汽溫調(diào)整小結(jié)

杜佳

一、汽溫調(diào)整的意義

主蒸汽溫度是鍋爐運行中的主要參數(shù)之一。汽溫過高或過低，都將嚴(yán)重影響鍋爐、汽輪機的安全和經(jīng)濟。

汽溫過高，將使鋼材加速蠕變，從而降低設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重的超溫甚至?xí)构茏舆^熱而爆管；蒸汽溫度過低，將會降低熱力設(shè)備的經(jīng)濟性。

汽溫過低，還會使汽輪機最后幾級的蒸汽濕度增加，對葉片的侵蝕作用加劇，嚴(yán)重時將會發(fā)生水沖擊，威脅汽輪機的安全。因此運行中規(guī)定，在汽溫低到一定數(shù)值時，汽輪機就要減負(fù)荷甚至緊急停機。

因此，鍋爐運行中，在各種內(nèi)、外擾動因素影響下，如何通過運行分析調(diào)整，用最合理的方法保持汽溫穩(wěn)定，是汽溫調(diào)節(jié)的首要任務(wù)。

二、影響主蒸汽溫度變化的因素

煙氣側(cè)的影響：

1、煤質(zhì)的影響：當(dāng)煤粉變粗時，燃料在爐內(nèi)燃燼時間長，火焰中心上移，流過過熱器的煙氣量增加，汽溫將升高。當(dāng)燃料的水份增加時，水份在爐內(nèi)蒸發(fā)需吸收部分熱量，使?fàn)t膛溫度降低，同時水份增加，也使煙氣體積增大，增加了煙氣流速，使輻射過熱器的吸熱量降低，對流過熱器的吸熱量增加

2、鍋爐負(fù)荷的影響：爐膛熱負(fù)荷增加時，爐膛出口煙溫升高，使對流受熱面吸熱量增大，輻射受熱面吸熱量降低。

3、風(fēng)量的影響。送風(fēng)量的增大（或者爐底泄露）爐內(nèi)的過量空氣量增加，流過過熱器的煙氣量增加，汽溫升高。風(fēng)量減小時則相反，但是如果供風(fēng)不足，燃燒不良，使煤粉在煙道中發(fā)生二次燃燒，也會使過熱器的汽溫急劇升高。

總風(fēng)量不變，由于風(fēng)量配比不同，爐內(nèi)的火焰中心發(fā)生變化，引起汽溫的變化。一期采用四角切圓的燃燒器，如果上部風(fēng)量增大，而下部風(fēng)量減小時，火焰中心下移，于是爐膛出口煙溫降低，則過熱器汽溫降低。

4、負(fù)壓的改變也會使火焰中心位置發(fā)生變化。爐膛負(fù)壓增大時，火焰中心被抬高，則過熱器汽溫升高，反之，則降低。

5、噴燃器的擺角。改變?nèi)紵鲾[角，也就改變了爐膛火焰中心位置。當(dāng)向上擺時，火焰中心上移，過熱器汽溫升高，反之，則降低。

6、受熱面的清潔程度。水冷壁和屏過積灰結(jié)焦或管內(nèi)結(jié)垢時，受熱面的吸熱將減少，使?fàn)t膛出口溫度升高，當(dāng)過熱器本身結(jié)焦或積灰時，由于傳熱不好，將使汽溫降低。

蒸汽側(cè)的影響

1、蒸汽壓力變動：壓力升高，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝璧臒崃吭黾?，在燃料量不變的情況下，鍋爐蒸發(fā)量瞬間減少，即通過過熱器的蒸汽量減少，且過熱器入口的飽和蒸汽溫度上升，導(dǎo)致汽溫升高。反之，壓力下降，汽溫下降。

2、給水溫度：給水溫度升高，產(chǎn)出相同蒸汽量所需燃料量減少，煙氣量相應(yīng)減少且流速下降，爐膛出口煙溫降低。汽溫是下降的，反之，給水溫度降低將導(dǎo)致主、再熱汽溫升高。

3、一、二級減溫水量：過熱器一級減溫水在屏過前低過后噴入，主要用于保護屏過防止屏過管壁超溫，同時對過熱汽溫進行粗調(diào)。二級減溫水在屏過與末過間噴入對汽溫進行細(xì)調(diào)。

三、幾種常見的工況下汽溫的分析

1、加減負(fù)荷：在加減負(fù)荷時，煤量變化比較大，這時，主再熱汽溫變化已比較大，須及時調(diào)整，特別是再熱汽溫，當(dāng)氣溫變化較快時，可開大減溫水門，當(dāng)汽溫稍有回頭時，就關(guān)小減溫水門，做到超前調(diào)節(jié).減負(fù)荷過程與此相反

2、啟停制粉系統(tǒng)：啟動制粉系統(tǒng)運行時，相當(dāng)于燃燒側(cè)負(fù)荷突然加強，因此過、再熱汽溫一般為上升趨勢，并有可能超溫。故在啟動磨煤機以前可以先適當(dāng)?shù)慕档推麥?，啟磨后緩慢提高磨的出力，保持總煤量在小范圍?nèi)變化，啟下層磨時，通風(fēng)時火焰中心上移，啟動后火焰中心相對下移，此時增加負(fù)荷則汽溫總體是上升趨勢。

停運制粉系統(tǒng)的操作中，關(guān)閉停運磨煤機的風(fēng)門時應(yīng)緩慢進行，一方面是為了對磨煤機進行吹掃，保證停運后的安全；另一方面是防止其對一次風(fēng)壓產(chǎn)生瞬間提高的擾動，造成燃燒突然加劇，引起汽溫快速升高而產(chǎn)生的超溫。對冷熱風(fēng)門內(nèi)漏較大的磨煤機，要及時聯(lián)系檢修處理。停上層磨時，給煤機停時，有一定通風(fēng)量，火焰中心下壓，此時減負(fù)荷汽溫下降趨勢增強。

3、高加投切：高加解列后由于給水溫度降低，要維持蒸發(fā)量，就必須增加燃料量，故過熱汽溫為上升趨勢。應(yīng)加強對過再熱汽溫的監(jiān)視調(diào)整，以防超溫，提前加減溫水。投入高加時應(yīng)緩慢投入，以防產(chǎn)生較大的擾動。

4、爐底水封失去：爐底水封破壞，使得大量冷風(fēng)從撈渣機或水封槽處吸入，降低了爐膛溫度，使輻射吸熱的比例降低，蒸發(fā)量減少；爐膛出口煙氣溫度升高，煙氣量及煙氣流速增大，對流受熱面吸熱加強，造成過、再熱汽溫的升高。及時發(fā)現(xiàn)異常，開大減溫水量，必要時通過減弱燃燒來削弱汽溫的上漲程度。同時立即聯(lián)系檢查爐底水封的水量，盡快恢復(fù)被破壞的水封。

四、汽溫調(diào)整措施

1、主蒸汽溫度高時

（1）開大減溫水調(diào)整門，注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化；

（2）調(diào)整燃燒，降低火焰中心；減少上排燃燒器的風(fēng)、煤量；增加下排燃燒器的風(fēng)、煤量；

（3）降低鍋爐負(fù)荷，必要時停止上排磨煤機運行，燃燒不穩(wěn)時投油助燃；

（4）加強水冷壁吹灰。

2、主蒸汽溫度低時

（1）關(guān)小減溫水調(diào)整門，注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化，調(diào)整門不嚴(yán)時關(guān)閉隔絕門；

（2）調(diào)整燃燒，提高火焰中心；增加上排燃燒器的風(fēng)、煤量；減少下排燃燒器的風(fēng)、煤量；提高給水母管壓力；

（3）增加鍋爐負(fù)荷，必要時可投上排磨煤機運行；

3、再熱器汽溫調(diào)節(jié)時

（1）再熱蒸汽溫度盡量用噴燃器擺角控制，調(diào)整噴燃?xì)鈹[角時應(yīng)注意對主汽溫度的影響；噴燃器調(diào)整汽溫遲緩性較大，應(yīng)根據(jù)主汽溫變化趨勢超前調(diào)整；

（2）再熱器減溫水為事故噴水，一般情況下不準(zhǔn)使用；

（3）再熱汽溫低時，可增加上排燃燒器的風(fēng)、煤量；再熱汽溫高時，可減少下排燃燒器的風(fēng)、煤量；

本著一個超前的原則，要認(rèn)真及時的分析汽溫變化的因素（如負(fù)荷、煤質(zhì)、主汽壓力、總煤量的變化、吹灰，制粉系統(tǒng)的切換以及總風(fēng)量的變化），任何一個因素的變化會引起汽溫的變化時，應(yīng)提前干預(yù)汽溫，調(diào)節(jié)減溫水量、調(diào)整配煤、配風(fēng)方式，小幅度勤調(diào)，使汽溫穩(wěn)定.

參考文獻

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（作者單位：大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司）