高 珂,熊黨安
(1.北京市煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站,北京100029;2.江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠,江蘇南京210019)
卷煙生產(chǎn)主要包括制絲、卷接、包裝等步驟,其中制絲作為煙葉卷制前最后一道生產(chǎn)工序,對(duì)卷煙品質(zhì)有重要影響[1]。近年來(lái),對(duì)制絲工序的研究多集中在改變工藝參數(shù)來(lái)探明其對(duì)卷煙主流煙氣成分的影響[2-7],或其對(duì)煙葉化學(xué)成分、致香成分及感官質(zhì)量的影響[8-9],以尋找合適途徑協(xié)調(diào)卷煙香吃味,降低危害性。這些參數(shù)主要包括梗絲摻配比例、松散回潮熱風(fēng)溫度、切絲寬度、真空回潮參數(shù)、HT工作蒸汽流量、烘絲熱風(fēng)溫度、排潮風(fēng)門開度、筒體轉(zhuǎn)速等。貯絲作為制絲工藝流程最后一個(gè)環(huán)節(jié),其工序效果直接影響著卷制時(shí)煙支質(zhì)量。目前對(duì)于貯絲工序的研究重點(diǎn)多放在煙葉的檢測(cè),如簡(jiǎn)輝等[10]研究了貯葉時(shí)間對(duì)2個(gè)牌號(hào)卷煙煙絲部分化學(xué)成分、重要致香物質(zhì)及感官質(zhì)量的影響,魏杰等[11-12]研究了貯葉環(huán)境對(duì)煙絲化學(xué)成分的影響及潤(rùn)葉貯葉期間煙絲化學(xué)成分的動(dòng)態(tài)變化,但針對(duì)貯絲工序?qū)熤е髁鳠煔獬煞轴尫帕康挠绊憚t研究較少。
本研究通過設(shè)置不同貯絲時(shí)間,檢測(cè)卷煙主流煙氣常規(guī)成分及7項(xiàng)有害成分[13]的變化,以達(dá)到降低卷煙危害性、提升卷煙工藝質(zhì)量的目的。
以正常生產(chǎn)的焦油量8 mg的A牌號(hào)和焦油量10 mg的B牌號(hào)卷煙煙絲作為研究對(duì)象。主要儀器設(shè)備有:90T30C型貯絲柜(秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司)、SM450直線型吸煙機(jī)(配有CO測(cè)定儀)、劍橋?yàn)V片、AAS 305 D連續(xù)流動(dòng)分析儀(美國(guó)路易公司)、高效液相色譜儀、7890-5975 MSD氣質(zhì)聯(lián)用儀(美國(guó) Agilent)。
1.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 在同一葉組配方煙絲摻配加香工段后,每隔10 min取樣10 kg,共取樣6次,混合均勻后平分為3等份,同時(shí)放入貯絲柜后開始計(jì)時(shí),分別于4,24,48 h后取出,按照各自牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及輔材進(jìn)行卷制。合格煙支在(22±1)℃、相對(duì)濕度60%±2%條件下平衡48 h后,進(jìn)行煙氣分析檢測(cè)。
1.2.2 檢測(cè)及計(jì)算方法 采用國(guó)標(biāo)及煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行卷煙煙氣中CO、總粒相物、NH3、焦油、HCN、煙堿、NNK、苯酚、B[a]P、巴豆醛的檢測(cè),具體方法參照文獻(xiàn)[14-22]進(jìn)行。
根據(jù)文獻(xiàn)[13],得煙氣危害性指數(shù)計(jì)算公式如下。
式中,H表示煙氣危害性指數(shù);C表示各項(xiàng)有害成分煙氣實(shí)測(cè)值,R表示各項(xiàng)有害成分參考值。CO,HCN,NNK,NH3,B[a]P,苯酚和巴豆醛釋放量參考值分別取 14.20 mg/支、146.30 μg/支、5.50 ng/支、8.10μg/支、10.90ng/支、17.40μg/支和18.60μg/支[23]。
通過Microsoft Excel 2013,SPSS 21.0軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。采用單因子方差分析,分析方法為Duncan,顯著性水平為0.05。
對(duì)不同牌號(hào)不同貯絲時(shí)間主流煙氣常規(guī)成分進(jìn)行方差分析,如表1所示。從表1可以看出,隨貯絲時(shí)間延長(zhǎng),A牌號(hào)總粒相物含量逐漸降低,B牌號(hào)先增后減,但差異皆不顯著;焦油含量中,A,B牌號(hào)皆呈先降后升趨勢(shì),但差異不顯著;2個(gè)牌號(hào)在煙堿含量上變化不大,且差異不顯著。另外,A牌號(hào)總粒相物、焦油含量整體低于B牌號(hào),煙堿含量二者差異不大。
表1 不同貯絲時(shí)間對(duì)主流煙氣常規(guī)成分的影響
對(duì)謝建平院士提出的7項(xiàng)有害成分[13]進(jìn)行了檢測(cè)分析,結(jié)果如表2所示。隨貯絲時(shí)間的延長(zhǎng),A,B牌號(hào)煙氣中CO皆先增后減。NH3逐漸降低,但在A牌號(hào)中貯絲24,48 h,NH3含量均顯著低于貯絲4 h,在B牌號(hào)中NH3含量減少不顯著。苯酚釋放量在A,B牌號(hào)中規(guī)律相似,皆呈“V”形趨勢(shì),但B牌號(hào)中在貯絲48 h苯酚釋放量顯著升高,而A牌號(hào)則不顯著。B[a]P釋放量以貯絲4 h最高,隨時(shí)間延長(zhǎng),A牌號(hào)以貯絲48 h最低,B牌號(hào)則以貯絲24 h最低。分析NNK含量可看出,貯絲時(shí)間24 h后NNK含量降低,但在貯絲24 h前,2個(gè)牌號(hào)煙絲中NNK含量變化不一致,A牌號(hào)增加,B牌號(hào)降解。HCN隨時(shí)間變化亦呈“V”形規(guī)律變化,不過2個(gè)牌號(hào)變化皆不顯著。而巴豆醛含量在每個(gè)貯絲時(shí)間段皆顯著降低。
在7項(xiàng)有害成分中,NH3、巴豆醛釋放量隨貯絲時(shí)間增大而降低,CO、苯酚、HCN呈先升后降或先降后升趨勢(shì),B[a]P,NNK變化不明顯。卷煙危害性指數(shù)表明,隨貯絲時(shí)間增加,卷煙煙氣中危害性逐漸降低,A牌號(hào)每個(gè)時(shí)間段在5%水平上降低顯著,B牌號(hào)在貯絲4~24 h降低顯著,但24~48 h降低程度未達(dá)5%顯著水平。
對(duì)2個(gè)牌號(hào)卷煙煙氣成分進(jìn)行相關(guān)性分析,結(jié)果如表3,4所示。由表3可知,A牌號(hào)中,總粒相物與焦油相關(guān)系數(shù)高達(dá)0.85,達(dá)到極顯著水平。總粒相物、焦油與煙堿含量呈正相關(guān),但不顯著。焦油含量與NH3、苯酚、B[a]P和HCN有較高的正相關(guān)關(guān)系,相關(guān)系數(shù)分別達(dá)到 0.76,0.67,0.59,0.78,且焦油含量與NH3,HCN相關(guān)系數(shù)在1%水平顯著。值得注意的是,卷煙危害性指數(shù)與NH3,B[a]P,巴豆醛相關(guān)性較高,為0.75以上。
表3 A牌號(hào)卷煙主流煙氣成分相關(guān)性分析
表4 B牌號(hào)卷煙主流煙氣成分相關(guān)性分析
由表4可知,B牌號(hào)卷煙煙氣分析中,總粒相物與焦油含量的相關(guān)性仍舊很高,達(dá)到0.77,差異極顯著,二者與煙堿相關(guān)性在0.75以下。B牌號(hào)焦油含量與 CO,NH3,B[a]P,HCN相關(guān)性稍大,與 HCN相關(guān)系數(shù)達(dá)到極顯著水平。另外,卷煙危害性指數(shù)與NH3、巴豆醛相關(guān)性較高,達(dá)到0.85,并達(dá)到極顯著水平。
在摻配加香工序后,煙絲在恒溫恒濕環(huán)境下貯存一定時(shí)間,不僅能夠平衡煙絲水分和溫度,還能夠充分吸收香精香料并進(jìn)一步醇化,使煙絲內(nèi)部化學(xué)成分更為協(xié)調(diào)。本次研究中,貯絲時(shí)間不同,2種牌號(hào)總粒相物、焦油、煙堿含量差異不大,表明貯絲時(shí)間對(duì)卷煙主流煙氣常規(guī)成分影響不大。隨著貯絲時(shí)間延長(zhǎng),NH3、巴豆醛逐漸降解,其余5項(xiàng)有害成分在煙絲內(nèi)部同樣進(jìn)行轉(zhuǎn)化,使得卷煙危害性逐漸降低。煙氣成分相關(guān)性分析表明,總粒相物與焦油含量較為相關(guān),2個(gè)牌號(hào)中焦油含量與NH3,B[a]P,HCN皆有較強(qiáng)相關(guān)性,而卷煙危害性主要與NH3、巴豆醛相關(guān)??梢钥闯觯瑹煔釴H3含量是連接焦油含量和卷煙危害性指數(shù)的紐帶,降低卷煙焦油含量時(shí),NH3含量可能隨之降低,則卷煙危害性程度相應(yīng)降低。因此,減少NH3含量可為“降焦減害”提供一定思路。