李勁鋒

摘 要：對工業(yè)供熱的蒸汽流量進行測量時，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中誤差問題是最為關(guān)鍵，也是最容易出現(xiàn)的問題，誤差問題會導致經(jīng)濟利益出現(xiàn)問題，引起雙方出現(xiàn)經(jīng)濟糾紛。所以在實際測量過程中要對其出現(xiàn)的問題進行及時的解決，避免出現(xiàn)利益糾紛，從而提高設(shè)備測量的準確性。本文對工業(yè)供熱蒸汽流量測量的誤差進行了深入的分析，其中主要的因素包括蒸汽的密度、差壓信號傳輸過程中產(chǎn)生的一些誤差、變送器出現(xiàn)故障等，因此，并對這些問題提出了具有針對性的解決對策，主要表現(xiàn)在設(shè)計方面、安裝方面、維護方面等。

關(guān)鍵詞：工業(yè)供熱；蒸汽流量測量；誤差分析；降低措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.014

根據(jù)目前情況來看，對工業(yè)供熱的蒸汽流量進行結(jié)算主要以計量儀表上現(xiàn)實的數(shù)據(jù)為準，因此，蒸汽儀表計量在工業(yè)供熱起著極為關(guān)鍵的作用，不僅影響著流量結(jié)算的準確性，還影響著雙方的經(jīng)濟效益。但是蒸汽計量儀表在實際應(yīng)用過程中還存在一定的問題，尤其是在選型上和安裝上問題是最大的，再加上對設(shè)備缺乏一定維護措施和管理方案，所以在很大程度上無法保障蒸汽測量儀表對數(shù)據(jù)進行準確的測量。在供用雙方之間會產(chǎn)生利益的糾紛，引起不必要的矛盾。所以要對導致蒸汽流量測量產(chǎn)生誤差的主要因素進行分析，并采取具有針對性的措施，從而降低誤差的發(fā)生率，提高測量的準確性。

1 蒸汽流量測量的誤差分析

1.1 蒸汽密度因素

蒸汽流量檢測主要使用質(zhì)量流量，主要通過過飽和的蒸汽，或者單項的蒸汽，體積和密度的測量都對蒸汽的質(zhì)量流量起著決定的因素。對于測量蒸氣的密度，一般情況下會需要溫度與壓力進行補償。由于測量的溫度、壓力存在一定的誤差問題，導致蒸汽流量在測量過程中缺乏一定的專區(qū)性[1]。

1.2 差壓信號傳輸誤差

差壓信號傳輸過程中出現(xiàn)誤差主要有三個方面：變送器的側(cè)壓不一致；引壓管線導致傳送失真；取樣管的接頭出現(xiàn)滲漏情況，導致測量過程中出現(xiàn)偏差。在停止供熱過程中，冷凝管便就不會在形成泠凝水。一旦出現(xiàn)滲漏的情況，內(nèi)部冷凝水的高度就會存在一定的差異性形成靜壓，如果冷凝水的低壓側(cè)低于高壓側(cè)，供熱流量就會出現(xiàn)，在測量過程中就會出現(xiàn)偏差的問題。

1.3 取樣變送器故障

測量蒸汽流量的取樣變送器一旦發(fā)生故障，測量就會漂移的情況，使測量的結(jié)果存在一定的誤差。如果流量計零點受到一定的影響，比如模擬器件時漂，或者模擬器件溫漂，差壓信號在傳遞時，一旦出現(xiàn)各個因素的干擾，流量計的零點就會發(fā)生漂移。

2 工業(yè)供熱蒸汽流量測量誤差的降低措施

2.1 計量儀表的合理設(shè)計選型

在使用計量儀表的之前，要選擇合適的型號和設(shè)計，首先要考慮儀表的三種狀態(tài)：常用、最小、最大蒸汽消耗用量，也要對蒸汽的品質(zhì)進行詳細的考慮，只有把常用、最小、蒸汽消耗用量最大這三種狀態(tài)的蒸汽耗用量在一定程度上采用數(shù)據(jù)量化的形式進行表達，設(shè)計人員可以直接獲取流量咨詢單，并將其作為設(shè)計過程中主要的參考依據(jù)，對于在測量過程中所出現(xiàn)的誤差問題，也可以進行有效的避免。

要想提高蒸汽計量儀表在選型設(shè)計上的質(zhì)量，設(shè)計人員要在此基礎(chǔ)上對儀表的類型、儀表的規(guī)型號進行考慮并進行確認[2]。儀表的類型主要是指，蒸汽的流量在長期情況下，都比較小，而且是屬于低壓的蒸汽，則可以使用渦街流量計進行測量，蒸汽管道的直徑是在300以下；如果，蒸汽的流量比較大，且具有一定的穩(wěn)定性，就可以使用推薦使用差壓式流量計進行測量，蒸汽管道的直徑是在400以上。儀表的規(guī)格型號主要是指計量儀表在設(shè)計方面不僅要滿足最大計量準確性的要求；還要滿足最小計量準確性的要求。一旦在使用過程中，管道的直徑變大，差壓比較低的現(xiàn)象，設(shè)計人員可以采用合理縮徑的方法進行解決。在這個過程中一定要注意，對于一些流量差異小，或者變化較大的用戶，在對計量儀表設(shè)計進行選型時，都會存在一定的困難，所以，對于前者可以推薦用戶選用微差壓變壓器，后者選用雙變送器，從而可以很好滿足他們對測量精度問題的需求。

2.2 孔板流量計的正確安裝

對于孔板流量計一般是用在管道直徑在500以下的，要想保證測量的精度，對孔板流量計進行安裝的過程中一定要予以高度的重視。孔板流量計的安裝位置非常重要，它對測量的進度起著決定性的因素，安裝人員要想保證測量的精度，最低的要求就是要認識說明書中直管道的要求。在實際安裝過程中， 節(jié)流元件不僅要與管道的中心線要處于垂直的狀態(tài)，節(jié)流元件孔板的中心線要與工藝管道的中心線進行重合。節(jié)流在裝置上下游側(cè)直管段時，要特別注意它的長度，如果有設(shè)計圖紙，要嚴格按照設(shè)計圖紙進行選擇長度，如果沒有可以按照節(jié)流件前后的直管段進行選擇，直管段必需是直的。另外，孔板前需要有 10 倍直徑長度的直管段，孔板后需要有 5 倍直徑長度的直管段實施。需要安裝在節(jié)流裝置的取壓口位置上，而且要垂直安裝，并要留出方便檢修的地方，同時也不可以阻礙其他設(shè)備進行檢修和維護工作。

2.3 加強計量儀表的維護管理

對計量儀表要進行定期或者不定期的檢查，做好對計量儀表維護管理的工作，同時要定期計量儀表進行檢定。在進行檢定工作的時候，要以檢定管理制度為檢定的標準。在維護管理過程中，一旦計量儀表出現(xiàn)不良反應(yīng)，異常情況的之后，負責人員一定立即對其進行檢查與維護。

3 結(jié)束語

綜上所述，蒸汽流量測量出現(xiàn)誤差有多因素的影響，所以要采取相應(yīng)的解決對策進行處理，而且可以該對策具有一定的全面性、針對性，只有達到這個標準，才可以也很大程度上降低測量的誤差，提高測量的準確性。通過選擇合理設(shè)計的計量儀，在最大程度上不僅可以滿足蒸汽測量對蒸汽計量表的連續(xù)性要求，還可以滿足蒸汽測量對蒸汽計量表的穩(wěn)定性要求。在安裝過程中，采取正確的安裝技術(shù)，可以使計量表不會受到破壞，從而提高測量的準確性。另外啊，對儀表進行有效的維護與管理，對于存在的問題可以及時發(fā)現(xiàn)，采取相應(yīng)的解決對策進行處理，使工作可以順利進行。

參考文獻：

[1]王旭光，鐘崴，薛明華等.大型工業(yè)蒸汽供熱管網(wǎng)運行狀態(tài)在線分析系統(tǒng)[J].能源工程，2015（02）：73-79.

[2]王麗，李東原.高溫氣冷堆應(yīng)用于工業(yè)供熱的可行性分析[J].吉林電力，2017（05）：6-10.