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      承載索式跨越裝置中承載索的施工設(shè)計(jì)及計(jì)算研究

      2018-09-10 21:56:02王剛李君章詹暉鄭凱鄭曉廣
      河南科技 2018年4期
      關(guān)鍵詞:施工設(shè)計(jì)

      王剛 李君章 詹暉 鄭凱 鄭曉廣

      摘 要:承載索式跨越裝置由支撐裝置、承載索和封網(wǎng)裝置組成,是線路跨越施工中常用的跨越施工裝置。承載索式跨越裝置施工設(shè)計(jì)的核心是承載索的張力計(jì)算和規(guī)格選擇。本文針對(duì)承載索的正常工況和事故工況下的受力及相互關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)分析,給出了施工設(shè)計(jì)流程、計(jì)算方法及優(yōu)化方法,為承載索跨越施工提供理論依據(jù)和安全保障。

      關(guān)鍵詞:承載索式跨越裝置;施工設(shè)計(jì);優(yōu)化流程

      中圖分類號(hào):U445.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-5168(2018)04-0119-04

      The Construction Design and Calculating Study of Carrying

      Rope of Over-crossing Device

      WANG Gang1 LI Junzhang1 ZHAN Hui1 ZHENG Kai2 ZHENG Xiaoguang1

      (1.Hean Electric Power Transmission and Transformation Construction Company Limited,Zhengzhou Henan 450000;

      2. State Grid Zhengshou Electric Power Supply Company,Zhengzhou Henan 450000)

      Abstract: The over-crossing device by carrying rope consists of supporting device,carrying rope and closed net, is commonly used in line crossing construction across the construction unit. The design of the over-crossing device by carrying rope is he core of tension calculation and choice of specification. In this paper under normal condition and accident conditions in a force and the mutual relationship of detailed analysis, construction design process was given, calculation method and optimization method, as to provide theoretical basis for over-crossing device by carrying rope construction and security.

      Keywords: over-crossing device by carrying rope;construction design;optimize the process

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和電力網(wǎng)的快速發(fā)展,輸電線路建設(shè)過(guò)程中遇到的各種交叉跨越也較以往的線路工程急劇增加。在地形條件較差的山區(qū),跨越物對(duì)地距離較高及同檔有多處跨越物時(shí),難以在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)結(jié)構(gòu)架封網(wǎng)型式的跨越裝置,而承載索式跨越裝置具有滿足一定跨距情況下跨越高度較高、不受地形限制等優(yōu)點(diǎn),因此,其在輸電線路跨越施工中被廣泛采用。

      承載索式跨越裝置也被稱為無(wú)跨越架不停電跨越架線[1-5],由支撐裝置、承載索和封網(wǎng)裝置組成[3]。承載索式跨越裝置施工設(shè)計(jì)的核心是承載索的張力計(jì)算和規(guī)格選擇。

      1 承載索式跨越裝置的組成

      1.1 支撐裝置

      支撐裝置包括承載體(桿塔、鋼管式腳手架、格構(gòu)式組合鋼架等)、懸吊鋼絲繩、懸吊橫梁及承載索滑車等。支撐裝置的作用是承受各種工況下承載索產(chǎn)生的垂直分力及較小的水平分力。

      1.2 承載索

      承載索主要包括主承載索以及與承載索相連接的延長(zhǎng)繩索、調(diào)整工具(手板葫蘆、緩松器)和地錨。其工作特征是:在正常工況下承載封網(wǎng)裝置以及在放線施工中引渡初級(jí)引繩臨時(shí)落線的重量;在事故工況下承載封網(wǎng)裝置以及事故發(fā)生時(shí)導(dǎo)線落線重量。導(dǎo)線落線的過(guò)程較為復(fù)雜,包括導(dǎo)線在空中下落過(guò)程、接觸封網(wǎng)裝置的沖擊過(guò)程和沖擊結(jié)束后的落線終止的靜止?fàn)顟B(tài)三個(gè)階段。由于封網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)型式不同、材料的剛性差異,落線高度和落線位置的不同使得整個(gè)過(guò)程較為復(fù)雜,目前進(jìn)行的相關(guān)研究和試驗(yàn)承載索的真實(shí)受力尚未有確定的和較為準(zhǔn)確的計(jì)算方法。

      1.3 封網(wǎng)裝置

      封網(wǎng)裝置一般由端部撐桿、中間撐桿和尼龍封網(wǎng)組成。其工作特征是封網(wǎng)兩端的端部撐桿承受落線的集中荷載,端部撐桿之間的封網(wǎng)部分承受落線的均布荷載。封網(wǎng)兩端的拉網(wǎng)繩承受落線時(shí)的沖擊荷載。封網(wǎng)裝置的受力通過(guò)連接索、環(huán)扣傳遞到主承載索。

      2 承載索式跨越裝置施工設(shè)計(jì)流程

      2.1 承載索的工況及關(guān)系

      ①承載索的工況。承載索的工況包括事故工況和正常工況兩種。其中,正常工況是在跨越裝置安裝完成后,主承載索僅承載封網(wǎng)裝置的重量和在放線施工中引渡初級(jí)引繩臨時(shí)落線的重量;事故工況是在發(fā)生導(dǎo)線落線事故時(shí),主承載索承載封網(wǎng)裝置重量和導(dǎo)線落線的重量。

      ②承載索兩種工況之間的關(guān)系。事故工況和正常工況之間的關(guān)系是承載索的無(wú)荷線長(zhǎng)相等,即承載索在對(duì)應(yīng)工況下的線長(zhǎng)減去彈性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度是相等的。

      2.2 承載索的控制條件

      承載索的控制條件是在事故落線情況下封網(wǎng)裝置到被跨越線路的地線間最小垂直距離滿足安裝規(guī)定的要求。通常以控制條件來(lái)計(jì)算對(duì)應(yīng)正常工況下的條件。

      2.3 承載索式跨越裝置的施工設(shè)計(jì)流程

      施工方案設(shè)計(jì)過(guò)程是以事故工況下的狀態(tài)為控制條件確定正常工況的狀態(tài)的過(guò)程。承載索式跨越裝置的施工設(shè)計(jì)流程如圖1所示。

      2.3.1 錄入相關(guān)參數(shù)。計(jì)算時(shí),首先確定已知條件,已知條件主要包括以下幾方面:①跨越檔檔距l(xiāng)、高差h;②被跨越物的位置x(距離左側(cè)桿塔的距離)、被跨越物的高度h地;③承載索的懸掛高度hA、hB等;④事故工況下封網(wǎng)距離被跨越物的安全距離S[7-9],詳見(jiàn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:電力線路》(DL 5009.2—2013);⑤封網(wǎng)在事故工況下比承載索的降低值S1。具體參數(shù)如圖2所示。

      2.3.2 計(jì)算事故工況下的承載索弧垂。事故工況下承載索的弧垂[fx2]等于跨越物上方承載索的兩個(gè)掛點(diǎn)間連線位置與承載索對(duì)應(yīng)位置的高差[見(jiàn)式(1)]。

      [fx2=hA+hlx-S1-S-h地] (1)

      2.3.3 計(jì)算事故工況下承載索受力。根據(jù)已知事故工況下的荷載,利用事故工況下的計(jì)算公式計(jì)算出對(duì)應(yīng)承載索受力。

      2.3.4 計(jì)算事故工況下承載索無(wú)荷線長(zhǎng)。利用事故工況下的線長(zhǎng)計(jì)算公式,求出事故工況下的線長(zhǎng),將該線長(zhǎng)減去彈性線長(zhǎng),就可以得出對(duì)應(yīng)的事故工況無(wú)荷線長(zhǎng)。

      2.3.5 計(jì)算正常工況下承載索受力。利用事故工況下的無(wú)荷線長(zhǎng)與正常工況下的無(wú)荷線長(zhǎng)相等,直接求出正常工況下的承載索無(wú)荷線長(zhǎng)。利用正常工況下的無(wú)荷線長(zhǎng)計(jì)算公式,可以反算出正常工況下承載索的受力。

      2.3.6 計(jì)算正常工況下承載索弧垂。根據(jù)正常工況下的荷載及承載索受力,利用對(duì)應(yīng)的公式(具體計(jì)算公式詳見(jiàn)3.2內(nèi)容)可以求出正常工況下承載索的弧垂值。

      2.4 承載索施工弧垂的控制

      在搭設(shè)承載索跨越網(wǎng)時(shí),通過(guò)精確控制正常工況下的弧垂保證事故工況下對(duì)跨越物的安全距離,確??缭绞┕ぐ踩?。

      假如正常工況下的弧垂過(guò)大,則會(huì)造成事故工況下滿足不了跨越施工的要求,影響跨越物的安全運(yùn)行。假如正常工況下的弧垂控制過(guò)小,則會(huì)造成事故工況下弧垂過(guò)小和張力過(guò)大的情況,承載索受力過(guò)大,施工安全系數(shù)難以保證。

      為此,施工設(shè)計(jì)時(shí)是事故工況決定正常工況,而施工時(shí)是正常工況保證施工工況。承載索式跨越裝置的設(shè)計(jì)是方案設(shè)計(jì)的核心和施工的前提及保障,承載索的弧垂控制是確保跨越安全的保障措施。

      3 承載索計(jì)算模型及公式

      3.1 承載索計(jì)算模型

      建立承載索計(jì)算模型,如圖3所示。A、B為跨越檔的兩基鐵塔承載索懸掛點(diǎn),檔距l(xiāng),高差角為β,高差為h,被跨越線路的高度為h地,A塔的高度為hA,跨越點(diǎn)距離A塔的距離為x,封網(wǎng)起始點(diǎn)距離A塔分別為a1、a3,距離B塔b1、b3,封網(wǎng)中間位置距離A塔分別為a2,距離B塔b2。

      承載索在正常工況及事故工況下的受力特點(diǎn)相同,均是檔內(nèi)多個(gè)集中荷載的作用。該模型可以參照中國(guó)電力出版社《電力工程高壓送電線路設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》第三章第三節(jié)表3-3-10表中的竣工情況(兩側(cè)絕緣子串相同n個(gè)集中荷載)的計(jì)算公式,只是將對(duì)應(yīng)的串長(zhǎng)和串重設(shè)為零,即沒(méi)有耐張串的情況下n個(gè)集中荷載的情況。

      3.1.1 事故工況下的荷載計(jì)算。事故工況下,承載索可以分為三段,中間段為封網(wǎng)段,其他兩段為承載索段。封網(wǎng)段主要承受兩端端部撐桿的集中荷載和導(dǎo)線荷載集中荷載q1、q3及事故導(dǎo)線荷載和封網(wǎng)荷載q2(由于封網(wǎng)長(zhǎng)度相對(duì)于檔距較小,可以認(rèn)為均布荷載的作用效果與集中荷載的作用效果相同,故將均布荷載用集中荷載替代),其他兩段均為承載索自身的荷載。

      q1、q2、q3為事故工況下集中荷載Q1、Q2、Q3的單位截面荷載(q1=Q1/S,Q1=塔A側(cè)端部撐桿和承托導(dǎo)線總重量的一半;q2=Q2/S,Q2=中間撐桿和所承托導(dǎo)線總重量的一半;q3=Q3/S,Q3=塔B側(cè)端部撐桿和承托導(dǎo)線總重量的一半;S為承載索截面積),N/mm2;

      3.1.2 正常工況下的荷載計(jì)算。正常工況下,承載索可以分為三段,中間段為封網(wǎng)段,其他兩段為承載索段。封網(wǎng)段主要承受兩端端部撐桿的集中荷載q1、q3及封網(wǎng)荷載和自重荷載q2,其他兩段均為承載索自身的荷載。

      q1、q2、q3為正常工況下集中荷載Q1的單位截面荷載(q1=Q1/S,Q1=塔A側(cè)端部撐桿重量的一半;q2=Q2/S,Q2=封網(wǎng)重量的一半;q3=Q3/S,Q3=塔B側(cè)端部撐桿重量的一半;S為承載索截面積),N/mm2;

      3.2 計(jì)算事故工況下承載索受力

      參照中國(guó)電力出版社《電力工程高壓送電線路設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》第三章第三節(jié)表3-3-10表中的竣工情況(兩側(cè)絕緣子串相同n個(gè)集中荷載)[9]的計(jì)算公式,將對(duì)應(yīng)的串長(zhǎng)和串重設(shè)為零,可以求出fx2:

      [fx2=γxl-x2σcosβ+1σ2lxq1b1+q2b2+q3b3-lq1x-a1+q2x-a2] (2)

      從而可以求出:

      [σ2=γxl-x2fx2cosβ+1fx2lxq1b1+q2b2+q3b3-lq1x-a1+q2x-a2](3)

      其中,σ2表示事故工況下承載索應(yīng)力,N/mm2;γ表示承載索比載,N/(m·mm2);l表示跨越檔檔距,m;β表示承載索的高差角,°;tanβ=h/l。

      3.3 計(jì)算事故工況及正常工況下應(yīng)力狀態(tài)方程系數(shù)

      3.3.1 計(jì)算事故工況下應(yīng)力狀態(tài)方程系數(shù)K2

      [K2=γ2Ecos3β24l2+12W1γβq1a1b1γβ+q1l+q2a2b2γβ+q2l+q3a3b3γβ+q3l+2lq1a1q1b2+q3b3+q2a2q2a3](4)

      其中,E表示承載索彈性模量,一般取值3 0000N/mm2;W1=γl/cosβ表示承載索單位截面荷載,N/mm2;γβ=γ/cosβ表示承載索水平投影比載,N/(m·mm2);

      3.3.2 計(jì)算正常工況下應(yīng)力狀態(tài)方程系數(shù)K1 [K1=γ2Ecos3β24l2+12W1γβq1a1b1γβ+q1l+q2a2b2γβ+q2l+q3a3b3γβ+q3l+2lq1a1q2b2+q3b3+q4b4+q2a2q3a3] (5)

      3.4 計(jì)算正常工況下承載索受力H1

      根據(jù)事故工況下的無(wú)荷線長(zhǎng)和正常工況下的無(wú)荷線長(zhǎng)相等,可以得到兩種工況下的狀態(tài)方程,如式(6)所示:

      [K2σ22-σ2=K1σ21-σ1] (6)

      其中,[σ1]表示正常工況下承載索應(yīng)力,N/mm2。

      根據(jù)式(6)可以求出對(duì)應(yīng)的K1和H1:

      [σ21σ1+K2σ22-σ2=K1] (7)

      [H1=Sσ1] (8)

      3.5 計(jì)算正常工況下承載索弧垂[fx1]

      正常工況下承載索弧垂[fx1]的計(jì)算公式為:

      [fx1=γxl-x2σ1cosβ +xq1b1+q2b2+q3b3-lq1x-a1+q2x-a2σ1l] (9)

      3.6 計(jì)算正常工況下承載索距被跨線路地線距離S0

      正常工況下承載索距被跨線路地線距離為:

      [S0=hA+xtgβ-fx1-h地] (10)

      3.7 計(jì)算正常工況比事故工況下承載索弧垂上升距離Vs

      正常工況比事故工況下承載索弧垂上升距離為:

      [Vs=fx2-fx1] (11)

      至此,通過(guò)計(jì)算求出了正常工況下與事故工況下相比的距離上升情況,只有控制住正常工況的高度,才能保證事故時(shí)的安全應(yīng)力。

      4 承載索跨越裝置設(shè)計(jì)方案優(yōu)化

      上述施工計(jì)算流程,只是利用事故工況求出了對(duì)應(yīng)正常工況下的弧垂及高度控制等。但如果事故工況下的張力過(guò)大,則需要選擇較粗的繩索,而現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)不一定有能完全滿足要求的繩索時(shí),就需要采取措施降低對(duì)應(yīng)事故工況下的張力。假如正常工況下的弧垂過(guò)高,正常放線施工將會(huì)磨碰承載索上的封網(wǎng)。為此,承載的受力有一個(gè)優(yōu)化的過(guò)程。承載索跨越裝置設(shè)計(jì)方案優(yōu)化流程如圖4所示。

      4.1 錄入擬選方案相關(guān)參數(shù)

      初步擬定承載索跨越方案,根據(jù)初步擬定方案分別錄入相關(guān)參數(shù)。

      4.2 計(jì)算出事故工況下承載索受力

      結(jié)合錄入的地面及跨越曲線,在保證對(duì)跨越物安全距離的情況下計(jì)算出承載索事故工況下的受力。之后,判定承載索受力考慮安全系數(shù)是否能承載索的破斷力,倘若小于承載索破斷力則進(jìn)行下一步計(jì)算;倘若大于承載索破斷力,則應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如提升承載索滑車掛點(diǎn),或選用大規(guī)格的承載索。采取相關(guān)措施后,再次計(jì)算事故工況受力,倘若滿足條件進(jìn)入下一步計(jì)算,倘若仍不滿足則方案不可行。

      4.3 計(jì)算出正常工況受力及曲線

      根據(jù)上一步驟確定的事故工況承載索受力,利用狀態(tài)方程可求出正常工況承載索受力,通過(guò)承載索正常工況受力,可繪制出正常工況承載索曲線。結(jié)合已知的導(dǎo)線曲線與正常工況承載索曲線(僅跨越網(wǎng)段)進(jìn)行比較判斷。倘若跨越網(wǎng)段曲線低于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線曲線,則說(shuō)明跨越網(wǎng)不影響導(dǎo)線放線。倘若跨越網(wǎng)段曲線高于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線曲線,則說(shuō)明跨越網(wǎng)影響導(dǎo)線放線,應(yīng)采取措施重新進(jìn)行計(jì)算。采取的措施有:提升導(dǎo)線滑車掛點(diǎn);提高導(dǎo)線張力;采用預(yù)緊方式壓低跨越網(wǎng)的高度等。倘若采取措施后仍不能滿足要求,則該方案不可行。

      4.4 確定方案及選擇工器具

      在經(jīng)過(guò)二、三步后,基本可以確定可行的方案。根據(jù)選定的可行方案,在多個(gè)方案中可以依照安全可靠、簡(jiǎn)便易行的原則選擇相應(yīng)方案,然后按照安規(guī)的要求確定配套工器具。

      5 結(jié)語(yǔ)

      本文以承載索式跨越裝置為研究對(duì)象,對(duì)施工設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行梳理,形成了以事故工況決定正常工況的施工設(shè)計(jì)流程;針對(duì)承載索受力特點(diǎn),建立集中荷載計(jì)算模型,實(shí)現(xiàn)了利用事故工況求解正常工況,為施工提供依據(jù);針對(duì)施工實(shí)際情況,提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)方案流程,通過(guò)優(yōu)化步驟篩選最優(yōu)的方案,在保證安全的前提下,選取簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的施工方案。

      參考文獻(xiàn):

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