常勇強, 劉雪敏, 齊國利, 李德標(biāo), 孟 勇, 管 堅
(1. 中國特種設(shè)備檢測研究院, 北京 100029; 2. 西安特種設(shè)備檢驗檢測院, 西安 710048; 3. 西安熱工研究院有限公司, 西安 710054)
中國鍋爐熱工性能試驗國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 10180—2017 《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗方法》(以下簡稱GB/T 10180)和GB/T 10184—2015 《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(以下簡稱GB/T 10184),其中GB/T 10180適用于工作壓力低于3.8 MPa的工業(yè)鍋爐熱工性能試驗,GB/T 10184適用于工作壓力≥3.8 MPa、容量≥35 t/h、蒸汽溫度不低于440 ℃的電站鍋爐。美國ASME PTC4—2013 《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(以下簡稱ASME PTC4)適用于燃燒礦物燃料的蒸汽鍋爐,包括燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t以及燃燒其他碳?xì)淙剂系恼羝仩t,其適用范圍包含了全部的GB/T 10184和部分GB/T 10180(熱水鍋爐除外)規(guī)定的適用范圍。
目前,對于鍋爐性能試驗,國際上通常采用ASME PTC4作為依據(jù),對于進(jìn)口機組和引進(jìn)技術(shù),中國也采用ASME PTC4作為鍋爐性能驗收標(biāo)準(zhǔn)。對于工業(yè)鍋爐,中國普遍采用GB/T 10180,對于自備電站通常采用GB/T 10184,對于300 MW以上的機組,采用GB/T 10184和ASME PTC4作為驗收標(biāo)準(zhǔn)的都有。
ASME PTC4是美國機械工程師協(xié)會(ASME)鍋爐性能試驗規(guī)程的最新版本,與GB/T 10184和GB/T 10180相比,既有較多一致的地方,又有許多細(xì)微的差別。筆者將ASME PTC4、GB/T 10184與GB/T 10180進(jìn)行對比研究[1-3],從標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程、鍋爐系統(tǒng)及范圍、相關(guān)定義及術(shù)語、熱工性能試驗的前提及要求、相關(guān)參數(shù)的測量方法、熱效率計算及修正方法和試驗結(jié)果的最終表達(dá)方式等方面進(jìn)行比較和討論,以供相關(guān)機構(gòu)和有關(guān)人員參考。
中國鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)從體系上來講與歐盟的標(biāo)準(zhǔn)更接近,歐盟將鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)分為EN 12593-11—2003:part11 《鍋殼鍋爐驗收試驗》(低壓小容量)和EN 12592-15—2003:part15 《水管鍋爐和輔機驗收試驗》[4-5](高壓大容量)。中國鍋爐熱工性能標(biāo)準(zhǔn)按工作壓力可分為工業(yè)鍋爐和電站鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)。
中國工業(yè)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)制定參考了英國BS 845—1987 《蒸汽、熱水和高溫?zé)彷d流體鍋爐的熱工性能評定》、德國DIN 1942—1996 《蒸汽鍋爐驗收試驗規(guī)范》和日本JIS B 8222—1993 《陸用鍋爐熱工測試方法》,并以上述英國標(biāo)準(zhǔn)作為主要參考對象。中國工業(yè)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)歷次版本依次為JB 2829—80 《工業(yè)鍋爐熱工試驗》、GB/T 10180—1988 《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》、GB/T 10180—2003 《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》,當(dāng)前版本為GB/T 10180—2017 《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗方法》。本次修訂最大的變化是引入了ASME PTC4關(guān)于添加脫硫劑的鍋爐熱效率計算方法。
GB/T 10184—1988 《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》是我國首部電站鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn),從1988年開始到2015年使用了27年,其間為了適應(yīng)循環(huán)流化床鍋爐性能試驗的要求,在2005 年頒布了DL/T 964—2005 《循環(huán)流化床鍋爐性能試驗規(guī)程》,用于循環(huán)流化床鍋爐的驗收試驗。本次修訂最大的變化是GB/T 10184引入了ASME PTC4的鍋爐燃料效率定義,鍋爐熱效率由基于全部進(jìn)入系統(tǒng)的能量變?yōu)榛谌剂陷斎霟崃?,如燃料物理顯熱、霧化蒸汽帶入的熱量等,從全廠能源轉(zhuǎn)化過程來看,這些外來熱量都是整個轉(zhuǎn)化過程的中間產(chǎn)物,輸入能量(即燃料發(fā)熱量)體現(xiàn)的是主動輸入熱量,由毛效率變?yōu)槿剂闲?,真正將鍋爐熱效率與煤耗統(tǒng)一了起來。
ASME PTC4的最早版本是1915 年的《固定式鍋爐性能試驗標(biāo)準(zhǔn)》,現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)是ASME PTC4—2013,其間經(jīng)歷了11次修訂,鍋爐技術(shù)進(jìn)步、先進(jìn)測量儀器使用對性能試驗規(guī)程不斷提出新的要求。典型的修訂版本包括ASME PTC 4.1—1964 《鍋爐機組試驗規(guī)程》(從小型鍋爐裝置到大型現(xiàn)代鍋爐機組,該標(biāo)準(zhǔn)是世界上應(yīng)用最廣泛的一個標(biāo)準(zhǔn))、ASME PTC4—1980 《鍋爐性能試驗標(biāo)準(zhǔn)》(本次修訂反映了鍋爐技術(shù)和性能試驗技術(shù)領(lǐng)域的若干重大變化,鍋爐技術(shù)方面主要是指采用流化床燃燒和其他排放控制技術(shù)的鍋爐機組日益增多,性能試驗技術(shù)領(lǐng)域主要是指電子測量儀器的廣泛應(yīng)用以及考慮將試驗不確定度分析作為衡量性能試驗水平的工具)以及ASME PTC4—1998 《火力蒸汽鍋爐性能試驗規(guī)程》(強調(diào)僅限于燃燒燃料的鍋爐,被美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)審查局批準(zhǔn)作為美國國家標(biāo)準(zhǔn))。
筆者按照ASME PTC4的文本編制順序進(jìn)行了對比研究,按照標(biāo)準(zhǔn)先后順序依次為標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、術(shù)語和定義、試驗各方達(dá)成的決定和協(xié)議、測量儀表和測量方法、試驗結(jié)果及計算方法和試驗結(jié)果水平評定。
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、熱效率不確定度要求和鍋爐系統(tǒng)邊界界定的詳細(xì)對比見表1,其中對比部分內(nèi)容不是以上3個標(biāo)準(zhǔn)的原文,而是對這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的闡述和理解。
由表1可知,在適用范圍上,ASME PTC4不適用于非家庭用供熱熱水鍋爐;在不確定度要求上,中國標(biāo)準(zhǔn)沒有對熱效率測試水平進(jìn)行評定;在系統(tǒng)邊界上,ASME PTC4更詳細(xì),中國標(biāo)準(zhǔn)相對簡單,需要測試工程師更多的判斷,如GB/T 10184未給出不分一、二次風(fēng)的空氣預(yù)熱器和二分倉空氣預(yù)熱器的邊界圖,如何進(jìn)行排煙溫度修正就需要依據(jù)工程師的經(jīng)驗。
表1 3個鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
3個鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)的使用單位,過量空氣表達(dá)式,熱效率、輸入能量定義及測試方法的詳細(xì)對比見表2。由表2可知,ASME PTC4中過量空氣表達(dá)式為過量空氣率XpA,GB/T 10184和GB/T 10180中為過量空氣系數(shù)α,兩者的關(guān)系為XpA=(α-1)×100%。GB/T 10184和GB/T 10180所定義的輸入能量實際應(yīng)為燃料發(fā)熱量與外來熱量之和,ASME PTC4定義的輸入能量指的是燃料輸入熱量,實際上中國標(biāo)準(zhǔn)的輸入能量在ASME PTC4中指的是進(jìn)入系統(tǒng)的能量。
3個鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)的測試方法選擇、燃料發(fā)熱量確定、試驗工況次數(shù)允許波動范圍和試驗的重復(fù)性詳細(xì)對比見表3。由表3可知,ASME PTC4依據(jù)試驗雙方選擇的試驗結(jié)果不確定度來選擇不同熱效率的測定方法,通過合理設(shè)計性能試驗以達(dá)到目標(biāo)不確定度。GB/T 10184推薦采用反平衡法,與ASME PTC4一樣,反平衡法測試的不確定度明顯低于正平衡法,并規(guī)定測量方法、儀表精度和測量頻次,從而保證了試驗精度。GB/T 10180規(guī)定鍋爐熱效率應(yīng)同時采用正平衡法和反平衡法,然后將正、反平衡法測試結(jié)果進(jìn)行平均,這種做法從科學(xué)原理上來講缺乏依據(jù)。
表2 3個鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)的單位、術(shù)語及定義
表3 3個鍋爐熱工性能試驗標(biāo)準(zhǔn)在試驗協(xié)議上的差異
2.4.1 能量平衡原理
中國標(biāo)準(zhǔn)和ASME PTC4的熱效率計算基礎(chǔ)都是熱力學(xué)第一定律,即能量守恒定律。其表達(dá)式為:進(jìn)入系統(tǒng)能量-離開系統(tǒng)能量=系統(tǒng)能量增量。因為鍋爐是在穩(wěn)定工況下測試的,所以能量增量為0,能量守恒方程為:進(jìn)入系統(tǒng)能量=離開系統(tǒng)能量,即
QrF+QrB=QrO+QrL
(1)
式中:QrF為燃料輸入熱量;QrB為外來熱量;QrO為輸出熱量;QrL為損失。
(1) GB/T 10180。
根據(jù)GB/T 10180,鍋爐熱效率按照式(2)和式(3)計算,這些計算公式是典型的毛效率計算公式。
(2)
將式(1)代入式(2)可得
(3)
式(3)用GB/T 10180的原公式可表示為:
η=1-(q2+q3+q4+q5+q6+q7)
(4)
式中:q2為排煙熱損失;q3為氣體不完全燃燒熱損失;q4為固體不完全燃燒熱損失;q5為散熱損失;q6為灰渣物理顯熱損失;q7為脫硫損失,以上所有物理量的單位均為%。
(2) ASME PTC4。
ASME PTC4的基本熱效率計算公式見式(1),經(jīng)過變型后,可轉(zhuǎn)化為:
QrF=QrO+QrL-QrB
(5)
ASME PTC4定義的燃料效率為:
(6)
將式(5)代入式(6),整理后可得
ηEF=1-QpL+QpB
(7)
式中:QpL和QpB分別為各項熱損失和外來熱量占燃料輸入熱量的百分比。
用ASME PTC4的公式可表示為:
(8)
ASME PTC4將損失分為2大類:第一類用基于單位燃料輸入熱量的損失來表示,即由燃料產(chǎn)物導(dǎo)致的各項損失;第二類,基于單位時間計算,如鍋爐表面輻射和對流損失。GB/T 10180將損失分為6種,與ASME PTC4相比,少了一些損失項,如:磨煤機排出石子煤引起的損失(QpL′Pr,%),對于絕大多數(shù)煤粉工業(yè)鍋爐,這一項不存在,因此GB/T 10180中缺少這一項對鍋爐能效計算無影響;因空氣預(yù)熱器煙氣漏風(fēng)引起的損失(QpL′ALg,%),這一部分應(yīng)該進(jìn)行計算,但在GB/T 10180中并未引起足夠的重視;高溫?zé)煔鈨艋O(shè)備引起的損失(QpL′Aq,W),實際上可以不計算這部分損失,將散熱損失計算在QrL′LSrcp中;生成NOx引起的損失(QpL′NOx,%),這一項通常較小,一般可以不考慮;濕渣池?fù)p失(QrL′Ap,W),即除顯熱外的輻射損失,一般估計該項損失,這一項需要在GB/T 10180中增加;由于再循環(huán)物質(zhì)流所造成的損失(QrL′Ry,W),當(dāng)前一些鍋爐采用煙氣再循環(huán)技術(shù)來降低NOx,GB/T 10180需要增加此項內(nèi)容。
(3) GB/T 10184。
GB/T 10184雖然也采用了q2、q3、q4、q5、q6和其他熱損失qoth的表達(dá)式,但是其意義與ASME PTC4更接近,而與GB/T 10180存在一些差異,如高溫?zé)煔饷撓跹b置引起的損失在GB/T 10184中有詳細(xì)的闡述,與ASME PTC4基本一致。
由以上比較可知,GB/T 10184與ASME PTC4的試驗原理和計算方法基本一致,熱效率計算基于燃料輸入化學(xué)能;GB/T 10180與其他2個標(biāo)準(zhǔn)相比,鍋爐熱效率計算基于燃料化學(xué)能與外來熱量之和,在熱損失的處理上相對粗糙。
2.4.2 試驗結(jié)果的修正
GB/T 10180,驗收試驗的負(fù)荷變化要求在97%~105%額定負(fù)荷;ASME PTC4,目標(biāo)試驗負(fù)荷與實際試驗負(fù)荷的變化不應(yīng)超過5%;GB/T 10184,鍋爐蒸發(fā)量按照容量規(guī)定了最大波動范圍。ASME PTC4認(rèn)為試驗測定的熱效率與修正后的熱效率間的差值通常不超過2~3個百分點,中國標(biāo)準(zhǔn)對此則無相關(guān)表述。
(1) 蒸發(fā)量的修正。
GB/T 10180規(guī)定當(dāng)蒸汽和給水的實測參數(shù)與設(shè)計值不一致時,應(yīng)對鍋爐的蒸發(fā)量進(jìn)行修正。蒸發(fā)量的修正在中國具有現(xiàn)實意義,因為在一些50 MW以下機組的過熱蒸汽鍋爐實際運行中,高壓加熱器經(jīng)常不投運,或一些飽和蒸汽鍋爐熱力除氧蒸汽量不夠,導(dǎo)致給水參數(shù)偏離設(shè)計參數(shù),需要對蒸發(fā)量進(jìn)行修正。由于GB/T 10184多考慮純發(fā)電鍋爐,鍋爐運行條件較好,因此不考慮蒸發(fā)量的修正,ASME PTC4同樣未考慮蒸發(fā)量的修正。GB/T 10180對飽和蒸汽鍋爐的修正如下:
(9)
(2) 排除漏風(fēng)影響的排煙溫度修正。
ASME PTC4在計算各項損失時,使用的是修正到無漏風(fēng)空氣預(yù)熱器的排煙溫度,其原因在于空氣預(yù)熱器內(nèi)的漏風(fēng)除了降低排煙溫度外,沒有起到任何作用。對于鍋爐熱效率計算,ASME PTC4認(rèn)為空氣預(yù)熱器出口的煙氣溫度測量值必須修正到完全沒有漏風(fēng)時的煙氣溫度。但事實上,采用漏風(fēng)的排煙溫度與修正到無漏風(fēng)的排煙溫度對鍋爐實測熱效率的計算結(jié)果是一致的,在中國標(biāo)準(zhǔn)中并沒有此項修正。
(3) 進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計值的修正。
GB/T 10184中進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計值的公式見式(10),ASME PTC4中進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計值的公式見式(11)。
(10)
tDiTAEn+tFglvCr=
(11)
式中:tfg,AH,lv,ta為換算到設(shè)計的空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度下的煙氣溫度,℃;ta,AH,en,d為設(shè)計的空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度,℃;tfg,AH,en,m為實測的空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度(如為雙級交錯布置空氣預(yù)熱器時,為低溫級空氣預(yù)熱器)進(jìn)口煙氣溫度,℃;tfg,AH,lv,m為實測的空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度,℃;ta,AH,en,m為實測的空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度,℃;tDiTAEn為考慮進(jìn)口空氣溫度的修正值,℃;tFglvCr為修正后的排煙溫度(排除漏風(fēng)的影響),℃;tAEnCr為修正的空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度,℃。
式(10)與式(11)在形式上完全一致,區(qū)別是式(10)中的ta,AH,en,d是設(shè)計的空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度,式(11)中的TAEnCr是修正的進(jìn)口空氣溫度,而不是設(shè)計的進(jìn)口空氣溫度。ASME PTC4規(guī)定:如果規(guī)定了進(jìn)入系統(tǒng)邊界的空氣溫度,修正的進(jìn)口空氣溫度就是設(shè)計進(jìn)口空氣溫度;如果設(shè)計進(jìn)口空氣溫度基于設(shè)計環(huán)境或進(jìn)入風(fēng)機的空氣溫度,修正的進(jìn)口空氣溫度取決于試驗過程中暖風(fēng)器是否運行(即① 暖風(fēng)器沒有運行,修正的進(jìn)口空氣溫度是試驗測定的進(jìn)口空氣溫度加上風(fēng)機進(jìn)口設(shè)計溫度與風(fēng)機進(jìn)口試驗測定溫度的差值;② 暖風(fēng)器運行(設(shè)計無暖風(fēng)器運行),修正的進(jìn)口空氣溫度是試驗測定的風(fēng)機出口溫度加上風(fēng)機進(jìn)口設(shè)計溫度與風(fēng)機進(jìn)口試驗測定溫度的差值)。GB/T 10184將修正的進(jìn)口空氣溫度作為設(shè)計進(jìn)口空氣溫度,考慮了當(dāng)設(shè)計進(jìn)口空氣溫度基于設(shè)計環(huán)境或進(jìn)入風(fēng)機的空氣溫度時,應(yīng)將設(shè)計進(jìn)口空氣溫度修正到風(fēng)機出口時才能代入計算,但是在該標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確計算方法。GB/T 10180沒有考慮進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計值的修正。
(4) 進(jìn)口煙氣溫度偏離設(shè)計值的修正。
ASME PTC4對進(jìn)口煙氣溫度偏離設(shè)計值進(jìn)行了修正,相關(guān)內(nèi)容包括鍋爐邊界內(nèi)、但不是由鍋爐廠家提供的設(shè)備(如高溫?zé)煔鈨艋O(shè)備),進(jìn)口給水溫度和偏離設(shè)計燃料等。
GB/T 10184給出當(dāng)進(jìn)口給水溫度偏離設(shè)計值時,進(jìn)行排煙溫度修正。未考慮其他可能導(dǎo)致進(jìn)口煙氣溫度偏離設(shè)計值時的修正。
GB/T 10180給出的是經(jīng)驗修正法。如蒸汽鍋爐給水溫度與設(shè)計值偏差超過-20 K時,兩者每相差-60 K鍋爐熱效率值折算一個百分點;對于無空氣預(yù)熱器的燃煤熱水鍋爐,出水溫度與額定溫度相差-15 K時,鍋爐熱效率下降一個百分點等。
目前,對無空氣預(yù)熱器受熱面的小容量鍋爐,缺乏排煙溫度的理論修正方法。
(5) 進(jìn)口煙氣質(zhì)量流量和X比偏離設(shè)計值的修正。
當(dāng)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣質(zhì)量流量偏離設(shè)計值時,如爐膛出口氧量控制偏離設(shè)計值、燃料偏離設(shè)計值、空氣預(yù)熱器上游煙道漏風(fēng)量過大等,這些因素都將影響排煙溫度, 需要對其進(jìn)行修正。ASME PTC4定義空氣預(yù)熱器的X比=(進(jìn)口煙氣溫度-出口煙氣溫度修正值)/(出口風(fēng)溫-進(jìn)風(fēng)溫度)。ASME PTC4給出的進(jìn)口煙氣質(zhì)量流量和X比偏離設(shè)計值的修正方法都需要空氣預(yù)熱器制造商提供修正曲線,在中國特別是工業(yè)鍋爐使用的空氣預(yù)熱器幾乎都沒有修正曲線,因此很難進(jìn)行修正。GB/T 10184和GB/T 10180沒有提及這2項修正。
(6) 磨煤機調(diào)溫風(fēng)量的修正。
ASME PTC4分別給出了未裝一次風(fēng)空氣預(yù)熱器機組和裝一次風(fēng)空氣預(yù)熱器機組的磨煤機調(diào)溫風(fēng)量修正方法。未裝一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的機組需要與進(jìn)口煙氣溫度質(zhì)量流量、X比一起修正,裝一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的機組修正方法可以利用公式直接計算。GB/T 10184和GB/T 10180沒有這些修正方法。
(7) 燃料修正。
ASME PTC4和GB/T 10184規(guī)定將燃料的元素分析值及低位發(fā)熱量設(shè)計值替代所有熱損失計算公式中的分析值,即可求得修正后的熱損失值。GB/T 10180未提及燃料修正[6]。
(8) 脫硫劑質(zhì)量流量修正。
ASME PTC4采用協(xié)商達(dá)成的Ca/S摩爾比和脫硫率來進(jìn)行燃燒和熱效率的修正計算。采用該Ca/S摩爾比、連同標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的燃料分析數(shù)據(jù),計算修正的脫硫劑質(zhì)量流量。GB/T 10184 和GB/T 10180未對此項修正進(jìn)行規(guī)定。
(9) 灰渣修正。
ASME PTC4對灰渣中的未燃盡碳使用式(12)進(jìn)行修正,其中認(rèn)為未燃盡碳引起的熱損失保持不變。公式的原理和假設(shè)未燃盡碳引起的熱損失保持不變的規(guī)定令人費解,關(guān)于此項修正對熱效率的影響沒有詳細(xì)的說明。
(12)
式中:wpCRsd為灰渣(若有脫硫灰渣,則包括脫硫灰渣)中未燃盡碳質(zhì)量分?jǐn)?shù),修正到標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計燃料灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;wsd為標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計燃料中灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;MFrSsbd為脫硫灰渣的質(zhì)量份額(修正工況);QpLUbC為試驗工況下未燃盡碳引起的熱損失,%;HHVd為標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計燃料的高位發(fā)熱量,kJ/kg。
(10) 其他修正。
ASME PTC4的修正還包括過量空氣率、其他進(jìn)入系統(tǒng)的物流、表面輻射和對流損失等。ASME PTC4中并未闡述如果不進(jìn)行修正對試驗結(jié)果的影響,應(yīng)闡述這些修正項目對熱效率的影響。
ASME PTC4的不確定度分析包括試驗前的不確定度分析和試驗結(jié)果的不確定度評定。試驗前的不確定度分析可以幫助確定試驗方法、協(xié)議項目、儀器儀表選用、取樣和分析等。試驗結(jié)果的不確定度有助于了解試驗的測試水平。
(1) 中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10180和GB/T 10184的過量空氣系數(shù)α和美國標(biāo)準(zhǔn)ASME PTC4的過量空氣率XpA不同,兩者的關(guān)系為XpA=(α-1)×100%。建議雙方標(biāo)準(zhǔn)同時規(guī)定過量空氣率和過量空氣系數(shù)(或化學(xué)計量比)的定義。
(2) GB/T 10180對于同時采用正平衡法和反平衡法的鍋爐,其熱效率為正、反平衡法測試結(jié)果平均值,處理方法不當(dāng),建議修訂該計算方法;建議GB/T 10180采用輸入能量為熱效率計算基準(zhǔn),進(jìn)一步明確進(jìn)口煙氣溫度偏離設(shè)計值的修正方法,增加燃料修正方法、脫硫劑質(zhì)量流量修正方法和試驗結(jié)果的不確定度分析。
(3) 建議GB/T 10184進(jìn)一步明確進(jìn)口煙氣溫度偏離設(shè)計值的修正方法,增加脫硫劑質(zhì)量流量修正方法和試驗結(jié)果的不確定度分析。
(4) 建議ASME PTC4補充對無空氣預(yù)熱器的工業(yè)鍋爐修正方法及熱水鍋爐性能測試方法的說明,給出工業(yè)鍋爐蒸發(fā)量的修正方法,增加試驗結(jié)果修正對不確定度的影響描述。