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      SA-250空氣壓縮機(jī)余熱回收與利用

      2018-10-30 09:07:26賈霞飛
      同煤科技 2018年5期
      關(guān)鍵詞:空氣壓縮機(jī)壓縮空氣熱能

      賈霞飛 徐 榮

      (大同煤礦集團(tuán)軒崗煤電有限責(zé)任公司 山西 軒崗 034000)

      0 引言

      空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣清潔、安全、使用方便,成為煤礦安全生產(chǎn)不可缺少的能源動(dòng)力。但是空壓機(jī)也是一個(gè)能耗較大的動(dòng)力設(shè)備,一般空壓機(jī)的輸入動(dòng)能除了部分變成了壓縮空氣的勢(shì)能以外,有一部分的能量以廢熱的形式被排放到空氣中。同時(shí),為降低空壓機(jī)的油溫,還需要消耗電能開動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)來降低油溫,以保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行??諌簷C(jī)在生產(chǎn)壓縮空氣的過程中消耗的能源約占空壓機(jī)運(yùn)行全部電能的40%以上,其中消耗的96%的能源都轉(zhuǎn)化為熱能排放掉了,約2%通過電機(jī)等高溫部件直接輻射排放,余下94%的熱量卻要通過專門配置的附屬冷卻設(shè)備間接排放[1-3]。

      1 空壓機(jī)運(yùn)行熱能狀況

      空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,把電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能,機(jī)械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能,在機(jī)械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能過程中,空氣被強(qiáng)烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學(xué)機(jī)械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象,機(jī)械螺桿的高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)也摩擦發(fā)熱,產(chǎn)生的高熱由空壓機(jī)潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機(jī)體,經(jīng)空壓機(jī)各廠商提供的技術(shù)參數(shù),空壓機(jī)產(chǎn)生的熱量約為空壓機(jī)軸功率的110%~115%。

      (1)空壓機(jī)油約含75%~80%的熱量。

      (2)壓縮空氣約含20%~25%的熱量。

      (3)電機(jī)、螺桿機(jī)頭、油分等熱輻射10%~15%。

      (4)空壓機(jī)油氣的熱量約為空壓機(jī)軸功率的100%~105%。

      (5)回收時(shí)約有10%~15%的損耗。

      由以上空壓機(jī)熱量狀態(tài)可計(jì)算出實(shí)際回收熱量可為88%。

      最重要的是礦用空氣壓縮機(jī)必須長期連續(xù)運(yùn)行,一天24小時(shí)不停機(jī)。所以,熱能回收意義大、效果好。

      2 余熱回收系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn)

      2.1 工作原理

      空壓機(jī)余熱回收原理是空壓機(jī)的熱油及高溫氣體分別引入CHR高效熱交換器油通道與水通道的冷水進(jìn)行熱交換,水加溫到45℃~80℃直接排到保溫水箱待用。熱油溫度降至65℃后流經(jīng)油冷卻器再進(jìn)入壓縮機(jī)。高溫氣體溫度降低后流經(jīng)空冷卻器再排出??諌簷C(jī)余熱回收時(shí),油、氣冷卻的風(fēng)扇或循環(huán)冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)扇均關(guān)閉。

      空壓機(jī)產(chǎn)生的油氣混合體經(jīng)油氣分離器,將空氣和油分離,空壓機(jī)的熱氣進(jìn)入換熱器與水進(jìn)行熱交換,使水初步升溫,氣體降溫后(比進(jìn)水溫度高10℃),再回到原有的氣體冷卻器,如此完成氣體的熱回收。空壓機(jī)熱油進(jìn)入換熱器與升溫后的水進(jìn)行換熱,水溫升高到45℃~80℃,供生產(chǎn)和生活使用,而熱油換熱后溫度約降15℃~20℃,降溫后的油回到空壓機(jī)的機(jī)頭與氣體混合壓縮,如此循環(huán),空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣的同時(shí),熱能機(jī)完成了冷水變熱水(原理見圖1)。

      CHR高效熱能回收換熱器,采用低阻力、高效率、高導(dǎo)熱性技術(shù)設(shè)計(jì),具有體積小、重量輕、阻力小、導(dǎo)熱性強(qiáng)等特點(diǎn)。順高余熱回收時(shí)候的高效換熱器采用不銹鋼板材質(zhì),具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等性能,保障熱能回收器效率同時(shí)保證了空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

      圖1 空壓機(jī)余熱回收原理

      2.2 技術(shù)特點(diǎn)

      空壓機(jī)余熱回收改造后對(duì)空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行有多項(xiàng)好處。

      (1)改造后的空氣壓縮機(jī)油溫會(huì)相對(duì)穩(wěn)定,壓縮機(jī)及配件不易產(chǎn)生熱漲冷縮效應(yīng),降低空壓機(jī)的損壞率。

      (2)余熱回收改造后,將原來的風(fēng)冷系統(tǒng)關(guān)閉,大量節(jié)約了電能,減少了故障點(diǎn)。

      空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)生產(chǎn)熱水與其他方式生產(chǎn)的熱水相比也有很多的優(yōu)點(diǎn)。

      (1)零成本加熱。它本身是一熱利用設(shè)備,在加熱過程中,并沒有增加對(duì)空壓機(jī)本身的負(fù)載,100%利用空壓機(jī)的廢熱能生產(chǎn)熱水,不需要任何輔助加熱設(shè)備。

      (2)不受天氣影響。它的熱量來源于空壓機(jī)的廢熱,煤礦空氣壓縮機(jī)由于安全需要,空氣壓縮機(jī)是24小時(shí)運(yùn)行的,空壓機(jī)運(yùn)行余熱回收系統(tǒng)就有熱水產(chǎn)出,所以它不受天氣影響。

      (3)運(yùn)行安全可靠,零排放,無污染。

      3 實(shí)施方案及應(yīng)用案例

      軒煤公司現(xiàn)使用的壓風(fēng)機(jī)為SA-250風(fēng)冷機(jī)組,標(biāo)準(zhǔn)配置是油冷卻壓縮機(jī),然后由流動(dòng)空氣來冷卻機(jī)油,將熱量排出,針對(duì)空壓機(jī)這一熱交換原理,我們同空壓機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行內(nèi)部改造,增加熱能回收器,將空壓機(jī)運(yùn)行冷卻油(潤滑油)中產(chǎn)生的大量熱量,通過CHR高效熱能回收器進(jìn)行回收利用,將回收的熱量用于水溫加熱,從而用于生活、生產(chǎn)的熱水供應(yīng)。該方式實(shí)現(xiàn)廢熱循環(huán)利用,有利于節(jié)能減排,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)降低企業(yè)成本。

      3.1 改造后技術(shù)參數(shù)對(duì)比及產(chǎn)能

      2017年6月軒煤公司焦家寨礦開始施工改造空氣壓縮機(jī),8月中旬投入使用,熱能回收系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)運(yùn)行正常。使用熱回收系統(tǒng)后,空壓機(jī)的排氣溫度降低了10℃~15℃,可以提高4%~5%的產(chǎn)氣量,產(chǎn)同樣的壓縮空氣,可以節(jié)約4%~5%的輸入功率。對(duì)風(fēng)冷空壓機(jī)可以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間,提高產(chǎn)氣量同時(shí)因減少了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,降低了風(fēng)機(jī)的電消耗。焦家寨礦配置四臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行方式,兩用兩備,每臺(tái)SA-250風(fēng)冷空氣壓縮機(jī),每天運(yùn)行24小時(shí)可生產(chǎn)47.76噸熱水。

      圖2 焦家寨礦空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)

      3.2 空壓機(jī)余熱回收采用智能電氣控制系統(tǒng)

      3.2.1 回收系統(tǒng)與空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)

      可與空壓機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行聯(lián)動(dòng)工作,空壓機(jī)運(yùn)行則熱回收系統(tǒng)運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)全天候無人值守。

      3.2.2 安全可靠性

      回收系統(tǒng)包括溫度傳感器斷線、相序保護(hù)、溫度保護(hù)、運(yùn)行水泵過載保護(hù)??扇姹O(jiān)控?zé)峄厥障到y(tǒng)各個(gè)物理參數(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控進(jìn)出油的溫度、進(jìn)出水的溫度以及蓄水箱的水位、相序,防止水泵反轉(zhuǎn)并監(jiān)視補(bǔ)水水泵的運(yùn)行情況以及過載保護(hù)狀態(tài)等,自動(dòng)化程度高。

      3.2.3 智能調(diào)節(jié)及能量統(tǒng)計(jì)

      可以根據(jù)客戶實(shí)際的需求,按照預(yù)先設(shè)置好的出水溫度進(jìn)行智能化調(diào)節(jié),達(dá)到補(bǔ)水與溫控的協(xié)調(diào),維持用水溫度的穩(wěn)定??稍诰€統(tǒng)計(jì)熱回收量,直觀反映回收熱量的經(jīng)濟(jì)效益。

      3.2.4 智能故障診斷

      具有完備的保護(hù)功能與自我診斷能力。一旦報(bào)警,控制系統(tǒng)除了在操作面板上發(fā)出指示外,還在顯示屏上以走馬燈形式滾動(dòng)顯示;如果控制系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障,影響到了整個(gè)熱回收系統(tǒng)的安全性,熱回收系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī),把潤滑油冷卻的控制權(quán)交回原有空壓機(jī)控制系統(tǒng),對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生任何影響。

      3.2.5 具備遠(yuǎn)程控制

      可通過RS485通訊方式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程多機(jī)聯(lián)控,也可納入上位機(jī)的監(jiān)控范圍。預(yù)留風(fēng)冷控制輸出,可控制冷卻風(fēng)扇運(yùn)行以達(dá)到控制油溫的目的,從而更好的保護(hù)空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

      3.3 經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能減排

      2014年11月6日國家能源局、國家發(fā)改委、環(huán)保部等七部委聯(lián)合發(fā)布《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》淘汰10噸/時(shí)燃煤鍋爐,主要是為了消減大氣污染物排放。焦家寨礦空壓機(jī)經(jīng)改造,熱能回收系統(tǒng)投入使用后拆除了為職工澡堂供應(yīng)熱水用的6噸/時(shí)燃煤鍋爐一臺(tái)。每年減少燃煤360噸、排污量87.3噸、灰渣(焦礦5#煤干基灰分平均為24.25%)、二氧化硫排放量約6.73噸(焦礦5#煤空干基全硫量平均為1.87%)、煙塵排放量為65噸。

      4 結(jié)束語

      空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的應(yīng)用與國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保的理念是高度一致的,在節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上,提高了機(jī)電設(shè)備的工作效率和工作可靠性。

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