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      針織用腈綸仿羊絨紗的抗起毛起球性

      2018-09-10 07:25:33宋玉玲孫淑娟杜平凡周小紅
      現(xiàn)代紡織技術(shù) 2018年6期
      關(guān)鍵詞:整理劑抗靜電

      宋玉玲 孫淑娟 杜平凡 周小紅

      摘 要:針對兩種不同類型及質(zhì)量百分比的整理劑對兩種針織用腈綸仿羊絨紗抗起毛起球性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:仿羊絨腈綸紗混入40%抗起球腈綸纖維時,抗起球性能提高0.5級;陰離子型聚丙烯酸酯整理劑和硅油復(fù)配能顯著提高織物的抗起毛起球性,降低靜電壓峰值和縮短靜電壓半衰期。綜合考慮紗線的抗起毛起球性和生產(chǎn)成本,在聚丙烯酸酯整理劑為2%時,采用腈綸抗起球仿羊絨紗線為最佳方案。

      關(guān)鍵詞:抗起毛起球;抗靜電;整理劑;腈綸紗

      中圖分類號:TS195

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      文章編號:1009-265X(2018)06-0039-04

      Abstract:In this thesis, two different types of finishing agents with different mass percentage were used to study anti-pilling property of two kinds of cashmere-like acrylic yarns. The results showed when cashmere-like acrylic yarn was blended with 40% anti-pilling acrylic fiber, anti-pilling performance improved by 0.5 grade. Anionic polyacrylate finishing agent and silicone compound could significantly improve the anti-pilling performance of fabric, reduce the peak of static voltage, and shorten the half-life. In view of the yarn pilling resistance and production cost, when the usage of polyacrylate finishing agent is 2%, anti-pilling cashmere-like acrylic yarn is the best scheme.

      Key words:anti-pilling; anti-static; finishing agent; acrylic yarn

      腈綸柔軟、蓬松保暖、易染色等特點(diǎn),通常以純紡或與羊毛、棉、氨綸等天然或合纖混紡的方式,廣泛應(yīng)用在服裝、裝飾紡織品等領(lǐng)域。但由于腈綸表面光滑,纖維間抱合力小,在服用和洗滌過程中,由于不斷受到摩擦,纖維從紗線中向外滑移,在腈綸織物表面形成毛茸,毛茸在繼續(xù)穿著中互相糾纏在一起成為毛球,這種現(xiàn)象稱之為起毛起球[1]。由于腈綸分子主鏈?zhǔn)翘?碳結(jié)構(gòu)的大分子,纖維的抗拉強(qiáng)度很高,織物起球后,球與織物之間連接的纖維極難斷裂,毛不易脫落,表現(xiàn)出較差的抗起毛起球性能[2]。抗起球腈綸紗線[3-4]是通過腈綸紡絲工藝優(yōu)化,如提高負(fù)拉伸比,設(shè)置合理的熱定型溫度等,通過改變纖維表面的光滑性,在滿足加工要求及產(chǎn)品性能要求下,降低纖維強(qiáng)力,提高腈綸纖維的抗起球性。考慮產(chǎn)品成本,抗起球腈綸紗線常與其他纖維混紡使用,如25 tex 70/30抗起球腈綸/棉混紡紗750捻/m,16針/2.54 cm緯平針織物,根據(jù)GB/T 4802.2—2008《紡織品 織物起球試驗 馬丁代爾法》,抗起球為3.5級[5],仍舊不盡人意。仿羊絨腈綸是腈綸差別化的品種之一[6],具有優(yōu)良的保暖性和透氣性,其結(jié)構(gòu)形態(tài)輕薄柔軟,手感細(xì)膩滑爽,耐洗滌易復(fù)原,可用作圍巾、帽子、披肩等。但仍舊存在吸濕性差,需要進(jìn)一步改善抗起毛起球性,如28 tex腈綸仿羊絨紗,制得經(jīng)緯密為138×110的平紋機(jī)織物,根據(jù)GB/T 4802.1—1997《紡織品 織物起球試驗 圓軌跡法》,抗起球為4級[7]。影響織物起毛起球的因素主要有纖維的種類、紗線與織物結(jié)構(gòu)[8-9]、后整理工藝和服用環(huán)境,抗起毛起球后整理工藝一直是改善織物抗起毛起球性的主要措施[10-11],但效果差異較大,如:絲膠對羊絨針織物處理[12],根據(jù)GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分:起球箱法》,抗起球等級提高1級;有機(jī)硅共聚水性聚氨酯對羊絨針織物處理,根據(jù)GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分:起球箱法》,抗起球等級提高1~2級[13]。

      綜上所述,腈綸仿羊絨紗的針織物抗起毛起球性未見文獻(xiàn)報道。論文實驗研究纖維原料、后整理工藝對針織用腈綸仿羊絨紗的抗起毛起球性的影響。

      1 實 驗

      1.1 實驗材料與儀器

      實驗樣品:由浙江映山紅紡織印染有限公司提供的18 tex×2仿羊絨腈綸股線,試樣1為100%仿羊絨腈綸纖維,試樣2為40%抗起球腈綸纖維與60%仿羊絨腈綸纖維混紡。

      實驗整理劑:由浙江映山紅紡織印染有限公司提供的有機(jī)硅共聚水性聚氨酯抗起毛起球整理劑A、聚丙烯酸酯乳液抗起毛起球整理劑B、硅油。

      實驗設(shè)備:南通宏大實驗儀器有限公司生產(chǎn)的YG511N箱式起球儀和YG342N織物感應(yīng)式靜電測試儀,南通市銀豐針織機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SGE601型手搖橫機(jī)。

      1.2 實驗方案

      有機(jī)硅共聚水性聚氨酯抗起毛起球整理劑A單獨(dú)使用,研究整理劑不同質(zhì)量百分比對緯平針織物抗起毛起球性的影響,整理劑質(zhì)量百分比設(shè)計為:3%、4%、5%;將聚丙烯酸酯乳液抗起毛起球整理劑B與硅油復(fù)配使用,改變抗起毛起球整理劑質(zhì)量百分比:1%、2%、3%和0.08%硅油配置使用。實驗方案見表1,1號實驗為原樣未處理。

      1.3 實驗方法

      試樣抗起球整理工藝流程:色紗成絞→抗起球整理劑浸漬→離心式脫水→烘燥→絡(luò)紗→織造。

      抗起球整理主要工藝:浸漬時間30 min,浸漬溫度50 ℃,烘燥時間30 min。

      測試儀器和測試標(biāo)準(zhǔn)對評定紡織品抗起毛起球性能存在較大差異,腈綸仿羊絨針織物是易起毛起球產(chǎn)品,適合采用GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分:起球箱法》[11];此外,后整理工藝實質(zhì)上是改善纖維、紗線和織物的表面性能,而織物表面靜電壓與織物抗起毛起球性有直接的關(guān)系,參照GB/T 12703.1—2008《紡織品 靜電性能的評定 第1部分:靜電壓半衰期》,測試織物的表面靜電壓峰值。根據(jù)上述測試標(biāo)準(zhǔn),將實驗試樣分別置于箱式起球儀和織物感應(yīng)式靜電測試儀上進(jìn)行性能測試,實驗結(jié)果見圖1—圖6所示。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 纖維種類的影響

      抗起球腈綸纖維改善了仿羊絨腈綸紗抗起球性能,18 tex×2仿羊絨腈綸紗混入40%抗起球腈綸纖維,抗起球性能提高0.5級。

      2.2 整理劑對抗起毛起球性的影響

      整理劑一方面通過在纖維表面形成薄膜,改善摩擦性能;另一方,整理劑具有粘合纖維的作用,在外力摩擦作用下,纖維向織物表面滑出的可能性減小,從而提高織物的抗起毛起球性。

      聚氨酯含有很強(qiáng)極性和化學(xué)活潑性的異氰酸根—NCO—、氨基甲酸酯基團(tuán)—NHCOO—,與含有活潑氫的纖維有優(yōu)良的粘接力。水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的聚氨酯體系,無污染、安全可靠。但含親水性基團(tuán)的聚氨酯干燥時,形成的薄膜耐水性差,手感發(fā)粘。有機(jī)硅具有疏水性,硅氧烷基團(tuán)—Si—O—在水的存在下產(chǎn)生水解縮合反應(yīng)形成的—Si—O—Si—鍵十分穩(wěn)定,且形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),能對水性聚氨酯薄膜表面改性,有機(jī)硅共聚水性聚氨酯整理劑在纖維表面形成的薄膜柔韌,手感順滑。實驗結(jié)果顯示:在一定程度上能改善織物的抗起毛起球性:腈綸抗起球仿羊絨紗線在整理劑A質(zhì)量百分比為4%時提高了0.5級,圖1所示。

      聚丙烯酸酯玻璃化溫度較低,高分子鏈柔順性好,能在纖維表面形成光澤好的薄膜;硅油的主鏈?zhǔn)秩犴?,其分子間的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚?,表面張力低,表面能小,改善了聚丙烯酸酯與纖維的粘結(jié)力。因此,聚丙烯酸酯整理劑和硅油復(fù)配,在纖維表面形成的薄膜柔韌有彈性、粘合牢固,織物的手感潤滑。實驗結(jié)果表明:聚丙烯酸酯整理劑和硅油復(fù)配能顯著提高織物的抗起毛起球性,在聚丙烯酸酯整理劑B質(zhì)量百分比為2%時,腈綸仿羊絨紗線試樣1和腈綸抗起球仿羊絨紗線試樣2均提高了1級,圖2所示。

      2.3 整理劑對抗靜電性能的影響

      通過賦于纖維表面以潤滑性(減少摩擦系數(shù))﹑吸濕性(提高靜電的疏導(dǎo)能力),提高織物的抗靜電性。實驗結(jié)果表明:腈綸仿羊絨紗線和腈綸抗起球仿羊絨紗線經(jīng)抗起毛起球整理劑處理后,靜電電壓峰值和半衰期均顯著下降,圖3至圖6所示。整理劑性狀不同,下降的幅度不同。有機(jī)硅共聚水性聚氨酯整理劑是陽離子表面活性劑,聚丙烯酸酯整理劑是陰離子表面活性劑,對影響提高織物的抗起毛起球性能的抗靜電性能的作用不同。腈綸容易帶負(fù)電荷,同性電荷互相排斥,異性電荷互相吸引,織物摩擦后帶上正電荷,陰離子表面活性劑聚丙烯酸酯整理劑,能夠中和上述正電荷,陽離子表面活性劑有機(jī)硅共聚水性聚氨酯整理劑,會增強(qiáng)織物摩擦后帶上的正電荷。因此,經(jīng)質(zhì)量百分比為2%陰離子型PSM抗起毛起球整理劑B處理后,試樣2獲得798V最小的靜電壓峰值和3.28s最短的靜電壓半衰期。

      3 結(jié) 語

      綜合紡絲技術(shù)、后整理技術(shù)能顯著提高腈綸仿羊絨紗線的抗起毛起球性能;抗起球腈綸纖維與腈綸仿羊絨紗線相比,經(jīng)過后整理加工后抗起毛起球性能能提高0.5級;腈綸纖維摩擦易帶正電荷,適合使用陰離子表面活性劑進(jìn)行抗起毛起球整理;在聚丙烯酸酯整理劑質(zhì)量百分比為2%時,腈綸仿羊絨紗線和腈綸抗起球仿羊絨紗線均提高了1級;綜合考慮紗線的抗起毛起球性和生產(chǎn)成本,在聚丙烯酸酯整理劑質(zhì)量百分比為2%時,采用腈綸抗起球仿羊絨紗線為最佳方案。

      參考文獻(xiàn):

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