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      螺桿式壓縮機(jī)常見故障分析

      2018-10-30 08:08:16張省偉劉瑤
      微型電腦應(yīng)用 2018年10期
      關(guān)鍵詞:齒間螺桿式壓縮空氣

      張省偉, 劉瑤

      (1.西安鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,西安 710026;2.神朔鐵路分公司機(jī)務(wù)段,榆林 719316)

      0 引言

      伴隨著我國鐵路機(jī)車從直流傳動(dòng)到交流傳動(dòng)技術(shù)的變革,作為鐵路機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)核心部件的壓縮機(jī)也普遍采用了螺桿式壓縮機(jī),螺桿式壓縮機(jī)屬于轉(zhuǎn)動(dòng)型機(jī)械設(shè)備,具有工作可靠性高、動(dòng)平衡性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、能耗低、效率高、噪音低、易損件少、使用壽命長、運(yùn)行成本低、操作和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),其各方面性能明顯高于鐵路機(jī)車之前所使用的活塞往復(fù)式壓縮機(jī),符合了我國鐵路機(jī)車快速發(fā)展對(duì)于現(xiàn)代化設(shè)備的要求,因而逐步取代了原有活塞式往復(fù)式壓縮機(jī)并在我國新型電力機(jī)車上得到廣泛的應(yīng)用[1]。但是螺桿式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和作用原理相對(duì)于活塞往復(fù)式式壓縮機(jī)較為復(fù)雜,在運(yùn)用和檢修中也在不少問題,現(xiàn)對(duì)螺桿式壓縮機(jī)的工作流程以及在運(yùn)用過程中所發(fā)生的一些故障進(jìn)行分析,并討論相應(yīng)的判斷和處理方法。

      1 螺桿式壓縮機(jī)的工作流程

      鐵路機(jī)車常用的螺桿式壓縮機(jī)有SL22-47型、GAR22型、TSA-230AD型及BT-3.0/10AD型,螺桿式壓縮機(jī)一般由底座、驅(qū)動(dòng)裝置、空氣壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻裝置等組成,在空氣壓縮機(jī)主機(jī)頭內(nèi)設(shè)有兩個(gè)螺旋形轉(zhuǎn)子螺桿,螺桿具有非對(duì)稱嚙合面,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過逐步減少兩個(gè)轉(zhuǎn)子間的空間來壓縮空氣,同時(shí)利用潤滑油起到降溫和潤滑作用,所以螺桿式壓縮機(jī)的工作流程主要是空氣壓縮流程和油循環(huán)流程。

      1.1 空氣壓縮機(jī)主機(jī)的工作過程

      螺桿式壓縮機(jī)具有與其他型號(hào)壓縮機(jī)相類似的空氣壓縮過程,即吸氣、壓縮和排氣過程,不過螺桿式壓縮機(jī)是利用螺旋式轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷對(duì)空氣做功,因而會(huì)連續(xù)不斷的產(chǎn)生壓縮空氣,不會(huì)形成脈沖壓力,此過程主要在空氣壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi)完成。

      (1)吸氣過程:如圖1所示。

      a)準(zhǔn)備吸氣b)吸氣中c)吸氣結(jié)束

      圖1 螺桿式壓縮機(jī)吸氣過程原理

      如圖1a)所示,隨著螺旋形轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積,隨著這個(gè)齒間容積的擴(kuò)大,將會(huì)在其內(nèi)部形成一定的真空,而此齒間容積僅與吸氣口連通,所以空氣在大氣壓的作用下經(jīng)空氣濾清器不斷流入齒間容積,壓縮機(jī)吸入越來越多的空氣,如圖1b)所示。隨著螺旋形轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積達(dá)到最大之后容積不再增加,齒間容積在此位置與吸氣口斷開,吸氣過程結(jié)束,如圖1b)所示。

      (2)壓縮過程:如圖2所示。

      a)即將壓縮b)壓縮中c)壓縮結(jié)束

      圖2 螺桿式壓縮機(jī)壓縮過程原理

      如圖2a)所示,隨著螺旋形轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),嚙合面逐漸移向排氣端,齒間容積因螺旋形轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小,被密封在齒間容積的空氣壓力被迫不斷升高,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的連續(xù)壓縮,如圖2b)所示,直至齒間容積與排氣孔連通時(shí),壓縮空氣達(dá)到最高壓力,壓縮過程結(jié)束,如圖2c)所示。

      (3)排氣過程:齒間容積與排氣孔口連通后,即開始排氣過程,如圖3所示。

      a)排氣中b)排氣結(jié)束

      圖3 螺桿式壓縮機(jī)排氣過程原理

      如圖3a)所示,隨著齒間容積的不斷縮小,被壓縮的空氣逐步通過排氣孔口排出,直至齒末端的型線完全嚙合,封閉的齒間容積體積變?yōu)榱銥橹?,此時(shí)齒間容積內(nèi)所有壓縮空氣均通過排氣孔口被完全排出,排氣過程結(jié)束,如圖3b)所示。

      1.2 空氣壓縮流程

      如圖4所示。

      圖4 螺桿式壓縮機(jī)系統(tǒng)流程圖

      開機(jī)時(shí),空氣通過空氣濾清器過濾后被吸入壓縮機(jī),經(jīng)由進(jìn)氣閥進(jìn)入空氣壓縮機(jī)主機(jī)后被壓縮,經(jīng)潤滑油冷卻后形成的高壓油氣混合物被噴入油氣室,在擋板的撞擊作用下進(jìn)行第一次氣體、液體的粗分離之后,再由油細(xì)分離器進(jìn)行第二次細(xì)分離,當(dāng)氣體壓力堆積到最小壓力閥設(shè)定值后,最小壓力閥開啟,被壓縮的空氣經(jīng)冷卻器冷卻后從壓縮機(jī)出口輸出。停機(jī)時(shí),最小壓力閥發(fā)揮止回功能,使得壓縮機(jī)和外部高壓氣路隔離,同時(shí),壓縮機(jī)內(nèi)的壓縮空氣返回進(jìn)氣閥并迫使進(jìn)氣閥中的泄壓閥動(dòng)作,從而將壓縮機(jī)內(nèi)氣壓快速降低,以保證下次壓縮機(jī)無負(fù)荷氣動(dòng)。

      1.3 油循環(huán)流程

      主回路:空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),在最小壓力閥的限制下,油氣室先建立起壓力,潤滑油被壓入溫控閥,經(jīng)油冷卻器、油過濾器后,通過噴油口噴入壓縮機(jī)主機(jī),對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行潤滑和冷卻后隨著壓縮空氣一同被排入到油氣室進(jìn)行第一次粗分離。

      輔回路:含有油的壓縮空氣在油氣室進(jìn)行粗分離后,進(jìn)入油細(xì)分離器進(jìn)行第二次細(xì)分離,被分離出的潤滑油經(jīng)回油管進(jìn)入機(jī)體發(fā)揮潤滑作用后被排入到油氣室。

      2 螺桿式壓縮機(jī)常見故障分析

      2.1 螺桿式壓縮機(jī)安全閥排氣

      (1)故障原因分析

      螺桿式壓縮機(jī)安全閥的作用是當(dāng)油氣室內(nèi)的壓力超過安全閥的整定值時(shí),安全閥自動(dòng)開啟泄壓,使油氣室壓力降至設(shè)定值以下,起到超壓保護(hù)作用。因此,安全閥排氣的主要原因是螺桿式壓縮機(jī)油氣室的壓力過高,造成此故障的原因有:①最小壓力閥粘滯,②空氣管路不暢通,③安全閥整定值錯(cuò)誤或安全閥故障,④總風(fēng)缸壓力值設(shè)置過高,達(dá)到安全閥動(dòng)作值。

      (2)判斷和處理方法

      首先,檢查總風(fēng)缸壓力,如其壓力不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)調(diào)整總風(fēng)缸壓力控制器,使其達(dá)到規(guī)定要求;如果總風(fēng)缸壓力符合要求,應(yīng)更換螺桿壓縮機(jī)安全閥后再進(jìn)行試驗(yàn),若故障依然存在,可拆開壓縮機(jī)出風(fēng)管,啟動(dòng)壓縮機(jī)檢查其出風(fēng)口是否出風(fēng),若無風(fēng)或出風(fēng)量很小,可判斷故障為最小壓力閥粘滯或壓縮機(jī)內(nèi)空氣管路堵塞。擰開最小壓力閥出風(fēng)口接頭,檢查出風(fēng)量,若無風(fēng)或出風(fēng)量很小,可判斷為最小壓力閥粘滯,則需要更換最小壓力閥;若最小壓力閥出風(fēng)口出風(fēng)正常,則故障為壓縮機(jī)風(fēng)管路堵塞,需對(duì)壓縮機(jī)風(fēng)路進(jìn)行清理[2]。

      2.2 壓縮空氣中有油或干燥器排污管排油

      (1)故障原因分析

      螺桿式壓縮機(jī)壓縮過程產(chǎn)生的含油氣體,先在油氣室中撞擊擋板后轉(zhuǎn)折使油、氣粗分離,然后進(jìn)入油細(xì)分離器進(jìn)行過濾和聚結(jié),進(jìn)一步使油、氣細(xì)分,被分離出來的殘余油聚結(jié)在油細(xì)分離器底部,經(jīng)由回油管及回油單向閥導(dǎo)回油路??梢?,壓縮空氣中有油的原因是油、氣分離不徹底,造成此故障的原因有:①油細(xì)分離器故障,②回油管堵塞或回油單向閥故障,③油位過高。

      (2)判斷和處理方法

      潤滑油油位過高會(huì)使油氣室機(jī)油過度攪動(dòng)泡化,使得油細(xì)分析器工作負(fù)擔(dān)增大,無法正常實(shí)現(xiàn)油氣的分離,從而導(dǎo)致空氣中含有較多的油,因而,首先檢查壓縮機(jī)油位是否符合要求,若符合要求,可拆卸并清洗回油管和回油單向閥,若故障仍然不能消除,可判斷故障為油細(xì)分離器故障,需更換油細(xì)分離器。

      2.3 螺桿式壓縮機(jī)空氣過濾器中有油

      (1)故障原因分析

      當(dāng)螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)濾清后的空氣通過進(jìn)氣閥中的進(jìn)氣截止閥進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部;壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),壓縮腔的高壓空氣返回進(jìn)氣腔而使截止閥閥板關(guān)閉防止油氣外泄,同時(shí),進(jìn)氣閥中的泄壓閥打開,使壓縮機(jī)內(nèi)部壓力空氣釋放,完成卸荷功能[3]。因此,造成此故障的原因有:①空氣中含油過多,泄壓時(shí)進(jìn)入進(jìn)氣區(qū),②進(jìn)氣截止閥關(guān)閉不及時(shí)。

      (2)判斷和處理方法

      首先,檢查壓縮空氣中是否有油或干燥器排污管是否排油,如果正常,可判斷為進(jìn)氣截止閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán),需要更換進(jìn)氣閥;否則,按壓縮空氣中有油故障進(jìn)一步判斷和處理。

      螺桿式壓縮機(jī)在日常使用和檢修中故障較多,使用不當(dāng)或維修不及時(shí)都可能使設(shè)備的故障增加,甚至發(fā)生安全事故。掌握常見故障的判斷和處理方法、嚴(yán)格按照規(guī)程操作,就可減少事故的發(fā)生,從而確保安全行車。

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