周 立
(廣西高峰礦業(yè)股份有限責任公司,廣西 河池 547205)
廣西高峰礦位于廣西南丹縣大廠鎮(zhèn),是我國少有的錫多金屬特富礦床,礦體水文地質條件屬復雜類型。礦體圍巖主要為生物礁灰?guī)r,飽和抗壓強度為58~90.1MPa,巖石堅固性系數(shù)f為6~10,為硬質巖石;巖體結構主要為塊狀結構,巖石質量中等—好,結構面僅有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級;完整性好的地段井巷不需要支護,局部為碎裂結構,巖體較破碎,巷道須支護。目前廣西高峰公司井下巷道采用傳統(tǒng)的爆破方法,造成巷道超挖、欠挖嚴重,在礦山圍巖破碎不穩(wěn)定的條件下,需要大量錨網(wǎng),甚至混凝土支護,造成材料的嚴重消耗和采礦成本的增加。為提高礦山掘進效率和降低成本,須對巷道掘進爆破進行優(yōu)化設計。
礦山目前運輸巷道規(guī)格為3.2m×2.9m,其斷面積約為8.749m2。為有效組織井下主運輸巷道掘進施工,在保證安全的條件下,選用一種最有效的方案高速度、高質量地將巖石按規(guī)定斷面爆破運搬,并盡可能不損壞巷道圍巖,并最大限度地保持巖石原有的強度和穩(wěn)定性,以利于爆破后圍巖長期穩(wěn)定,并降低爆破地震效應、空氣沖擊波及飛石距離,使爆破對周圍物體損傷最小。確定巷道爆破設計的基本原則:①巷道斷面符合設計要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合設計要求;②炮眼利用率高,炸藥和雷管等爆破材料消耗低;③爆下的巖石塊度適中,爆堆集中,便于裝巖;④對圍巖的破壞小,以利于巷道的支護和穩(wěn)定。
(1)炮眼直徑。炮眼直徑應和藥卷直徑相適應,本設計所用藥卷直徑為32mm,選擇巷道掘進的釬頭直徑38mm,釬桿長度為2.2~2.5m。
(2)炮眼深度。選擇氣腿式鑿巖機鑿巖時,炮眼深度控制為2~2.1m。
(4)炮眼數(shù)目與單位炸藥消耗量。其值取決于巖石性質、巷道斷面規(guī)格、炮眼直徑和深度等因素,一般按經(jīng)驗公式或《礦山井巷工程預算定額》選取。
(1)
Q總=qV=qslη=30.044kg
(2)
式中:N——炮眼數(shù)目,個;
f——巖石堅固系數(shù),f=10;
s——巷道掘進斷面積,8.749m2;
Q總——每循環(huán)所需炸藥量,kg;
增強這一技術專業(yè)人才的工作能力。建筑施工在開展的過程中,一定要注重人才培養(yǎng),只有在具備充分人才的基礎上才可以充分發(fā)揮注漿施工技術的作用。
q——單位炸藥消耗量,取q=2.02kg/m3;
V——爆破巖石體積,m3;
l——工作面炮眼平均深度,m;(掏槽眼2.1m,輔助眼、幫眼、頂眼2.0m);
η——炮眼利用率,取85%。
根據(jù)經(jīng)驗先選取炮眼數(shù)目為31個,再按照巖石和作業(yè)條件優(yōu)化取舍炮眼數(shù)目實際布置41個,掏槽眼為混合掏槽(桶形與錐形)11個,其中中間掏槽孔為空眼。其炮眼布置見圖1。
圖1 巷道優(yōu)化后的光面爆破孔網(wǎng)布置圖(單位:mm)
(3)
(4)
(5)
Q總=24Q單+4Q單桶裝+12Q邊=45.6kg
(6)
式中:Q單——單孔炸藥消耗量,kg;
Q單桶掏槽——桶形掏槽孔單孔炸藥消耗量,kg;
Q邊——周邊孔單孔炸藥消耗量,kg;
L——工作面炮眼平均深度,(掏槽眼2.1m,輔助眼、幫眼、頂眼2.0m)m;
L桶裝——桶形掏槽眼裝藥長度,m;
L藥長——乳化炸藥藥卷長,m;
L空氣——間隔裝藥空氣間隔距離,m;
m——乳化炸藥每卷重,kg。
炮眼參數(shù)見表1。
表1 炮眼參數(shù)明細表
裝藥結構上改變原有的連續(xù)裝藥為間隔裝藥,采用連續(xù)反向裝藥(孔底),周邊孔為間隔裝藥,空氣間隔為0.2m,利用竹竿枝條進行預裝藥,直接填入炮孔并堵塞。裝藥結構及現(xiàn)場裝藥效果見圖2。
圖2 裝藥結構及現(xiàn)場裝藥效果圖
起爆網(wǎng)絡采用導爆管和毫秒延期雷管起爆。采用反向起爆方式,即起爆藥包置于臨近孔底,掏槽孔中心孔不裝藥、其他孔裝藥,2#~5#掏槽孔裝一半的藥量即3卷炸藥卷,掏槽眼最先爆破,爆出一個錐形槽子穴,以造成第二個自由面,接著爆破輔助眼,它可崩落大量巖石,為周邊眼的爆破加大自由面,接著爆破周邊眼,其作用是控制巷道輪廓,最后爆破底眼,目的是對巷道內巖石起到拋擲和松散的效果。爆破網(wǎng)絡起爆順序見表2。
表2 爆破網(wǎng)絡起爆順序
(1)平臺:方便頂板炮眼鉆眼,保證頂板眼角度平整、規(guī)范、達標。
(2)標桿:用1寸鐵管制作,作為鉆眼角度參照桿,控制鉆眼上下左右角度,保證所鉆的炮眼處于互相平行狀態(tài)。
(3)竹片:用于固定炮孔內不藕合裝藥藥卷,保證炮孔內間隔裝藥均衡,提高眼痕率。
實施爆破之后,巷道周邊必須光滑平整;周邊眼的眼痕率不低于60%; 爆破后中線至任一幫不得小于設計值,不得大于設計值的10%;爆破后圍巖不應有明顯的炮震裂隙;巷道頂板必須看到6個鉆孔眼痕。
爆破后主要通過對比巷道壁完整與光滑度,是否需要錨網(wǎng)支護等。優(yōu)化前后的爆破效果分別見圖3和圖4。由圖可知,優(yōu)化后的爆破效果明顯好于原爆破方案。
圖3 原巷道掘進后的加強支護圖
圖4 優(yōu)化爆破參數(shù)后的效果圖
材料費用價格:竹片一捆60元,炮泥一袋100元,平臺架子一個500元,一張錨網(wǎng)材料和人工費約840元(1張網(wǎng)+6個錨桿)。成本分析:每掘進2m巷道需3張錨網(wǎng),費用為2 520元,優(yōu)化爆破產(chǎn)生新成本為竹片、炮泥和平臺架子計650元。節(jié)約單位成本:2 520-650=1 870元。
實施光面爆破提高了高峰公司井下采掘工程質量,保證了采掘巷道的成形,減少巷道超挖現(xiàn)象,減少因巷道超挖及成型差造成的材料浪費,加快巷道的掘進速度;節(jié)約了材料,降低了成本,提高了經(jīng)濟效益,創(chuàng)造了安全的采礦環(huán)境,為礦石、材料的運輸和人員的行走創(chuàng)造安全的作業(yè)通道;為以后巷道掘進實施光面爆破提供借鑒。