寧婭利

[摘要]現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷，不僅影響整體質(zhì)量和觀感質(zhì)量，甚至?xí)?yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全性能、使用功能以及后續(xù)設(shè)備的安裝就位等，通過分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷要采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施，確保現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的順利驗(yàn)收。

[關(guān)鍵詞]現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；外觀質(zhì)量；預(yù)防措施

文章編號(hào)：2095 - 4085（2018） 07 - 0105 - 02

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷，不僅影響整體質(zhì)量和觀感質(zhì)量，甚至?xí)?yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全性能、使用功能以及后續(xù)設(shè)備的安裝就位等，達(dá)不到設(shè)計(jì)的目的。

1 外觀質(zhì)量缺陷判別及種類

（1）外觀質(zhì)量缺陷判別。外觀質(zhì)量缺陷是指現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在驗(yàn)收過程中，檢查發(fā)現(xiàn)的不符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。包括尺寸、表面平整及顏色等。質(zhì)量缺陷分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。

（2）外觀質(zhì)量缺陷種類。露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷。2外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因分析

（1）露筋：鋼筋骨架放偏，墊塊數(shù)量不夠，位置不正確。漏振：形成鋼筋外露。手推車、泵管等沖擊。

（2）峰窩：模板安裝不密實(shí)，局部漏漿嚴(yán)重?；炷僚浜媳炔划?dāng)；混凝土和易性差，配筋間距過密，漏振、振搗不實(shí)等。

（3）孔洞：混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注?；炷岭x析，振搗器振動(dòng)不到。

（4）夾渣：原材料中的雜物未清除。模板支設(shè)完成后，現(xiàn)場的垃圾雜物未清理。

（5）疏松：混凝土漏振。計(jì)量不準(zhǔn)，混凝土砂漿粘結(jié)性能差。

（6）裂縫：初凝時(shí)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂縫。應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。

（7）連接部位缺陷：“爛跟”：垃圾雜物聚集在柱跟或墻底，振動(dòng)器振搗不到位?！盃€脖子”：節(jié)點(diǎn)位置鋼筋較密，混凝土骨料被卡住，震動(dòng)過程中漏振。

（8）外形缺陷：提前拆模，并且在折模時(shí)撬、扳、敲、擊等。模板未按照設(shè)計(jì)要求的尺寸加工。

（9）外表缺陷：掉皮的原因，水灰比偏大，或在混凝土澆注過程中為方便收面，隨意加水。起砂是模板沒有充分濕潤，或模板接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。

3 外觀質(zhì)量缺陷的預(yù)防措施

（1）露筋：嚴(yán)格鋼筋安裝，確保鋼筋位置準(zhǔn)確；嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。

（2）蜂窩：加強(qiáng)模板驗(yàn)收，防止漏漿；嚴(yán)格控制混凝土配合比，精確計(jì)量，充分?jǐn)嚢?，保證混凝土的和易性；混凝土和易性不符合要求的不進(jìn)行澆注。

（3）孔洞：振搗到位；在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，分層振搗密實(shí)。

（4）夾渣：加強(qiáng)砂、石等原材料雜物清理；模板安裝完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場雜物。

（5）疏松：振搗必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制振搗時(shí)間和振搗間距，不能漏振和過振；混凝土的水灰比必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比。

（6）裂縫：在混凝土初凝前加強(qiáng)二次抹面；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（7）連接部位缺陷：“爛跟”：澆注混凝土之前將根部垃圾清理干凈，并澆水濕潤；“爛脖子”：在下部混凝土振搗沉降完成后，再繼續(xù)進(jìn)行上部混凝土灌注。

（8）外形缺陷：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%～100%后再拆模板；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板。

（9）外表缺陷：同一構(gòu)件或同一層混凝土使用的原材料、配合比必須一致；脫模劑品種必須符合施工部位的要求。

4 外觀質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)措施

（1）露筋：將露筋部位的松動(dòng)石子鑿除，灑水濕潤后用水泥砂漿修補(bǔ)平整。

（2）蜂窩修補(bǔ)措施：對(duì)小面積街蜂窩麻面，可用與混凝土顏色一致的水泥砂漿抹平；對(duì)面積較大的蜂窩麻面，首先鑿去松動(dòng)的石子，然后灑水濕潤，再用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。

（3）孔洞：修補(bǔ)方法與大面積的蜂窩麻面修補(bǔ)方法相同。

（4）夾渣：對(duì)面積較大、深度不大的夾渣部位，先將夾渣鑿除，沖洗干凈后，用與混凝土顏色一致的水泥砂漿修補(bǔ)平整；對(duì)較深的夾渣部位，先進(jìn)行支撐，再將夾渣清理干凈，并用水沖洗濕潤后重新支設(shè)模板，最后用細(xì)石混凝土澆搗密實(shí)。

（5）疏松：修補(bǔ)措施參考蜂窩、麻面、空洞的修補(bǔ)措施。

（6）裂縫：對(duì)細(xì)小裂縫，采用注射環(huán)氧樹脂的方法進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)深度較淺的裂縫，先對(duì)裂縫進(jìn)行擴(kuò)鑿，再將槽內(nèi)粉塵清除，最后用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行壓填，確保粘結(jié)牢固；對(duì)寬深的裂縫：采用壓力注漿管注漿的方法進(jìn)行修補(bǔ)，并保證表面平整清潔。

（7）連接部位缺陷：修補(bǔ)措施根據(jù)情況結(jié)合露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的修補(bǔ)措施進(jìn)行。

（8）外形缺陷：采用與原混凝土完全相同的原材料，采用外觀顏色一致的一個(gè)配比進(jìn)行修補(bǔ)；外形缺失和凹陷的部分，用清水沖洗干凈。再用砂漿補(bǔ)平。

（9）外表缺陷：針對(duì)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象，先將表面清洗干凈，再用與原混凝土表面顏色一致的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，并在具有一定強(qiáng)度后打磨平整；混凝土表面污漬用砂紙將污漬打磨干凈。