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      基于PLC自動化電氣控制應(yīng)用探討

      2018-08-11 11:04:34徐鑫
      科學(xué)與財富 2018年17期
      關(guān)鍵詞:電氣控制應(yīng)用

      徐鑫

      摘 要:PLC因其具有很強的可控性、操作性,且軟件設(shè)計具有可以依照的標(biāo)準(zhǔn),加上自帶的監(jiān)測和診斷功能能夠進一步提高控制的準(zhǔn)確性和精度,因此具有非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文基于對PLC的特點、工作原理等的分析,探討PLC自動化電器控制應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn),就其中會出現(xiàn)的各種問題進行對應(yīng)性分析并提出相應(yīng)的對策和建議。

      關(guān)鍵詞:PLC;電氣控制;應(yīng)用

      21世紀(jì)以來,現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展帶來的是社會各項領(lǐng)域、行業(yè)中技術(shù)的進步與發(fā)展。在這種背景下,基于PLC這種可編程控制器的各種控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中應(yīng)用越來越普遍。相對來說,由于傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)逐漸不能滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)的需求,這為PLC控制系統(tǒng)大展生手帶來了機遇。

      1、PLC自動化電氣控制的特點

      PLC從本質(zhì)上講是一種專門用在工業(yè)上的計算機,硬件部分的構(gòu)成與普通微型計算機類似,由電源、CPU、存儲器、輸入輸出接口電路、各功能模塊以及通信模塊等部分組成。而基于PLC構(gòu)成的自動化電氣控制系統(tǒng)擁有許多特點,如應(yīng)用簡單、容易維護和改造、具有大型和小型化的結(jié)構(gòu)以及抗干擾能力強等。

      1)PLC自動化電氣控制應(yīng)用簡單、實用型強。由于PLC編程所使用的梯形圖形狀、語言符號和表達方式等與繼電器控制的電路圖有很多相同之處,所以PLC自動化電氣控制的接口非常簡單而且容易辨別。操作人員在實際中使用PLC進行自動化電氣控制時能夠很容易理解并接受,并且能夠很快上手,他們只需要稍微了解下PLC的操作指令及其邏輯控制方法等內(nèi)容,就能夠編寫出一定功能的梯形圖,并經(jīng)過一定的實踐,能夠掌握PLC的使用。由于PLC這種簡單實用性,它已經(jīng)廣泛用于各種需要自動化電氣控制的場所中,并且不斷地向其他行業(yè)滲透。

      2)PLC自動化電氣控制維護和改造十分簡單方便。PLC自動化電氣控制使用的是先進的存儲邏輯控制技術(shù),而不是傳統(tǒng)的接線邏輯技術(shù),這樣,不僅節(jié)省或減少了設(shè)備的外在接線,壓縮了物理空間,還極大地減少了設(shè)計和建造控制系統(tǒng)的時間,還能為后期維護提供了很大方便。

      3)PLC自動化電氣控制具有很強的抗干擾能力。PLC自動化電氣控制使用的是具有抗干擾能力的大規(guī)模集成電路,而且其電路設(shè)計和加工工藝上均使用了抗干擾技術(shù),再加上自動檢測報警裝置的配置使得PLC的硬件部分能抵抗外界的絕大部分干擾。這種遠優(yōu)于傳統(tǒng)繼電器的抗干擾能力的PLC自動化電氣控制系統(tǒng)能夠在復(fù)雜多變的電氣控制或工業(yè)制造的工況中大展手腳。

      4)大型化和小型化。PLC自動化電氣控制的發(fā)展具有兩種不同的趨勢,大型化和小型化,這主要是因為在實際的應(yīng)用過程中,對系統(tǒng)功能的要求有所區(qū)別。在某些大型工業(yè)區(qū)需要復(fù)雜的控制,這不得不在客觀上增加了PLC的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,而有些地方只需要簡單控制,可以適當(dāng)使用小型PLC。一般來說,小型PLC消耗的能量較少、體積小、質(zhì)量輕,而且安裝方便,因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中。

      2、PLC自動化電氣控制的運行

      PLC自動化電氣控制的運行是以計算機的微處理器為基礎(chǔ),融合了通信技術(shù)和自動控制技術(shù)等內(nèi)容,其工作過程包含下列幾個方面。

      1)信息的收集和輸入:PLC的指令程序編寫好以后,控制系統(tǒng)根據(jù)指令對所涉及的輸入?yún)^(qū)域進行實時掃描,判斷其運行狀態(tài),與指令所要求的狀態(tài)相比較。

      2)執(zhí)行:當(dāng)PLC的程序編寫好以后,系統(tǒng)會按照一定的規(guī)則對整個系統(tǒng)進行實時掃描,將掃描得到的各部分運行狀態(tài)與指令狀態(tài)相比較,符合指令要求的就按照指令執(zhí)行相應(yīng)的程序,使得系統(tǒng)能夠?qū)崟r分析并進行邏輯性運算。

      3)響應(yīng):系統(tǒng)根據(jù)執(zhí)行程序的分析結(jié)果以及邏輯運算后所得到的結(jié)果使得各輸出設(shè)備做出相應(yīng)的動作。一般來說,結(jié)果先要輸出到系統(tǒng)控制主機,然后由主機向輸出設(shè)備發(fā)出指令,從而使其動作。

      當(dāng)系統(tǒng)完成了上述過程以后,系統(tǒng)會不斷重復(fù)刷新,并且在實時掃描的情況下不斷發(fā)現(xiàn)新的運行狀態(tài),使得系統(tǒng)重新開始運行上述過程并不斷反復(fù),使得系統(tǒng)處于周期運行的工作狀態(tài)。這種運行模式剛好滿足大部分工業(yè)設(shè)備不斷重復(fù)操作的需求,所以PLC能夠與這種設(shè)備進行良好的協(xié)作運行。

      3、基于PLC自動化電氣控制的應(yīng)用

      1)基于PLC的開關(guān)量控制?;赑LC的開關(guān)量控制是PLC自動化電氣控制中使用最廣泛的一種,而且這種控制方式也是PLC最基本的控制方式。由于PLC擁有的開關(guān)量控制不僅能實現(xiàn)邏輯的控制還能實現(xiàn)系統(tǒng)的順序控制,使得它逐漸淘汰了傳統(tǒng)的電磁繼電器控制電路。而且,開關(guān)量控制既可以用于某一臺機器設(shè)備上,也可以用于多臺設(shè)備組成的流水線中。

      2)基于PLC的模擬控制量。在實際工程中會有多種物理或化學(xué)量,例如濕度、濃度、溫度、速度、壓力等,有時這些量并不是固定不變的,而是隨著時間的變化而變化。使用PLC自動化電氣控制就需要將這些量進行模擬后,用A/D和D/A轉(zhuǎn)換將其與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)化,從而將它們實時記錄和跟蹤,已達到實時監(jiān)測和分析的目的。

      3)基于PLC的集中式控制設(shè)計。這種控制方式主要依靠一臺功能強大的監(jiān)視系統(tǒng),它能夠?qū)⒃S多設(shè)備的“中央集中式”計算機放在一起同時自動監(jiān)控。在這種系統(tǒng)中,中央PLC同一配置各設(shè)備的運行狀態(tài)、它們之間的聯(lián)系以及相互之間的監(jiān)控關(guān)系等。

      4)基于PLC的分散控制系統(tǒng)。在基于PLC的分散控制系統(tǒng)中,每個設(shè)備都有一臺PLC控制。在實際工程中,這種分散控制系統(tǒng)一般用于生產(chǎn)流水線中(它們通常由許多設(shè)備連在一起進行生產(chǎn))。每個設(shè)備只受自己對應(yīng)的PLC控制,所以這種控制方式不會產(chǎn)生一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而整個系統(tǒng)癱瘓的現(xiàn)象。但是這種方式必然會帶來成本的上升。

      5)運動控制中PLC自動化的應(yīng)用。PLC不僅能夠控制直線運動,還能控制圓周運動,所以它常用于電梯、機械設(shè)備、機床等中。這種運動控制的方式是:系統(tǒng)對專門的運動控制模塊(例如伺服電機與其單軸和多軸位置控制模塊)進行配置并對其控制,然后對傳感器和執(zhí)行指令進行自動化控制。

      6)基于PLC自動化控制實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理。PLC具有多種數(shù)據(jù)處理功能,包括傳送、數(shù)學(xué)運算、轉(zhuǎn)換以及統(tǒng)計等等。它能夠?qū)ο到y(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行歸類采集并進行分析做出相應(yīng)處理,然后控制系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)的指令。

      4、基于PLC自動化電氣控制中所存在的問題

      PLC自動化電氣控制中通常可能存在兩個問題:一是控制出現(xiàn)問題,造成現(xiàn)場信號無法傳送給PLC自動控制系統(tǒng),二是動作執(zhí)行出錯,設(shè)備無法執(zhí)行相應(yīng)的指令。前者出現(xiàn)的原因可能是:線路老化、拉扯以及動物的破壞或人的不經(jīng)意破壞等使得線路斷開或短路,使得PLC控制系統(tǒng)不能完成對數(shù)據(jù)的提取、加載與轉(zhuǎn)換或者使設(shè)備不能接受PLC的控制指令;電動閥或電磁閥等設(shè)備沒有徹底的關(guān)閉或者打開,使得通訊過程中發(fā)生故障,PLC不能夠正常接受全部信息或者接收到的信息有錯誤;觸點或接線的接觸出現(xiàn)問題(常見的是接線不牢靠,觸點出現(xiàn)松動或損壞),導(dǎo)致機械開關(guān)、變送器等工作不正常,無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳遞和處理等。后者產(chǎn)生的原因可能有:外界較強的電磁干擾或負載的接觸器出現(xiàn)故障,使得PLC發(fā)出的執(zhí)行指令不能被設(shè)備完整地接受,設(shè)備不能按照預(yù)期動作;機械開關(guān)、電動閥等出現(xiàn)問題,使得負載不能正常工作。

      5、結(jié)束語

      隨著人們對工業(yè)生產(chǎn)效率及收益的要求越來越高,PLC自動化電氣控制在企業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)也不斷向標(biāo)準(zhǔn)化、智能化以及高速化的方向發(fā)展,使得PLC系統(tǒng)的功能越來越完善,操作方便簡單,而且可靠性也會越來越高。

      參考文獻:

      [1]張征富.淺析可編過程控制器(PLC)在電氣控制中的應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古石油化工.2012(10).

      [2]呂麗榮.可編程控制器在電氣控制中的應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟.2012(05).

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