上海孚寶港務(wù)有限公司是上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)主要從事液體化學(xué)品碼頭裝卸、倉儲、分裝、輸送業(yè)務(wù)的中外合資物流公司，業(yè)務(wù)對象涉及諸多易燃易爆、有毒有害化學(xué)品。

為適應(yīng)化工園區(qū)新一輪發(fā)展規(guī)劃需求，作為現(xiàn)代化工物流企業(yè)如何從“自動化”向“智能化”轉(zhuǎn)型升級？從2016年起，孚寶港務(wù)公司正式開啟化工物流智能化新模式。

主動呼應(yīng)智慧園區(qū)建設(shè)

2017年，上?；^(qū)頒布了《智慧園區(qū)建設(shè)總體規(guī)劃綱要（2016—2030）》，提出運用互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)，到2020年把上?；^(qū)建成為區(qū)域智慧園區(qū)和智能制造創(chuàng)新示范區(qū)。

孚寶港務(wù)公司目前擁有3個6.5 萬 t、2 個 2.5 萬 t，4 個 7 500 t共9個裝卸泊位。運營15年以來，吞吐量逐年上升?！癝afety+智能現(xiàn)場管理系統(tǒng)”項目是孚寶港務(wù)智能化創(chuàng)新的第一個項目，期望通過對新技術(shù)的采納和應(yīng)用，運用于一線生產(chǎn)服務(wù)的管理，真正實現(xiàn)工業(yè)4.0新型模式，創(chuàng)造出適合液體化工物流行業(yè)智能化的新模式。

智能現(xiàn)場管理安全高效

“Safety+”系統(tǒng)由孚寶港務(wù)與合作的研發(fā)單位共同開發(fā)，并擁有源代碼和知識產(chǎn)權(quán)，采用Linux操作系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)平臺，手持防爆終端基于安卓系統(tǒng)和NFC模塊。該系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)操作模式，引入防爆電子終端、智能APP、智能后臺管理系統(tǒng)和NFC芯片。系統(tǒng)與企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對接，通過掃描設(shè)備綁定芯片來準(zhǔn)確無誤地識別設(shè)備類型、裝卸要求，確保操作人員嚴格執(zhí)行安全巡檢和操作流程。

“Safety+”系統(tǒng)實施層面在生產(chǎn)一線，具備了強大的可操作性。班組長在后臺遠程發(fā)布作業(yè)任務(wù)，現(xiàn)場操作人員在現(xiàn)場下載任務(wù)后，按照防爆手持終端顯示的操作步驟以及安全要求，在現(xiàn)場開展諸如巡檢抄表，管道流程切換設(shè)定，以及對裝車情況拍照留檔等操作。任務(wù)完成后，直接將數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)，班組長在后臺進行即時檢查，確保執(zhí)行的可靠性、有效性，并根據(jù)回傳的儀表數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常問題，避免了化工企業(yè)由于人為因素導(dǎo)致的安全隱患。

孚寶港務(wù)公司新投運的碼頭擴建工程一階段項目

分步實施提升安全性

化工液體碼頭作業(yè)安全始終是第一位的。為確保在作業(yè)安全的前提下，“Safety+智能現(xiàn)場管理系統(tǒng)”順利投用，孚寶港務(wù)公司分三期逐步實施。一期實現(xiàn)通過NFC掃描方式完成現(xiàn)場的巡檢抄表、管道流程的切換和檢查、裝車作業(yè)拍照自動上傳，以及作業(yè)KPI數(shù)據(jù)分析功能；二期以在線培訓(xùn)和評估考核的培訓(xùn)功能為主；三期主要為在線智能掛牌上鎖和電子作業(yè)票的現(xiàn)場預(yù)檢，授權(quán)批復(fù)，定期復(fù)查，交接驗收等功能。在完成一期和二期工作之后，三期的研發(fā)也即將進行測試，并逐步推廣至中國區(qū)其他子公司運用，從而整體提升孚寶公司在危險品儲存行業(yè)安全運營水平。項目實施以來，經(jīng)過不斷的改良和開拓，又在“智能安全管理系統(tǒng)”平臺上開發(fā)出拍照上傳、報警處理、人員管理、任務(wù)管理、績效考核、數(shù)據(jù)采集存檔等功能。

該項目上線以來，受到一線操作人員認可。據(jù)統(tǒng)計，因為操作失誤引發(fā)的安全事故為零，安全巡檢提前排查風(fēng)險隱患較往年提高80%，為企業(yè)減少數(shù)百萬元損失。同時因為無紙化辦公形式，一年節(jié)約紙張約3萬張，大大降低了文檔管理費用。