 MPa,本文提出的方法計算A環(huán)空允許帶壓值高8.8 MPa,高23%。計算結(jié)果表明,API RP90標(biāo)準(zhǔn)推薦方法估算出的A環(huán)空的最大環(huán)空壓力允許值在井的生產(chǎn)初期階段偏保守。
由于受多種因素影響,包括井口油壓、井底流壓、各環(huán)空壓力和腐蝕等,井的整個生產(chǎn)過程中環(huán)空帶壓安全允許值壓力是一個動態(tài)值,對井的安全評估也是個動態(tài)的過程。
基于多參數(shù)預(yù)測了X井的A環(huán)空允許帶壓值,預(yù)測結(jié)果見表4和表5。
表4 油管擠毀時的最大允許環(huán)空帶壓值
表5 存在鹽膏層情況下生產(chǎn)套管抗擠毀時的最小環(huán)空帶壓值
從表4中可以看出,隨著開發(fā)時間推進(jìn),在井口油壓和井底流壓下降、套管腐蝕加重后,A環(huán)空允許帶壓最大值也逐漸下降,最后這個值可能會低于API RP90標(biāo)準(zhǔn)推薦方法計算出的A環(huán)空的最大環(huán)空壓力允許值38.2 MPa。在鹽膏層發(fā)生蠕變情況下生產(chǎn)套管抗擠毀時的最小環(huán)空帶壓值也逐漸增加。因此,在環(huán)空壓力管理時需要進(jìn)行動態(tài)管理。
(1)基于油氣井油管、套管額定強(qiáng)度變化、井筒溫度、復(fù)雜地質(zhì)特征如鹽膏層蠕變等因素,提出了確定油氣井環(huán)空壓力值范圍的計算方法,計算值包括最大允許環(huán)空帶壓值、最小允許環(huán)空壓力值。
(2)利用提出的方法對西部某氣田X井進(jìn)行了環(huán)空壓力值計算和預(yù)測。該井在投產(chǎn)初期A環(huán)空帶壓安全允許值范圍為13.51~46.98 MPa,最大值比API RP90標(biāo)準(zhǔn)推薦方法計算出的值高20%。預(yù)測結(jié)果表明,該井在井口油壓和井底流壓下降、套管腐蝕加重后,A環(huán)空允許帶壓最大值也逐漸下降。
(3)該方法可以實現(xiàn)油氣井環(huán)空壓力靜態(tài)、動態(tài)計算和分析,對油氣井環(huán)空壓力的靜態(tài)、動態(tài)管理具有一定的指導(dǎo)意義。