東莞華明燈具有限公司□熊文通
隨著市場和顧客需求的變化,對產(chǎn)品的需求不僅僅局限于功能,更多的是在個性化上增強競爭力,所以在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程中會不斷產(chǎn)生新的零部件。同時由于研發(fā)周期的縮短,工程師在設(shè)計之初考慮更多的是快速創(chuàng)建。如果沒有有效的管控,極易導(dǎo)致很多零部件的設(shè)計是重復(fù)的,這給企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)會造成很多管理問題。傳統(tǒng)的標(biāo)準化管理模式存在數(shù)據(jù)孤島、信息孤島、應(yīng)用孤島的缺點,容易造成“一物多碼”和 “一物多圖”等問題,導(dǎo)致很難有效確保零部件物料信息的標(biāo)準化。為了改善這種局面,探究突破口,我司在不斷摸索中前行,取得了一定的成果。
2011年啟動物料整合項目,組織研發(fā)部、生產(chǎn)部、品管部、制造部的資深工程師作為主導(dǎo)人開展整合工作。整個項目計劃預(yù)計實施周期三年,在2014年完成。
運用標(biāo)準化的原理方法 (簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列化等),合理減少物料品種和規(guī)格,提高物料的通用性。通過對27類共計7100余筆物料的特性、成本及使用頻率等情況的綜合分析,在不影響產(chǎn)品研發(fā)的前提下,整合5900余筆,整合比例達到15%以上,充分提高標(biāo)準物料的重復(fù)使用率,合理減少物料的品種和規(guī)格,成果明顯。
新訂及完善各類設(shè)計及選用標(biāo)準14份,制定規(guī)范從源頭上管控,指導(dǎo)研發(fā)工程師開發(fā)產(chǎn)品,提高了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量水平。
過去十年,企業(yè)信息化發(fā)展的腳步越來越快。OA辦公系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)得到了快速發(fā)展,我司在2015年獨立開發(fā)了適用的OA辦公系統(tǒng),從最初簡單用于替代紙質(zhì)文檔,解決業(yè)務(wù)審批流程管理,到最后向知識管理、項目管理、自定義開發(fā)、數(shù)據(jù)集成與整合等綜合管理發(fā)展,所實現(xiàn)的功能日趨強大,為實現(xiàn)物料標(biāo)準管理信息化提供了平臺。
系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計 (見圖1)突破傳統(tǒng)標(biāo)準化管理模式,首要考慮讓產(chǎn)品標(biāo)準信息化,其次考慮物料查詢、標(biāo)準化審查以及數(shù)據(jù)標(biāo)準形成信息互通的生態(tài)圈解決信息孤島的問題;同時與SAP(企業(yè)管理解決方案軟件)系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊,確保數(shù)據(jù)一致性,解決數(shù)據(jù)孤島的問題;設(shè)計各模塊的人機界面,提升操作性,實現(xiàn)信息維護的自動化以及數(shù)據(jù)信息的記錄導(dǎo)出分析報表,解決應(yīng)用孤島的問題。
圖1
主數(shù)據(jù)創(chuàng)建系統(tǒng) (見圖2)的作用是將物料信息導(dǎo)入SAP系統(tǒng),在此過程中,需要保證物料信息的標(biāo)準化。通過對業(yè)務(wù)的分析以及解決問題的需求,實現(xiàn)如下功能:
1)實現(xiàn)對工程師錄入?yún)?shù)80%的自動檢錯以及防呆,確保信息標(biāo)準化;
2)基本檢查由系統(tǒng)設(shè)定邏輯進行,審查人員重點審查提交數(shù)據(jù)的合理性,減少標(biāo)準化審查的工作量和人為失誤;
3)實現(xiàn)一鍵導(dǎo)入SAP,減少90%的錄入工作,同時也減少導(dǎo)入失誤的可能性。
圖2
標(biāo)準件庫查詢系統(tǒng)見圖3。經(jīng)過整合的27類標(biāo)準物料,按類別再細分為39類,明確每類物料的關(guān)鍵參數(shù)作為查詢參數(shù);收集工程師的意見,充分考慮人機互動性,提高工程師使用熱情,切實發(fā)揮系統(tǒng)的功能。
1)豐富的數(shù)據(jù):收錄共計39類標(biāo)準物料數(shù)據(jù);
2)查詢方便快捷:一是通過關(guān)鍵字模糊查詢;二是通過關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定容差范圍查詢;
3)圖形顯示:鏈接受控圖紙與結(jié)構(gòu)簡圖,可直觀判斷物料的可替代性;
4)自動維護:與主數(shù)據(jù)創(chuàng)建系統(tǒng)進行關(guān)聯(lián),當(dāng)物料正式成為MRP數(shù)據(jù)時,實現(xiàn)自動更新標(biāo)準件庫數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)庫的時效性;
5)記錄查詢:每個項目的查詢記錄都可以導(dǎo)出,可以分析標(biāo)準庫的使用情況。
圖3
將新物料新增審查作業(yè)流程信息化,實現(xiàn)標(biāo)準化審查的規(guī)范性,提高審查效果。要求工程師在提交新增時,先對結(jié)構(gòu)物料做必要性查詢,并提交相應(yīng)的驗證或測試報告,說明新增的充分性,確保每筆新增物料的合理性。系統(tǒng)具有如下功能:
1)關(guān)聯(lián)標(biāo)準件庫,在新增標(biāo)準物料時,直接查詢;
2)關(guān)聯(lián)SAP系統(tǒng),在新增非標(biāo)準物料時,可直接通過關(guān)鍵字查詢,提高查詢效率;
3)與主數(shù)據(jù)創(chuàng)建系統(tǒng)關(guān)聯(lián),只有通過新增申請的物料,才能創(chuàng)建MRP數(shù)據(jù),實現(xiàn)每筆新增物料都經(jīng)過合理性審查。
通過實踐反饋,這種系統(tǒng)基于OA平臺的開放性特性,實現(xiàn)了物料標(biāo)準化信息管理,是加強物料標(biāo)準化管理的有效手段,相關(guān)工程師的反響很好。不僅實現(xiàn)了自動化高效管理,同時提供“員工自助”的工作模式,提高工作熱情和工作效率。OA系統(tǒng)還可以將走過的流程、審批結(jié)束的表單進行歸檔,從而形成知識、經(jīng)驗和案例庫,方便以后學(xué)習(xí)、借鑒和查閱。作為管理人員,也可以通過對記錄的信息進行收集整理,分析工作中存在的問題,做出有針對性的改善,不斷增強工程師的標(biāo)準化素質(zhì),提升企業(yè)的標(biāo)準化整體水平。