王 威,張 謙,許 靜,李 瓊,洪晶陽,周 彤,周筱宣,李煥榮
(1.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與藥學(xué)學(xué)院,新疆烏魯木齊830052;2.新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品貯藏加工研究所,新疆烏魯木齊830091)
葡萄果實(shí)中富含的花色苷主要集中在葡萄果皮中,花色苷含量高低與葡萄果皮顏色呈正相關(guān),并在果實(shí)成熟時積累量達(dá)到峰值[1],而溫度、光、pH值、糖類、抗壞血酸、氧氣等外界因素可促使葡萄花色苷的降解,進(jìn)而在貯藏過程中破壞花色苷的功能性作用,降低其營養(yǎng)價值,影響其保健功能。赤霞珠葡萄含有豐富的花色苷[2],是非常好的葡萄果醬及葡萄汁原料,以其為原料制作的葡萄果醬色澤艷麗、花色苷含量高,酸甜適口,老少皆宜。
目前,有關(guān)葡萄果醬花色苷功能活性的研究報道相對較多,有關(guān)溫度、pH值、糖類、抗壞血酸等因素對花色苷穩(wěn)定性影響的研究有少量報道[3-6],而葡萄果醬貯藏過程中花色苷自身降解變化的研究鮮見報道。本試驗(yàn)采用化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)原理建立葡萄果醬花色苷降解情況與貯藏時間關(guān)系數(shù)學(xué)模型,研究貯藏期間葡萄果醬花色苷的穩(wěn)定性,推導(dǎo)其降解動力學(xué)方程,初步建立葡萄果醬花色苷降解的動力學(xué)模型,為有效控制花色苷的降解提供理論依據(jù)。
選取果實(shí)色澤明亮、無病蟲害的歐亞種葡萄(Vitis vinifera L.)赤霞珠為試驗(yàn)材料。
TU-1810型紫外-可見分光光度計,由北京普析通用儀器有限責(zé)任公司生產(chǎn);GL-20G-Ⅱ型高速冷凍離心機(jī),由上海安亭科學(xué)儀器廠生產(chǎn);BC/BD-146HCD型冷柜,由山東青島海爾集團(tuán)生產(chǎn);KQ-250DE型數(shù)控超聲波清洗器,由江蘇省昆山市超聲儀器有限公司生產(chǎn);AL204-IC型電子天平,由梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司生產(chǎn);DHG-9123A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,由上海一恒科技有限公司生產(chǎn)。
1.3.1 工藝流程 原料選擇→清洗→不同配料方式(全果、果汁+果皮、果汁)→不同熱處理方式(未微波處理、微波處理、)→打漿→不同濃縮方式(常壓熬制濃縮、減壓蒸餾熬制濃縮)→裝袋、滅菌→冷卻。本試驗(yàn)12個處理:(1)未微波處理、常壓熬制濃縮、全果;(2)未微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、全果;(3)微波處理、常壓熬制濃縮、全果;(4)微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、全果;(5)未微波處理、常壓熬制濃縮、果汁+果皮;(6)未微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、果汁+果皮;(7)微波處理、常壓熬制濃縮、果汁+果皮;(8)微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、果汁+果皮;(9)未微波處理、常壓熬制濃縮、果汁;(10)未微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、果汁;(11)微波處理、常壓熬制濃縮、果汁;(12)微波處理、減壓蒸餾熬制濃縮、果汁。
1.3.2 花色苷含量的測定 采用pH值示差法[7-10]測定:分別移取1 mL樣液2份,以1 mL蒸餾水為空白樣作對照,分別用pH值為1.0、4.5的緩沖液定容至10 mL,暗處平衡2 h,用分光光度計分別測定波長520、700 nm處的吸光度,計算花色苷含量,公式為
式中:D520 nm,pH 1.0、D700 nm,p H 1.0、D520 nm,p H 4.5、D700 nm,p H 4.5 分 別 為pH值1.0、4.5時波長520、700 nm處的吸光度;C為花色苷含量,mg/L;D消除樣液混濁影響的為吸光度;ε為矢車菊花素-3-葡萄糖苷的消光系數(shù),值為26 900;DF為稀釋因子;MW為矢車菊花素 -3-葡萄糖苷的分子摩爾質(zhì)量,為449.2 g/mol;l為光程,為1 cm。
1.3.3 反應(yīng)動力學(xué)研究 反應(yīng)動力學(xué)及花色苷損失率計算公式為
式中:C0為花色苷初始含量,mg/L;Ct為經(jīng)過t時刻后的葡萄果醬花色苷含量,mg/L;k為葡萄果醬花色苷的降解動力學(xué)常數(shù)[11-12]?;ㄉ战到獍胨テ?t1/2)計算公式為:
花色苷降解活化能計算公式為
式中:k為熱降解速率常數(shù),d-1;R為氣體常數(shù),值為8.314×10-3kJ/(mol·K);K0為頻率常數(shù),d-1;T 為溫度,K;Ea 為花色苷降解活化能,kJ/mol。相關(guān)指標(biāo)測定3次,取平均值。
采用統(tǒng)計軟件Microcal Origin 8.0進(jìn)行繪圖,采用軟件SPSS 18.0對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
由圖1可見,隨著貯藏時間的延長,葡萄果醬花色苷損失率呈增加趨勢;熬制濃縮方式相同、配料為果汁的條件下制作的葡萄果醬在貯藏120 d時,制作前經(jīng)微波處理的葡萄果醬花色苷損失率明顯低于不經(jīng)微波處理的;熬制濃縮方式相同、配料為全果或者果汁+果皮的條件下制作的葡萄果醬在貯藏120 d時,制作前不經(jīng)微波處理的葡萄果醬花色苷損失率明顯低于經(jīng)微波處理的,這可能是因?yàn)榛ㄉ罩饕诠ぶ?,微波處理對花色苷結(jié)構(gòu)造成一定程度的破壞。
由圖2可見,熱處理方式和配料方式相同、熬制濃縮方式不同的條件下,隨貯藏時間延長,葡萄果醬花色苷損失率呈增加趨勢;熱處理方式和配料方式相同的條件下制作的葡萄果醬在貯藏120 d時,選用常壓熬制濃縮方式制得的葡萄果醬花色苷損失率明顯低于減壓蒸餾熬制濃縮方式,這可能是因?yàn)椴捎贸喊局茲饪s方式熬制時間雖短,但溫度相對較高,破壞了花色苷結(jié)構(gòu)造,而減壓蒸餾熬制濃縮時間雖長,但溫度低,未對相關(guān)物質(zhì)造成破壞。
由圖3可見,在熱處理方式和熬制濃縮方式相同、配料方式不同的條件下,隨貯藏時間延長,葡萄果醬花色苷損失率呈增加趨勢;未微波處理、熬制濃縮方式相同的條件下制作的葡萄果醬在貯藏120 d時,選用果汁+果皮復(fù)合方式制得的葡萄果醬其花色苷損失率明顯低于其他配料方式。
本試驗(yàn)結(jié)果表明,貯藏過程中花色苷含量逐漸下降。由圖4可見,葡萄果醬花色苷貯藏時間t與花色苷殘留率的-ln(Ct/C0)擬合度良好,葡萄果醬貯藏期間花色苷降解符合一級動力學(xué)模型,可以很好地擬合葡萄果醬花色苷的變化?;罨艽矸肿訌某B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀装l(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活躍狀態(tài)所需要的能量,其大小可以反映化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的難易程度。由表1可知,未微波處理、常壓熬制濃縮、果汁+果皮的條件下,葡萄果醬花色苷降解速率常數(shù)相對最小,為1.277 3×10-3d-1,半衰期相對最大,為 235.673 8 d,活化能相對最高,為2.798 1 kJ/mol,此時花色苷穩(wěn)定性較好。因此,宜選用果皮+果汁、不經(jīng)微波處理、常壓熬制濃縮制作工藝加工葡萄果醬。
表1 貯藏期間葡萄果醬花色苷的降解速率常數(shù)、半衰期及活化能
在貯藏過程中,葡萄果醬花色苷降解遵循一級化學(xué)反應(yīng)動力學(xué),這與這與鄒波等的研究結(jié)論[13-15]一致,但半衰期稍有不同,鄒波等認(rèn)為,在貯藏溫度25℃的條件下,藍(lán)莓汁總花色苷的降解半衰期約為36.0 d[14],黑莓汁總花色苷的降解半衰期為32.1 d[16],而本試驗(yàn)葡萄果醬花色苷降解半衰期超過64 d,這一方面可能是因?yàn)椴捎娩X箔袋包裝,可達(dá)到避光貯藏的目的,另一方面可能是因?yàn)槠咸压u與藍(lán)莓汁、黑莓汁的花色苷種類不同??傮w而言,選用葡萄果皮+果汁部分,不經(jīng)熱處理,采用常壓熬制濃縮工藝制作的葡萄果醬貯藏期間花色苷穩(wěn)定性相對最好,此時葡萄果醬花色苷降解速率常數(shù)相對最小,為 1.277 3 ×10-3d-1,半衰期相對最大,為 235.673 8 d,活化能相對最高,為2.798 1 kJ/mol。