薛振年,李 杰,馬成斌,胡冠華
(1.陜西省交通建設(shè)集團(tuán)公司,陜西 西安 710075;2.陜西交通技術(shù)咨詢有限公司,陜西 西安 710068;3.長安大學(xué) 陜西省公路橋梁與隧道重點實驗室,陜西 西安 710064)
中國已成為世界上公路隧道數(shù)量最多、里程最長、規(guī)模最大的國家,然而,大量的公路隧道襯砌在外界條件的影響下產(chǎn)生各種結(jié)構(gòu)病害,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)尺寸、材料強(qiáng)度等發(fā)生改變,大大縮短了結(jié)構(gòu)物的剩余壽命[1-2]。
隧道襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命的評估越來越受到各國隧道專家學(xué)者的重視:日本率先在隧道結(jié)構(gòu)剩余壽命評估中引入健全度的概念;美國則在結(jié)構(gòu)損傷評估中應(yīng)用結(jié)構(gòu)損傷度來定性和定量地進(jìn)行評估;關(guān)寶樹等[3]論述了地下結(jié)構(gòu)工程物剩余壽命評估理論中關(guān)于剩余壽命、健全度或損傷度分級與量化評定等內(nèi)容;孫富學(xué)等[4]提出以裂縫限值和承載力作為衡量隧道結(jié)構(gòu)壽命終結(jié)的標(biāo)準(zhǔn),并通過對不同標(biāo)準(zhǔn)下結(jié)構(gòu)壽命的預(yù)測,確定了襯砌結(jié)構(gòu)最終壽命。
本文在研究公路隧道主要病害的基礎(chǔ)上,建立一種基于荷載-結(jié)構(gòu)法的公路隧道剩余壽命評估模型,以期為公路隧道剩余壽命的評估提供借鑒和參考。
公路隧道一般穿越復(fù)雜多樣的地質(zhì),隧道病害的形成與發(fā)展除了受到圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、工程水文地質(zhì)、氣候、氣溫等自然因素的影響,還受到施工工藝和方法等人為因素的影響,往往表現(xiàn)出與地上建筑不同的病害特征[5]:病害成因具有多樣性和不確定性;病害形態(tài)具有多樣性;病害具有發(fā)展性?;谝陨瞎匪淼啦『Φ奶卣鳎趯υ谝酃匪淼缽?fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命進(jìn)行評估時,要綜合考慮病害的影響。在役公路隧道病害對襯砌剩余壽命評估模型基本參數(shù)的影響見表1。
表1 在役公路隧道常見病害對襯砌剩余壽命評估基本參數(shù)的影響
由表1可以看出:每一種病害同時影響評估模型的多個基本參數(shù);在役公路隧道常常多個病害同時存在,所以要綜合考慮病害的影響。
鑒于在役公路隧道剩余壽命受到設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)營等階段各種因素的影響,為減小襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算誤差并保證計算結(jié)果的有效性,本文以實測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),基于荷載-結(jié)構(gòu)法,針對圍巖穩(wěn)定性不好、本身承載能力不高的Ⅳ級、Ⅴ級圍巖的隧道建立了如圖1所示的平面實體荷載-結(jié)構(gòu)模型。
圖1 平面實體荷載-結(jié)構(gòu)模型
鄧文龍等[6]將山嶺隧道的復(fù)合式襯砌整體計算內(nèi)力與按經(jīng)驗分配比例計算內(nèi)力進(jìn)行了對比,得出:采用荷載結(jié)構(gòu)法計算山嶺隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)力較普通方法更加合理全面,且內(nèi)力差異很小,證明了該計算方法的可靠性。所以,本文定義的計算模型將復(fù)合式襯砌的兩層結(jié)構(gòu)作為整體考慮。該計算模型簡單且計算量小,適用于將隧道襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析采用平面應(yīng)變問題來處理的情況。
本文的計算模型是基于荷載-結(jié)構(gòu)法,針對圍巖穩(wěn)定性不好、本身承載能力不高的Ⅳ級、Ⅴ級圍巖隧道建立的,由于在隧道襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命內(nèi),隧道病害會隨時間進(jìn)一步發(fā)展或有新的病害產(chǎn)生,為了便于建立隧道剩余壽命評估模型,作如下假定[7]。
(1)假定在襯砌剩余壽命期內(nèi),與時間效應(yīng)有關(guān)的計算參數(shù)按本文推導(dǎo)的規(guī)律計算。
(2)假定在襯砌剩余壽命期內(nèi),隧道結(jié)構(gòu)病害不進(jìn)一步發(fā)展且無新的病害產(chǎn)生,但混凝土等材料的劣化依舊發(fā)生。
本文建立的評估模型所需基本參數(shù)包括:公路隧道運(yùn)營時間、襯砌結(jié)構(gòu)幾何尺寸、混凝土重度、混凝土泊松比、圍巖重度、圍巖松動高度、彈性抗力系數(shù)、側(cè)壓力系數(shù)、襯砌混凝土極限抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和彈性模量隨時間的變化規(guī)律等。除襯砌混凝土極限抗壓強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和彈性模量隨時間變化外,其他參數(shù)都可通過現(xiàn)場測量、檢測、調(diào)查或室內(nèi)試驗得到,所以本文就襯砌混凝土極限抗壓強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和彈性模量隨時間變化的規(guī)律進(jìn)行研究。
本文選用的混凝土強(qiáng)度平均值fcu變化規(guī)律模型為[8]
式中:fcu.k為混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(試件尺寸為150mm×150mm×150mm)(MPa),即混凝土強(qiáng)度等級;t為時間。
初始檢測t1時刻的襯砌混凝土強(qiáng)度fcu(t1)可通過檢測獲得,滿足
由式(2)推導(dǎo)可得
根據(jù)《鐵路設(shè)計規(guī)范》(JTG/T D70—2009),邊長150mm的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之間的關(guān)系為
式中:fck為混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);Kc為混凝土棱柱體強(qiáng)度轉(zhuǎn)換系數(shù),一般取0.67;fcu為混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度平均值(MPa);δfcm為混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的變異系數(shù),按規(guī)范取值,區(qū)間值線性內(nèi)插。
則經(jīng)過t年后的襯砌混凝土強(qiáng)度為
同理可得fcu,k(t1+t)。
根據(jù)文獻(xiàn)[9]可建立起混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別與混凝土極限抗壓強(qiáng)度、極限強(qiáng)度拉強(qiáng)度及混凝土彈性模量的數(shù)值關(guān)系
式中:Ra為混凝土極限抗壓強(qiáng)度;Rl為混凝土極限抗拉強(qiáng)度;Eh混凝土彈性模量。
利用以上公式,就可以由任意時刻的fcu值推算相應(yīng)時刻的Ra、Rl、Eh值,進(jìn)而找到Ra、Rl、Eh隨時間的變化規(guī)律。
本文隧道襯砌安全性計算以《公路隧道設(shè)計規(guī)范》(JTG/T D70—2004)為依據(jù),在強(qiáng)度破壞階段,以襯砌混凝土為偏心受壓構(gòu)件計算安全系數(shù),根據(jù)襯砌混凝土材料的極限強(qiáng)度計算襯砌偏心受壓極限承載力Nl,根據(jù)本文建立的荷載結(jié)構(gòu)模型計算襯砌內(nèi)力N,將極限承載力與按本文計算模型計算的內(nèi)力進(jìn)行對比,即可得出抗壓(抗拉)強(qiáng)度安全系數(shù):K=Nl/N≥Kc,其中Kc是以《公路隧道設(shè)計規(guī)范》(JTG/T D70—2004)為依據(jù)確定的襯砌結(jié)構(gòu)安全系數(shù)。
當(dāng)由抗壓強(qiáng)度控制,即e=M/N≤0.12h時
當(dāng)由抗拉強(qiáng)度控制,即e=M/N≥0.12h時
式中:e為軸向偏心距;φ為構(gòu)件縱向系數(shù),隧道襯砌取φ=1;Ra為混凝土極限抗壓強(qiáng)度實測值或預(yù)測值;α為軸力的偏心影響系數(shù),可按規(guī)范給出的公式計算得出;b為截面寬度;h為截面厚度;Rl為混凝土極限抗拉強(qiáng)度實測值或預(yù)測值。
本文定義隧道結(jié)構(gòu)剩余壽命是指結(jié)構(gòu)截面承載力的壽命,是自檢測之時至隧道襯砌結(jié)構(gòu)破壞所經(jīng)歷的時間,即剩余壽命t=t2-t1,t2表示截面的安全系數(shù)等于臨界安全系數(shù)Kcr時對應(yīng)的時刻;tl表示開始檢測時對應(yīng)的時刻。
王興波等[10]運(yùn)用理論分析和數(shù)值模擬等手段,基于地層-結(jié)構(gòu)原理分析得出,襯砌施工缺陷、病害等對襯砌結(jié)構(gòu)安全系數(shù)的影響規(guī)律大體呈非線性減?。煌砜芍?,隨時間的推移,在役公路隧道襯砌截面和承載力也逐漸降低,亦即襯砌結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)隨著時間而減小,且時間越長,安全系數(shù)的減小速度越快,大體呈非線性減小趨勢,近似拋物線變化。安全系數(shù)與時間的關(guān)系如圖2所示。
由圖2可知:剩余壽命t是指襯砌結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)由K1減小為Kcr所經(jīng)歷的時間,因此計算K1、Kcr所需的參數(shù)都將影響襯砌結(jié)構(gòu)的剩余壽命。
圖2 襯砌結(jié)構(gòu)截面剩余壽命與安全系數(shù)的關(guān)系
對于復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu),其部分截面發(fā)生破壞時,整個襯砌結(jié)構(gòu)不會立即垮塌,仍具備一定穩(wěn)定性和承載能力。董承全等[11]通過對隧道復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)破壞進(jìn)行模型試驗與分形特征研究得出:外力作用下,復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)的應(yīng)變和位移的分形維數(shù)隨著應(yīng)力水平的增加呈現(xiàn)降維-升維特征,當(dāng)應(yīng)力水平達(dá)到極限應(yīng)力的約80%時,出現(xiàn)分形維數(shù)由降維向升維轉(zhuǎn)變的臨界點,可將該點作為隧道復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)破壞的臨界點。因此,本文假定當(dāng)襯砌結(jié)構(gòu)某截面破壞且破壞時應(yīng)力水平達(dá)到極限應(yīng)力的80%時,認(rèn)為襯砌結(jié)構(gòu)破壞,即襯砌結(jié)構(gòu)承載能力壽命終止。故在役公路隧道襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命評估模型為
式中:T1為襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命評估當(dāng)前時刻;T2為襯砌結(jié)構(gòu)某截面破壞且該截面的應(yīng)力水平達(dá)到極限應(yīng)力80%時對應(yīng)的時刻。
某運(yùn)營公路隧道已建成約30年,全長圍巖級別都為Ⅴ級,采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu),二次襯砌為模筑混凝土(C20混凝土),其斷面為曲墻圓拱,如圖3所示。
建立的計算模型如圖4所示,且該計算模型只考慮結(jié)構(gòu)自重和圍巖壓力。
圖3 襯砌結(jié)構(gòu)幾何尺寸
圖4 計算模型
所需計算參數(shù)取值如表2、3所示。
某公路研究院的檢測、設(shè)計人員于2016年對該隧道進(jìn)行了現(xiàn)場病害調(diào)查、檢測、分析,認(rèn)為該運(yùn)營公路隧道的主要病害為襯砌混凝土強(qiáng)度不足和襯砌材料劣化。經(jīng)過反復(fù)試算,剩余壽命約為95年,當(dāng)襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度約為檢測時襯砌混凝土強(qiáng)度值的70%時,左邊墻截面首先破壞且破壞時的應(yīng)力水平達(dá)到極限應(yīng)力水平的80%,按本文定義的評估模型評估認(rèn)為襯砌結(jié)構(gòu)承載能力壽命終止。表4為左拱腰截面的內(nèi)力值和安全系數(shù)值,圖5為安全系數(shù)隨時間的變化,得到襯砌結(jié)構(gòu)剩余壽命約65年。
表2 計算參數(shù)取值
表3 襯砌混凝土的Eh、Ra、Rl隨時間變化取值
表4 破壞截面的內(nèi)力值和安全系數(shù)值
圖5 安全系數(shù)隨時間變化
(1)在役公路隧道剩余壽命評估模型所需基本參數(shù)包括:隧道運(yùn)營時間、襯砌結(jié)構(gòu)幾何尺寸、混凝土重度和泊松比、圍巖重度、松動高度、彈性抗力系數(shù)、側(cè)壓力系數(shù)、襯砌混凝土極限抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和彈性模量隨時間變化規(guī)律等。襯砌結(jié)構(gòu)的每一種病害往往影響多個基本參數(shù)或多種病害同時影響一個基本參數(shù),需要綜合考慮病害對評估基本參數(shù)的影響。
(2)針對圍巖穩(wěn)定性不好、本身承載能力不高的Ⅳ級、Ⅴ級圍巖隧道,基于荷載-結(jié)構(gòu)法建立了平面實體荷載-結(jié)構(gòu)計算模型;該計算模型簡單且計算量小,適用于將隧道襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析采用平面應(yīng)變問題來處理的情況。
(3)假定當(dāng)襯砌結(jié)構(gòu)某截面破壞且破壞時其應(yīng)力水平達(dá)到極限應(yīng)力的80%時,認(rèn)為襯砌結(jié)構(gòu)破壞,即襯砌結(jié)構(gòu)承載能力壽命終止,從而建立了在役公路隧道剩余壽命評估模型和評估流程。
(4)工程應(yīng)用結(jié)果表明,公路隧道剩余壽命的評估可掌握隧道目前的工作狀態(tài),在隧道維修養(yǎng)護(hù)和保證公路行車安全等方面具有重要意義。
(5)本文建立的平面實體荷載-結(jié)構(gòu)模型在一定程度上具有局限性,有待進(jìn)一步建立空間實體計算模型,使之更加符合工程實際情況,使基于它的剩余壽命評估模型評估的適用性更廣且準(zhǔn)確性更佳。