諸錦 彭劍
摘要:不太陽(yáng)能電池溫度以及光伏發(fā)電效率在不同的冷卻方式之下會(huì)有不同的效率。本次對(duì)太陽(yáng)能光伏電池板冷卻以及發(fā)電效率問(wèn)題進(jìn)行研究。目前我國(guó)在太陽(yáng)能光伏電池板冷卻方式上主要有三種,強(qiáng)制循環(huán)冷卻、太陽(yáng)能光伏光熱冷卻以及新型冷卻系統(tǒng)冷卻。在參考業(yè)內(nèi)前輩的相關(guān)學(xué)術(shù)資料發(fā)現(xiàn),自然循環(huán)冷卻具備較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性,新型太陽(yáng)能光伏光熱冷卻效果最好,在實(shí)驗(yàn)研究當(dāng)中,強(qiáng)制循環(huán)冷卻方式較為適用。其中,新型太陽(yáng)能光伏光熱冷卻效果雖然效果較好,并且與建筑結(jié)合之后,其技術(shù)更強(qiáng),但是投入成本頗高,我國(guó)使用的傳統(tǒng)光伏光熱系統(tǒng)相比,平板式光伏光熱系統(tǒng)能更好的減少太陽(yáng)能光伏電池板溫度,使其溫差更低,有效解決了光伏光熱點(diǎn)輸出以及熱輸出矛盾的問(wèn)題,因此,適用于在我國(guó)進(jìn)行推廣開發(fā)。
關(guān)鍵詞:光伏電池;冷卻技術(shù);發(fā)電效率;太陽(yáng)能
工業(yè)化程度不斷提高,環(huán)境污染問(wèn)題也逐漸嚴(yán)重,對(duì)于能源利用方面逐漸被眾多學(xué)者所關(guān)注。太陽(yáng)能是可再生資源的一種,并且清潔無(wú)污染,在各大領(lǐng)域當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。同時(shí)光伏發(fā)電技術(shù)也被眾多學(xué)術(shù)界業(yè)內(nèi)學(xué)者關(guān)注。太陽(yáng)能系統(tǒng)因?yàn)槠湫矢?、成本低,同時(shí)無(wú)污染的特點(diǎn)讓其在眾多領(lǐng)域廣發(fā)應(yīng)用。光伏發(fā)電系統(tǒng)是對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行利用,將其中的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能。但是,我國(guó)在對(duì)光伏電池進(jìn)行運(yùn)用的過(guò)程中,效率一直止步不前,不能使其進(jìn)一步更好的應(yīng)用。而追究其原因發(fā)現(xiàn),主要是大部分能量變成廢熱,導(dǎo)致光伏組件的溫度提高,讓能量轉(zhuǎn)換效率減弱。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)電池溫度升高1攝氏度,其電效率則會(huì)下降百分之5.單晶硅太陽(yáng)能電池在0℃時(shí),其轉(zhuǎn)換率僅有百分之30,但是在實(shí)際生活應(yīng)用當(dāng)中,正常條件下的硅電池轉(zhuǎn)換效率在百分之12到百分之17之間。因此,照射到電池表面的太陽(yáng)能有眾多能量流失,讓電池溫度提高,降低了電池效率。因此,研究太陽(yáng)能電池冷卻問(wèn)題對(duì)于提高發(fā)電效率有一定的幫助,能促進(jìn)我國(guó)太陽(yáng)能發(fā)電效率的進(jìn)一步提升。
一、傳統(tǒng)冷卻方式對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電效率的影響
目前較為傳統(tǒng)的冷卻方式就是上述三種,而接下來(lái)筆者該三種敘述太陽(yáng)能發(fā)電效率影響。
(一)自然循環(huán)對(duì)流冷卻
這種冷卻方式是對(duì)太陽(yáng)能電池板背面利用某種方式達(dá)到調(diào)節(jié)電池板溫度的作用,這種方式不僅需要的資本成本小,同時(shí)僅僅需要電池板背面有合適的縫隙形成同城即可形成冷卻。楊洪興等人在研究當(dāng)中提出了新的字讓冷卻同豐方式,在光伏組件屋面上設(shè)計(jì)空氣通風(fēng)流道,這種流道能降低電池表面溫度15℃,其電力輸出最終提高了百分之8.3.黃護(hù)林等人在研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)電池背面空隙刀刀20~40mm時(shí),太陽(yáng)能電池板具備較好的效果,其溫度與無(wú)通道或是無(wú)翅片的條件下,溫度會(huì)低20℃左右,并且,其效率接近百分之10上下。
(二)強(qiáng)制循環(huán)冷卻
強(qiáng)制循環(huán)冷卻主要是需要額外的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,太陽(yáng)能電池正反面同時(shí)進(jìn)行冷卻。與此同時(shí),還需要工作介質(zhì)在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)使下去減弱電池板溫度。正常情況下,其工作介質(zhì)一般是空氣或是透射率較高的液體。在強(qiáng)制冷卻方式當(dāng)中也有裝風(fēng)機(jī)來(lái)強(qiáng)制散熱的方式。在五個(gè)流量之下,強(qiáng)制對(duì)流電池板平均絕對(duì)電效率會(huì)比自然對(duì)流的電池板高百分之0.675左右,當(dāng)風(fēng)機(jī)體積流量減少時(shí),可以發(fā)現(xiàn),電池板的散熱效果也會(huì)隨之下降,而系統(tǒng)的熱效率也會(huì)不斷減少,雖然電池板的電效率會(huì)隨著體積流量不斷變換,但是凈電效率并不會(huì)有所變化,而風(fēng)機(jī)散熱方式其凈電效率會(huì)比自然對(duì)流的電池板高百分之0.565左右。
(三)太陽(yáng)能光伏光熱冷卻
太陽(yáng)能光伏光熱冷卻方式,更科學(xué)的來(lái)講是強(qiáng)制循環(huán)冷卻與自然循環(huán)冷卻的結(jié)合體,為了可以讓太陽(yáng)能的利用效率提高,將他愛(ài)陽(yáng)能電池組件與太陽(yáng)能集熱器集合使用,形成光伏光熱一體集熱器,在正常的光照條件之下以及正常的溫度之下,以水為工質(zhì)的平板式光伏光熱系統(tǒng)電池板能降低太陽(yáng)能的電池溫度,將轉(zhuǎn)換效率逐漸提高,從而讓輸出功率能有所提升,與此同時(shí),因?yàn)楣べ|(zhì)的熱容量較大,因此,電池板溫度的變化會(huì)變得緩慢,從而減少其未能轉(zhuǎn)化的能量對(duì)太陽(yáng)能電池組件的上海。與傳統(tǒng)的光伏光熱相比,平板式光伏光熱的電池板與工質(zhì)之間溫度差異嬌小,而在平板溫度較低的情況下,更適用于光伏電池的光電轉(zhuǎn)化,讓工質(zhì)獲取更多的出口溫度,以此來(lái)提高系統(tǒng)熱效率。這種以水為工質(zhì)的面板是光伏光熱冷卻方式光照較為充盈,在氣溫較低的地區(qū)使用可增添一定的熱效率。如此,不僅能加強(qiáng)其中的循環(huán)熱,還能讓溫度有明顯的升高,在日常生活當(dāng)中也可用作預(yù)熱。
常澤輝等人利用銅管與太陽(yáng)能電池背面形成管板式光能光熱系統(tǒng)。在其研究的過(guò)程中在同樣的溫度與太陽(yáng)輻射相等的條件下,用普通太陽(yáng)能電磁與裝有銅管換熱器的太陽(yáng)能電池進(jìn)行對(duì)比,對(duì)其輸出功率進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)帶有銅管換熱器的太陽(yáng)能與其相比輸出功率要高出百分之17左右。在光能光熱系統(tǒng)評(píng)價(jià)上,相關(guān)人員對(duì)其研究發(fā)現(xiàn),在平板型太陽(yáng)集熱器的自然循環(huán)光能光熱系統(tǒng)當(dāng)中。不管是 天氣情況如何,最終的平均熱效率都達(dá)到了百分之40左右,發(fā)電效率平均達(dá)到了百分之9.5,因考慮到熱能品質(zhì)與電能,其系統(tǒng)的綜合效率在百分之60左右,在效率上與單獨(dú)的光伏或是熱水系統(tǒng)相比,有明顯的增高。
二、新型冷卻方式對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電效率的影響
目前,新型研發(fā)的技術(shù)有微通道冷卻技術(shù)、液體射流沖擊冷卻技術(shù)以及熱管冷卻技術(shù)三種,并且以上三種方式均能讓發(fā)電效率提高。熱管技術(shù)主要是在不用理額外能源消耗的前提下,提供有效的冷卻效果,這電是目前較為理想的一種方式。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外研究顯示:以水作為工質(zhì),其溫度在不超過(guò)140℃的條件下,熱管散熱熱流可以達(dá)到250~1000 kW /m2 。同時(shí)也有相關(guān)學(xué)者提出:20倍聚光率,光伏發(fā)電系統(tǒng)在不利用冷卻手段時(shí),其溫度會(huì)達(dá)到84℃,并且電池效率也會(huì)下降百分之50,而如采用銅制扁平熱管,其電池溫度會(huì)在46攝氏度以下,其電池效率也僅僅只會(huì)降低百分之10.
三、結(jié)束語(yǔ)
本篇文章對(duì)三種傳統(tǒng)的冷卻方式進(jìn)行論述,同時(shí)提出了新型冷卻方式對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電效率的影響,希望本篇文章論述,能對(duì)相關(guān)人員有一定的啟示作用,促進(jìn)新型冷卻方式進(jìn)一步改善,更好的提高太陽(yáng)能發(fā)電效率。
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(作者單位:國(guó)家太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心)