劉樹娟

【摘 要】簡要介紹了離心機的特點，舉例介紹了離心機防喘振控制性能曲線、參數(shù)設(shè)定和控制方案，簡要描述了離心機正常工況和異常工況的調(diào)控作用過程。

【Abstract】The characteristics of centrifuge are briefly introduced， and an example is given to introduce the performance curve， parameter setting and control scheme of anti-surge control of centrifuge. And the control process of centrifuge under normal and abnormal conditions is briefly described.

【關(guān)鍵詞】離心機；安全線；控制線；旁路閥；入口導(dǎo)葉；防喘振

【Keywords】centrifugal compressor； safety line； control line； by pass valve； inlet guide vane； anti-surge control

【中圖分類號】TH452 【文獻標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2018）07-0133-02

1 離心機的特點

離心式壓縮機是具有處理氣量大、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便等特點，應(yīng)用范圍廣。但由于離心機本身結(jié)構(gòu)所限，仍然存在短板，在壓力高、流量小的場合會發(fā)生喘振，且不能從設(shè)計上予以消除。下面結(jié)合生產(chǎn)實際，介紹防喘振控制技術(shù)在某化工裝置離心式壓縮機上的應(yīng)用情況。

2 離心式壓縮機防喘振控制性能曲線

防喘振控制曲線見圖1，縱坐標(biāo)為出口氣體壓力，橫坐標(biāo)為出口氣體流量。各控制線實現(xiàn)功能如下所述：

2.1 喘振線

喘振線是壓縮機在不同工況下各對應(yīng)喘振點的連線，它把性能曲線分成穩(wěn)定區(qū)和不穩(wěn)定區(qū)。

2.2 防喘振控制線FIC（BV）

機組正常運行時， 控制系統(tǒng)控制運行點在穩(wěn)定區(qū)運行，為防止運行點接近喘振線，在喘振線的右側(cè)平行地設(shè)置了一條防喘振控制線FIC（BV）。

喘振控制線是防喘振控制系統(tǒng)的基準(zhǔn)線， 一般設(shè)定在喘振線右側(cè)5%～15%處。它將壓縮機喘振線右側(cè)的區(qū)域劃分為左右兩部分， 即控制區(qū)域和安全區(qū)域。當(dāng)壓縮機運行在安全區(qū)域時， 出口流量大于防喘振控制線設(shè)定值， 控制器會自動關(guān)閉旁路閥BV。如果壓縮機工況波動，工作點進入控制區(qū)域， 控制器的輸出將使旁路閥BV開大，增大壓縮機回流量， 將工作點拉回控制線上。

2.3 流量下限安全線（FAL）

為確保在極端工況、防喘振控制系統(tǒng)或閥門定位器等故障情況下也能保護機組， 在喘振線與控制線之間設(shè)置了一條流量下限安全線（FAL），當(dāng)運行點到達(dá)安全線（FAL）時，旁路閥快速打開，提高入口流量，同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上，入口導(dǎo)流葉片閥開度鎖定在0%上，壓縮機卸載。

2.4 壓力上限安全線（PAH）

為保護機組不超壓，防喘振控制系統(tǒng)設(shè)置了一條出口壓力上限安全線（PAH），當(dāng)壓力到達(dá)安全線（PAH）時，旁路閥快速打開，限制出口壓力，同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上，入口導(dǎo)流葉片閥開度鎖定在0%上，壓縮機卸載。

2.5 負(fù)荷控制PIC（IGV）

操作人員通過PID調(diào)節(jié)器打開入口導(dǎo)葉，控制流量，調(diào)整負(fù)荷。

2.6 主電機電流控制（AIC）

設(shè)置PID調(diào)節(jié)器（AIC）控制主電機電流，同時與負(fù)荷控制PIC（IGV）調(diào)節(jié)器構(gòu)成超弛控制，防止過載。

3 離心機防喘振控制方案

防喘振控制系統(tǒng)主要包括入口導(dǎo)葉開度調(diào)節(jié)回路、旁路閥調(diào)節(jié)回路、邏輯控制三部分，其控制方案如圖2所示。

3.1 入口導(dǎo)葉開度調(diào)節(jié)

入口導(dǎo)葉開度用來調(diào)節(jié)壓縮機進出口壓力和循環(huán)氣流量，滿足工藝生產(chǎn)的需要，同時保證壓縮機工作在穩(wěn)定的工作區(qū)內(nèi)。為防止過載，該控制采用出口壓力與主電機電流超弛控制，低選后控制入口導(dǎo)葉。

3.2 旁路閥開度調(diào)節(jié)

通過旁路閥的打開，保證壓縮機的實際負(fù)荷流量大于喘振邊界線所對應(yīng)的最小流量，防止喘振的發(fā)生。為防止出口流量波動對后系統(tǒng)造成影響，采用壓縮機出口流量與循環(huán)氣控制量超弛控制，高選后控制回流閥。其控制特點如下：

①建立REGPV點FTT1，對出口流量溫壓補償后，作為防喘振調(diào)節(jié)器FIC1的測量值。

②根據(jù)出口壓力計算得出防喘振控制線控制設(shè)定點建立REGPV點FY1，作為防喘振調(diào)節(jié)器FIC1的給定值。FY1計算公式：

FIC1.SP=QMAX*（1.09*PT1.PV+0.028） m3/h

③當(dāng)壓縮機運轉(zhuǎn)時，防喘振調(diào)節(jié)器FIC1的控制模式通過邏輯點強制設(shè)定為CAS，且不可由操作人員操作，避免誤操作導(dǎo)致壓縮機防喘振控制系統(tǒng)失效。

3.3 聯(lián)鎖邏輯控制

設(shè)置兩條安全線FAL、PAH，如果壓縮機出口流量急劇變化，工作點越過喘振控制線，并繼續(xù)向喘振線移動， 到達(dá)流量下限安全線（FAL）或者壓力上限安全線（PAH）時，必須啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，旁路閥全開。同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上，入口導(dǎo)流葉片閥開度鎖定在0%上，壓縮機卸載。

其中：FAL=QMAX*（1.09*PT.PV-0.028） m3/h

PAH=529kPa

防喘振保護邏輯圖如圖3所示。

4 作用過程描述

防喘振控制由防喘振調(diào)節(jié)器FIC1控制旁路閥FCV1（BV）實現(xiàn)，氣體流量由FIC2控制旁路閥FCV1（BV）調(diào)節(jié)，壓縮機負(fù)荷調(diào)整由出口壓力調(diào)節(jié)器PIC1控制入口導(dǎo)葉開度PCV1（IGV）實現(xiàn)，壓縮機過載控制由電機電流調(diào)節(jié)器AIC1控制入口導(dǎo)葉開度PCV1（IGV）實現(xiàn)。

當(dāng)由于某種原因?qū)е律鲜稣{(diào)節(jié)器動作仍不能降低出

口壓力或者仍不能提高出口流量，以至于出口壓力大于安

全線PAH時或者出口流量低于安全線FAL時，為防止喘振，聯(lián)鎖動作，旁路閥快速打開，同時DCS上將旁路閥閥開度鎖定在100%上，入口導(dǎo)流葉片閥開度鎖定在0%上，壓縮機卸載。

5 結(jié)語

防喘振控制技術(shù)在齊魯石化某生產(chǎn)裝置上運行有效，曾在2018年因離心機出口壓力過高成功卸載，避免了一次喘振故障。本文既可以作為生產(chǎn)裝置員工深化培訓(xùn)的資料，也可以為其他同類型號的離心機制定防喘振控制技術(shù)方案提供借鑒。