葉旭東
摘 要:現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展中,工業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展迅速,在此過程中,關(guān)于模具加工的效率以及模具制造的質(zhì)量等,均直接關(guān)系到機械設(shè)備的使用效用,加強對模具加工各個環(huán)節(jié)的技術(shù)控制和質(zhì)量管理,能夠使模具加工企業(yè)獲得更多的生產(chǎn)經(jīng)驗,這對于提高模具加工技術(shù)水平、提升模具加工質(zhì)量,以及滿足人們的機械使用需求等具有重要的保障性作用。本篇文章在此基礎(chǔ)上,主要對模具加工過程中存在的一些技術(shù)難點以及相關(guān)工藝方法等進行研究和分析。
關(guān)鍵詞:模具加工;工藝技術(shù);加工難點;質(zhì)量控制
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.052
模具加工,是在模具的上模和下模之間放置一個鋼板,通過壓力機作用對模具材料進行成型處理,打開壓力機后,能夠根據(jù)已經(jīng)獲得的模具形狀,對工件的主體部分進行確定,也能夠?qū)κO碌膹U料部分予以去除。在模具加工的過程中,要對技術(shù)難點和技術(shù)重點部分進行分析和控制,對四滑軌模、級進模、裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、沖壓模、模切模具等不同的技術(shù)工藝進行分析,采用先進化的管理經(jīng)驗提高模具加工的質(zhì)量水平。關(guān)于模具加工技術(shù)方法以及相關(guān)技術(shù)應用方法等均需要結(jié)合實踐情況展開研究與分析[1]。
1 模具加工技術(shù)要點分析
1.1 數(shù)控車削技術(shù)
模具加工是指對還沒有成型的工具進行加工,模具加工包括模切模具和剪切模具,在模具加工的過程中,需要重點強調(diào)工藝技術(shù)方面。模具加工中對于軸類標準件的加工可以使用數(shù)控車削技術(shù),在對桿類零件、頂尖以及導柱等的加工,要對回轉(zhuǎn)體模具進行加工和制造,制造的模具類型包括盤類零部件、沖壓模具、外圓體等。數(shù)控車削技術(shù)在模具加工中的應用,對于提高模具制造的位置精度具有重要作用,并且使模具制造和加工的范圍也擴大,在機械模具和桿類零部件制造中使用廣泛。數(shù)控車削技術(shù)鍛模加工效果好,還能夠快速加工表面粗糙度不同的模具[2]。
1.2 數(shù)控銑削技術(shù)
模具的種類包括塑膠成型模和金屬沖壓模具,模具加工是對制坯工具以及成型的模具進行加工制造,且模具加工也包括模切,一般模具是由上模和下模兩個部分共同組成的。數(shù)控銑削技術(shù)在模具加工中的應用,能夠完成對凹凸型面、曲面以及平面等外部結(jié)構(gòu)的模具加工和制造。一些結(jié)構(gòu)較為復雜的機械模具,包括壓鑄模和注塑模等,外部輪廓和曲面復雜,使用數(shù)控銑削技術(shù),不僅能夠有效縮短加工的時間,還能夠提高模具制造的效率。數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,促使數(shù)控銑削技術(shù)在模具加工中的應用完善,一些二維以及三維平面結(jié)構(gòu)的模具使用數(shù)控銑削技術(shù)加工,制造效果更好。
1.3 數(shù)控切割技術(shù)
對模具加工技術(shù)內(nèi)容以及相關(guān)應用原理的分析,能夠使模具加工企業(yè)掌握更多的實踐經(jīng)驗,為制造企業(yè)的進步發(fā)展奠定可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。數(shù)控切割技術(shù)也是模具加工中的一項重要技術(shù)內(nèi)容,數(shù)控切割技術(shù)能夠幫助模具的快速成型,并且由于數(shù)控切割技術(shù)的編程難度低,因而能夠保證模具加工的精度[3]。對于一些具備異性槽、特殊材料性質(zhì)、塑料鑲拼以及微細復雜形狀的模具,使用數(shù)控切割技術(shù),整體切割工藝符合模具制造要求。數(shù)控切割技術(shù)在模具切割中的應用,是通過數(shù)控機床的電火花切割工藝對特殊材料或復雜形狀的模具進行快速切割、成型,在模具加工制造領(lǐng)域中的應用廣泛,實踐效果突出。
2 模具加工技術(shù)的應用發(fā)展
2.1 智能化水平提高
隨著我國現(xiàn)代化制造業(yè)的不斷發(fā)展,模具加工以及機械制造水平將不斷提高,以往的模具加工中,受傳統(tǒng)的工藝技術(shù)限制,模具加工的效率和質(zhì)量水平不高。但是在智能技術(shù)的不斷應用中,采用智能化的模具加工技術(shù),不僅提高了模具生產(chǎn)加工的效率,對于保證產(chǎn)品質(zhì)量精度也具有重要作用。未來社會的智能化發(fā)展,還將進一步帶動模具加工技術(shù)的智能化發(fā)展,在解放勞動力的基礎(chǔ)上,充分擴大其技術(shù)應用的范圍。
2.2 網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展
現(xiàn)代信息技術(shù)的應用和發(fā)展,給社會生產(chǎn)帶來諸多便利,由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在信息傳遞和資源共享上的功能優(yōu)勢較為突出,因而在模具加工中,以數(shù)控加工的模式,促使模具加工技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展[4]。在網(wǎng)絡(luò)化的模具加工技術(shù)應用中,主要是對FMS系統(tǒng)、CIMS系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實施綜合性的技術(shù)診斷和遠程監(jiān)控,并在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建具有網(wǎng)絡(luò)化特征的數(shù)控模具加工制造體系,促使數(shù)控模具加工技術(shù)應用實現(xiàn)全球領(lǐng)域的信息共享和技術(shù)內(nèi)容更新。
2.3 柔性化發(fā)展
模具加工技術(shù)在模具的生產(chǎn)制造中應用,要根據(jù)具體的加工要求進行標準化的切割、制造,時代發(fā)展下,模具加工技術(shù)不斷呈現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展趨勢,但是從我國的模具加工技術(shù)發(fā)展應用來看,還將進一步呈柔性化的發(fā)展態(tài)勢。隨著制造業(yè)的發(fā)展,未來的模具加工需求以及加工內(nèi)容更加的多樣化,因而模具加工技術(shù)既要能夠適應企業(yè)的制造要求,又要適應加工對象的變化特點。同一種模具加工技術(shù)要能夠完成不同外部類型和制造要求的零部件加工,模具加工技術(shù)應用能夠滿足不用用戶的制造需求,則會進一步促進企業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展[5]。
3 結(jié)語
模具加工技術(shù)在實際的應用過程中,一方面要根據(jù)模具加工的標準性需求,對模具加工技術(shù)方法進行控制,保證加工的模具質(zhì)量符合使用標準,另一方面則是要在模具加工技術(shù)控制中,解決模具加工的重難點問題,不斷提高模具加工的效率,保證模具加工的各個環(huán)節(jié)均能夠處于正常的運行狀態(tài)。由于模具的種類類型較多,其中包括金屬沖壓模具、塑膠成型模、鍛造模具、壓鑄模具、橡膠模具和粉末冶金模具,金屬沖壓模具又分為單沖模、拉伸模 、復合模和連續(xù)模,塑膠成型模則又包括注塑模、吸塑模和擠塑模,在模具加工中根據(jù)不同類型模具加工的質(zhì)量要求,采用合理的技術(shù)方法,才能夠進一步保證模具加工質(zhì)量符合相關(guān)使用標準。
參考文獻:
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[5]DMC 2012模具評定評述專家組.第十四屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會現(xiàn)代模具制造技術(shù)及設(shè)備評述[J].電加工與模具,2012(06):10-23.