崔紅軍
摘要:隨著我國社會經濟水平的不斷提高,科學技術在快速地發(fā)展,推動我國工業(yè)行業(yè)的發(fā)展。在化學工業(yè)發(fā)展的過程中,氯堿化工是其發(fā)展的基礎,因此,得到普遍的應用和推廣。目前,我國氯堿化工企業(yè)的工業(yè)在不斷地擴大,并且其行業(yè)具有一定的特殊性,需要重視氯堿化工生產工藝以及設備的管理,加強日常生產中的細節(jié)管理,促使氯堿化工企業(yè)生產的高效化。文章對氯堿化工生產的工藝和設備管理中的問題進行分析,并且提出有效的管理措施,加強其安全管理工作。
關鍵詞:氯堿化工;工藝;設備;管理措施
現(xiàn)階段,我國氯堿化工企業(yè)的規(guī)模在不斷地擴大,并且其應用的范圍在不斷地擴大,在氯堿化工企業(yè)里涉及氯氣、氫氣等的生產,是化學工業(yè)的基礎。目前,我國氯堿化工企業(yè)的生產工業(yè)流程主要有兩種方式,隔膜法和離子膜交換法。氯堿化工企業(yè)多數是生產和制作工藝品、玻璃以及塑料,具有便利性,由于行業(yè)具有一定的特殊性,在生產的過程中容易發(fā)生安全事故。因此,在氯堿化工企業(yè)生產中需要加強工藝和設備的管理工作,避免安全事故的發(fā)展。
1 氯堿化工行業(yè)生產的工藝
在化工產業(yè)生產的過程中,氯堿化工是作為基礎的技術,在化學工業(yè)和紡織工業(yè)中普遍的應用,同時在冶金工業(yè)得到普遍的應用?,F(xiàn)階段,氯堿行業(yè)是化工工業(yè)的基礎行業(yè)為,在生產的過程中,對食鹽水進行電解,在溶解之后,制取燒堿、氯氣和氫氣,進行相應的生產。目前,在我國多數的氯堿工業(yè)企業(yè)中采取的是隔膜法生產,同時還采用離子膜交換法生產工藝,同時氯堿化工的產品應用的范圍比較廣泛。在離子膜交換法生產工藝中,在電解槽陽極和陰極電極之間安裝相應的離子交換膜。在電解反應的過程中,促使精鹽水和稀釋堿液流過離子膜的兩側,電流則穿過離子膜,在陽極室產生氯氣,燒堿和氫氣則是陰極室產生。燒堿工藝流程如圖1所示。
在氯堿工業(yè)生產的過程中,其應用的場所較為危險,事故發(fā)生的概率較高,安全系數較低,在生產過程中,工藝中的任一環(huán)節(jié)或者設備出現(xiàn)問題都可能造成非常大的安全事故,存在很大的安全隱患。在氯堿工業(yè)生產的過程中,設備問題引發(fā)的事故其危害更加嚴重,因此,對于氯堿化工企業(yè)來講,設備的安全管理具有重要的作用,應當加強對其管理。
2 氯堿化工企業(yè)設備安全管理過程中存在的問題
2.1 設備管理的制度難以落實
在氯堿化工企業(yè)生產的過程中,工作環(huán)境非常復雜,存在比較多的安全隱患。在管理工作開展的過程中,一些具有經驗的老員工對設備的安全管理缺少認識,根據自己的經驗進行工作,對設備隨意使用,很少采取相應的安全措施,導致設備管理機制難以有效地執(zhí)行。同時在生產的過程中存在小器具隨意丟放的現(xiàn)象,造成一些事故的發(fā)生,同時導致生產率較低。
2.2 設備比較陳舊
在氯堿化工企業(yè)中,部分的管理人員為了控制生產的成本,把一些質量不佳的設備投入到生產中,在實際生產的過程中,一些試劑存在較大的腐蝕性,同時一些具有很強的毒性,如果生產設備的不合格,很容易造成安全事故的發(fā)生,甚至會造成較大的人員傷亡。
2.3 安全管理工作不到位
在氯堿化工企業(yè)生產的過程中,安全管理人員工作缺乏責任意識,管理工作不到位,對生產的環(huán)節(jié)沒有進行嚴格的檢查,沒有對設備的使用時間進行有效的記錄,同時對于一些具有腐蝕性和毒性的試劑缺少監(jiān)督和管理,很容易給企業(yè)帶來很大的安全事故。
3 氯堿化工企業(yè)生產工藝和設備管理的有效措施
3.1 促使設備安全管理機制的完善,有效控制氫氣的生產
在生產設備管理的過程中,應當促使安全管理機制的完善,在企業(yè)的內部加強安全生產的講座,促使全體知識樹立良好的安全生產意識。同時加大教育和宣傳的力度,促使員工對安全生產的意義和作用進行認識。同時促使員工綜合素質提高,促使其安全問題處理能力和水平的提高,增強員工的責任心,促使員工能夠愛惜生產設備。加強一線工人的安全教育,加強安全生產知識的培訓,促使氯堿化工設備管理水平提高。
在氯堿化工生產的過程中,氫氣是一種比較容易產生的氣體。在實際生產的過程中,很容易出現(xiàn)爆炸的事故。因此,需要對相關的控制工作進行加強。首先,加強對電解槽的控制。在氯堿化工生產的過程中,電解槽是主要的生產部分,具有潛在的爆炸危險。離子膜生產的程序又比較復雜,對操作人員具有非常高的要求,生產過程中燒堿具有腐蝕性以及高溫的特點,需要采取相應的措施進行處理。氫氣是一種可燃氣體,具有爆炸的可能性,如果和電解槽發(fā)生接觸,很容易和氯氣、氫氣進行接觸,造成電解槽氣體的混亂導致氯氣和燒堿液產生反應。因此,管理人員需要對電解槽內的平衡進行控制,做好相應的監(jiān)督和管理工作。其次,加強對管道系統(tǒng)的控制。在生產的過程中,電解槽的氣體輸入到其他設備中時,需要經過相應的管道系統(tǒng),如果氯氣中氫氣的含量超過4%時,就可能在管道內部形成負壓,產生相應的爆炸性氣體。因此,需要對氫氣的含量進行控制,避免出現(xiàn)負壓的情況。
3.2 注重化工設備的質量,選擇合適的安全設備
在氯堿化工企業(yè)生產的過程中,其工程制造非常的復雜,對設備的要求非常高。因此,應當注重化工設備的質量,對其檢驗和管理工作進行加強,發(fā)現(xiàn)設備的質量問題需要及時地上報和處理。同時促使責任制度的完善,促使設備檢查工作的落實。針對具有較高危險性的設備和線路,需要派遣專職人員進行每天按時的檢查,對使用的儀器和設備進行維護,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時處理,保汪設備的安全,降低事故發(fā)生的概率。
在氯堿化工企業(yè)生產的過程中,需要注重生產設備的選擇,注重細節(jié),選擇合適的安全生產設備。在設備選擇的過程中需要注重下面幾個因素。首先,設備在生產過程中是否是安全的。一些生產設備和容器在常態(tài)下沒有任何的安全問題,但是在遇到高溫、高壓、強酸以及強堿的情況下,可能會產生相應的化學反應,帶來相應的安全隱患。其次,對儀器、藥品和化學試劑進行分類,針對特殊儀器和試劑需要存在再制定的地方。如果隨意存放很容易產生安全隱患。在一些特殊的環(huán)境中,需要做好相應的防范工作,對相關物品進行處理之后進行存放。在生產結束之后,需要進行相應的排查工作,對反應敏感的試劑進行單獨存放。
3.3 注重安全管理人員的培訓,加強安全教育
氯堿化工行業(yè)在生產的過程中具有較高的危險系數。通常情況下,氯堿化工企業(yè)設置有專業(yè)的安全負責人,對相關的設備進行相應的檢查工作,同時對生產過程中安全操作進行監(jiān)督。因此,應當加強對安全管理人員的教育和培訓工作,促使其對專業(yè)的知識進行掌握,同時具有較強的危機意識和專業(yè)素質,能夠對設備的危險等級進行劃分,有效地降低安全事故發(fā)生的概率。在加強安全教育的過程中,首先需要促使操作的規(guī)范化,促使每個操作能夠按照規(guī)范進行,有效地減少和避免失誤的發(fā)生。其次,加強操作人員的安全意識教育,促使工作人員安全意識的提高,認真地對待生產的每個細節(jié),有效地避免由于粗心大意造成的安全事故。最后,加強工作人員的急救教育能力培養(yǎng),在出現(xiàn)突發(fā)的情況時,能夠第一時間采取有效的措施,對突出情況作出合適的應對措施,將損失率和傷亡率降到最低。
4 結語
氯堿化工企業(yè)在生產的過程中,具有較高的危險性,同時一些危險和事故是可以采取措施進行避免的。同時存在一些不確定的因素,可以采取相應的措施對其進行合理的控制。因此,在氯堿化工生產的過程中,需要對其生產的工藝和設備管理現(xiàn)狀進行認識,并且采取有效的管理措施,促使生產工藝和設備管理質量的提高,確保氯堿化工生產的安全性。