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      數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究

      2018-09-26 10:05:20蔣金虎
      山東工業(yè)技術(shù) 2018年15期
      關(guān)鍵詞:提升途徑機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床

      蔣金虎

      摘 要:市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,我國經(jīng)濟(jì)水平不斷飆升,推動了我國工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)階段我國工業(yè)生產(chǎn)量呈現(xiàn)大幅度升高。目前我國工業(yè)生產(chǎn)活動過程中,數(shù)控機(jī)床機(jī)械生產(chǎn)有著十分重要的作用,為了進(jìn)一步迎合當(dāng)下我國工業(yè)生產(chǎn)的需求,就必須提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工效率。讓數(shù)控機(jī)床企業(yè)能夠認(rèn)清當(dāng)下提高工業(yè)生產(chǎn)效率的基本途徑就是提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工效率,認(rèn)真分析當(dāng)下數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工過程中存在的問題,找出問題的原因,構(gòu)建可操作性強(qiáng)的手段來提升收購機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率,從而提升當(dāng)下我國數(shù)控機(jī)床企業(yè)的軟實(shí)力。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;效率;提升途徑;研究

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.037

      0 前言

      現(xiàn)階段我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)主要就是通過傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)融為一體的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù),為了幫助現(xiàn)在企業(yè)進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)效益和軟實(shí)力水平,就需要在數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工過程完善各個操作,以提高數(shù)控機(jī)床技術(shù)的加工效率,為企業(yè)節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)成本,提升數(shù)控床企業(yè)的社會影響力。這些年來看,雖然一定程度上來講我國工業(yè)生產(chǎn)水平已經(jīng)達(dá)到一定的水平,但是和西方發(fā)達(dá)國家相比仍然存在很大的差距,那么就需要認(rèn)清當(dāng)下數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工過程中需要完善的問題,考慮數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn),構(gòu)建恰當(dāng)合理的有效措施來提高數(shù)控機(jī)床技術(shù)的加工效率,為數(shù)控機(jī)床企業(yè)獲取最大化的經(jīng)濟(jì)效益。

      1 現(xiàn)階段我國數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程存在的問題分析

      1.1 操刀設(shè)置和頻率不適應(yīng)

      數(shù)控機(jī)床設(shè)備往往參與較大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)活動,在參與實(shí)際生產(chǎn)活動過程中,為了進(jìn)一步縮小換刀的時間間隔,減小數(shù)控機(jī)床設(shè)備的磨損程度,幫助數(shù)控機(jī)床企業(yè)節(jié)約一定的經(jīng)濟(jì)成本,那么就需要優(yōu)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床企業(yè)在操刀設(shè)置和頻率問題上都存在著不合理,走刀線路、夾具選擇等等都沒有做好細(xì)化,整體的設(shè)計方案上仍然存在很多漏洞,從一定程度上影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備的加工進(jìn)度和效率。

      1.2 數(shù)控機(jī)床技術(shù)的使用價值發(fā)揮不出來

      我國制造業(yè)的發(fā)展離不開數(shù)控機(jī)床技術(shù)的支撐,提升制造業(yè)的生產(chǎn)水平就必須提高數(shù)控機(jī)床技術(shù)的加工效率。隨著數(shù)控機(jī)床設(shè)備的長期使用,難免會產(chǎn)生自身設(shè)備精度的損壞,即便不定期對數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和規(guī)范操作,也很難保證數(shù)控機(jī)床的精準(zhǔn)性。所以說在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要數(shù)控機(jī)床企業(yè)能夠重視機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高數(shù)控機(jī)床工作效率。另外還需要對每一臺數(shù)控機(jī)床設(shè)備的加工任務(wù)和加工精度確定,分清細(xì)加工設(shè)備和粗加工設(shè)備的工作任務(wù),實(shí)現(xiàn)能源的合理分配,來提高機(jī)床設(shè)備的使用周期。

      1.3 加工過程編程程序不合理

      現(xiàn)階段很多數(shù)控機(jī)床企業(yè)使用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備都是依靠計算機(jī)編程程序運(yùn)行,通過計算機(jī)編寫程序來整體上控制數(shù)控機(jī)床的工作流程。現(xiàn)階段我國科技技術(shù)和信息技術(shù)不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)對計算機(jī)編程程序的廣泛應(yīng)用,但是應(yīng)用程度和理想值仍然相差很多。由于現(xiàn)在編程程序變得十分復(fù)雜,給計算機(jī)整個系統(tǒng)的操作和調(diào)試帶來了很多麻煩,這同樣是影響當(dāng)下數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率提升的主要因素。

      2 當(dāng)下有效提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的重要措施

      2.1 對數(shù)控機(jī)床操作流程規(guī)范化處理

      和傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備相比,現(xiàn)階段應(yīng)用的設(shè)備操作流程變得更加復(fù)雜,使用到的操作工藝也趨向多元化發(fā)展。為了進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備的加工效率,科學(xué)合理的管理數(shù)控機(jī)床操作流程,必須要嚴(yán)格遵循企業(yè)相關(guān)的操作規(guī)范來執(zhí)行各項(xiàng)的操作,確保每一位工作人員都能夠根據(jù)相關(guān)操作規(guī)范來執(zhí)行各項(xiàng)工作。在實(shí)際生產(chǎn)活動過程中,科學(xué)合理的管理數(shù)控機(jī)床操作流程很有必要,只有提升管理操作水平,才能夠?qū)?shù)控機(jī)床的優(yōu)勢和功能充分發(fā)揮出來,提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工效率。

      2.2 整體上提高數(shù)控機(jī)床企業(yè)人員的工作能力

      影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率提高的另一因素就是操作人員的工作水平,在整個數(shù)控機(jī)床加工過程中,操作人員貫穿于數(shù)控機(jī)床工作的各個階段,所以說操作人員職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)能力直接影響到數(shù)控機(jī)床加工效率的提高。根據(jù)現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的工作特征,在數(shù)控機(jī)床技術(shù)設(shè)備方面展開深入研究,考慮到可操作性的同時,應(yīng)當(dāng)將經(jīng)濟(jì)成本管理考慮其中,采取應(yīng)對措施來提高企業(yè)的運(yùn)營效率。定期對數(shù)控機(jī)床企業(yè)人員展開培訓(xùn),認(rèn)清當(dāng)下企業(yè)發(fā)展所需的工作能力和職業(yè)素養(yǎng),整體上提升數(shù)控機(jī)床及人員的工作能力,為企業(yè)謀取最大化的經(jīng)濟(jì)利益。

      2.3 落實(shí)好數(shù)控機(jī)床維修管理工作

      在整個數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備加工過程中,機(jī)床設(shè)備型號的選擇應(yīng)當(dāng)重視起來,特別是在數(shù)控系統(tǒng)方面類型的選擇。為了進(jìn)一步確保數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程的順利開展,就必須嚴(yán)格管理和選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備的類型,將工作條件、工作環(huán)境、生產(chǎn)要求等因素考慮其中,選舉數(shù)控機(jī)床設(shè)備時應(yīng)當(dāng)考慮相關(guān)設(shè)備工作的協(xié)調(diào)性,這樣一來能夠保證數(shù)控機(jī)床運(yùn)行工藝之間的有效銜接,避免了后續(xù)不必要的維修保養(yǎng),從而提高了數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率。

      3 結(jié)束語

      總體來看,現(xiàn)階段我國數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備加工過程中仍然存在很多待解決問題,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵就是數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的提高。將數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)設(shè)備和工作人員的管理工作重視起來,優(yōu)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工作流程,有效提高機(jī)床加工的整體效率。

      參考文獻(xiàn):

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      [2]劉坤.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究[J].河南科技,2017,

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      [4]李新杰.數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升途徑研究[J].科技展望,

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