羅 龍,胡 泓,楊永生 ,譚開(kāi)志
隨著人們生活水平的不斷提高,高質(zhì)量、大尺寸液晶顯示屏備受青睞。液晶顯示屏自身不發(fā)光,需借助其他光源[1]。具有優(yōu)質(zhì)顯示質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)的LED成為顯示屏的首選光源。按光源位置,背光源可分為側(cè)入式和直下式兩類(lèi)[2]。側(cè)入式背光源光線(xiàn)從顯示屏側(cè)面進(jìn)入,直下式背光源光線(xiàn)從顯示屏后側(cè)進(jìn)入,直下式背光源在大尺寸液晶顯示屏中應(yīng)用最廣泛。直下式背光源中,為了減小背光模組厚度,增加LED出光的均勻性,通常設(shè)計(jì)了二次光學(xué)透鏡。發(fā)光晶片被封裝在PCB燈條上,晶片上方裝配透鏡,透鏡通過(guò)熱塑方式與PCB燈條連接。晶片與透鏡可能存在位置偏移缺陷,將會(huì)降低顯示質(zhì)量。目前,針對(duì)背光源的缺陷研究主要集中在LED封裝工藝缺陷檢測(cè)[3]、背光模組表面缺陷檢測(cè)[4]、透鏡自身缺陷檢測(cè)[5]等方面,而晶片與透鏡之間的位置偏移缺陷的研究還未見(jiàn)公開(kāi)報(bào)道。由于缺陷尺度小,人工目測(cè)的方法失效。點(diǎn)亮背光源后,其在顯示屏上形成的圖像信息能夠反映透鏡和晶片間的位置關(guān)系,故可用圖像處理的方法研究缺陷。隨著計(jì)算機(jī)功能和技術(shù)的不斷增強(qiáng),圖像處理技術(shù)在缺陷檢測(cè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,圖像處理技術(shù)已應(yīng)用于銅極表面缺陷檢測(cè)[6]、光學(xué)薄膜表面微細(xì)缺陷檢測(cè)[7]等。
直下式LED背光源及各類(lèi)偏移,如圖1所示。根據(jù)背光源燈珠質(zhì)量要求,透鏡與發(fā)光晶片間的水平、高度、角度偏移不超過(guò)0.02mm、0.1mm、0.2°。背光源透鏡及透鏡對(duì)發(fā)光晶片光線(xiàn)的作用,如圖2所示。透鏡有內(nèi)、外兩曲面,大部分光線(xiàn)經(jīng)兩曲面兩次折射后擴(kuò)散到更大的空間,較少光線(xiàn)經(jīng)透鏡中心射出。經(jīng)透鏡后中心區(qū)域光線(xiàn)少、外側(cè)光線(xiàn)較多。
圖1 直下式LED背光源外形及偏移類(lèi)型Fig.1 Straight Down LED Backlight Shape and Offset Type
圖2 透鏡結(jié)構(gòu)及其對(duì)晶片光線(xiàn)的作用Fig.2 Len Structure and Effects on Light from Chip
在光學(xué)軟件Tracepro中建立背光源模型并進(jìn)行光線(xiàn)追跡,如圖3所示。顯示屏上紅色、綠色、藍(lán)色光線(xiàn)分別表示光線(xiàn)到達(dá)接收面后能量為初始能量的66%~100%、33%~66%、0~33%。
圖3 背光源模型及照度曲線(xiàn)Fig.3 Backlight Model and Illumination Curve
顯示屏照度呈中心區(qū)域低(暗),而外側(cè)區(qū)域的高(亮)分布特點(diǎn)。過(guò)屏幕中心沿水平、豎直方向的照度曲線(xiàn)則為雙峰曲線(xiàn),與前面分析結(jié)果一致。通過(guò)在設(shè)置不同缺陷并仿真,得到不同缺陷下的照度分布特點(diǎn):
(1)存在水平偏移時(shí),照度曲線(xiàn)不對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)兩峰值差值較大,曲線(xiàn)谷值不變。
(2)存在高度偏移時(shí),照度曲線(xiàn)對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)兩峰上移。
(3)存在角度偏移時(shí),角度偏移是前兩類(lèi)偏移的疊加,則照度曲線(xiàn)變化也應(yīng)為前兩種變化的疊加。則照度曲線(xiàn)不對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)兩峰值差值較大,曲線(xiàn)谷值增加。
設(shè)計(jì)的圖像采集平臺(tái),如圖4所示。采集背光源光線(xiàn)在顯示屏上形成的圖像。圖像采集平臺(tái)中,1為圖像采集器,2為微位移移動(dòng)臺(tái),3為背光源燈條,4為支承架,5為X向滑軌。圖像采集器中,1為電機(jī),2為Z向滑軌,3為顯示屏,4為CCD相機(jī),5為相機(jī)座。微位移移動(dòng)臺(tái)中,1、2、3、4 分別為X、Y、Z向及旋轉(zhuǎn)微分頭,5為背光源透鏡。圖像采集器可沿X向滑軌運(yùn)行,CCD相機(jī)可沿Z向滑軌運(yùn)行,背光源發(fā)出的光線(xiàn)在接收屏上形成圖像,由相機(jī)采集圖像。微位移移動(dòng)平臺(tái)可模擬透鏡和發(fā)光晶片間的微小位移,將透鏡和晶片分離,并將透鏡固定在懸臂梁上,分別調(diào)節(jié)X、Y、Z向微分頭及旋轉(zhuǎn)微分頭,從而使透鏡和晶片之間產(chǎn)生(水平、高度、角度)偏移。
圖4 圖像采集平臺(tái)Fig.4 Image Acquisition Platform
圖5 原始圖像及灰度曲線(xiàn)獲取方向Fig.5 Original Image and Gray Curve Choosing Direction
圖像灰度和照度之間存在轉(zhuǎn)換關(guān)系[8],故圖像處理算法針對(duì)灰度設(shè)計(jì)。當(dāng)透鏡與晶片間無(wú)位置偏移時(shí)形成的圖像,如圖5所示。圖像中心灰度低,往外側(cè)逐漸增大,然后再降低。選擇過(guò)圖像中心間隔45°的四個(gè)方向求取灰度曲線(xiàn),此時(shí)任意方向灰度曲線(xiàn)均為對(duì)稱(chēng)雙峰曲線(xiàn)。
根據(jù)前文,圖像灰度曲線(xiàn)與缺陷類(lèi)型之間具有對(duì)應(yīng)關(guān)系:與無(wú)缺陷時(shí)的灰度曲線(xiàn)相比,存在水平偏移時(shí)必有灰度曲線(xiàn)為非對(duì)稱(chēng)曲線(xiàn),且曲線(xiàn)中間谷值不改變;存在高度偏移缺陷時(shí)任意方向灰度曲線(xiàn)數(shù)值均會(huì)整體增大;存在角度偏移時(shí)灰度曲線(xiàn)為非對(duì)稱(chēng)曲線(xiàn),且曲線(xiàn)中間谷值增大。
尋找圖像中心的方法有形心法、最小二乘曲線(xiàn)擬合法[9]及Hough變換法[10]。圖像無(wú)明顯分界,故采用灰度質(zhì)心法,即計(jì)算多幅圖像平均灰度質(zhì)心,以作為圖像中心。
圖像原尺寸為m×n。以圖像中心為中心選定矩形框(尺寸為l×l)內(nèi)圖像為對(duì)象,從中心分別沿 0°、45°、90°、135°劃分 w 像素寬度的區(qū)域;用Opencv的灰度值計(jì)算函數(shù)求點(diǎn)(i,j)的灰度值f(i,j);獲得相應(yīng)方向灰度隨坐標(biāo)變化的曲線(xiàn)。
0°方向各點(diǎn)灰度值的計(jì)算步驟為:(1)從l×l矩形框內(nèi)圖像的第一列開(kāi)始,計(jì)算坐標(biāo)((l-w)/2, )0 若是非整數(shù),則取整)處灰度值,然后橫坐標(biāo)依次增加一個(gè)像素,獲得對(duì)應(yīng)坐標(biāo)的灰度值,并與前一點(diǎn)的灰度值相加。橫坐標(biāo)增加至(l-w)/2, )0 為止,將灰度值總和與w相除,并將商作為圖像在n/2,()0 處的灰度值;(2)列依次增加1,并重復(fù)(1),直到列為l,從而獲得0°方向每個(gè)點(diǎn)的灰度值。
90°方向各點(diǎn)灰度值的計(jì)算步驟與0°方向灰度值計(jì)算類(lèi)似。
0°、90°方向各坐標(biāo)灰度值計(jì)算流程,如圖6所示。
圖6 灰度計(jì)算流程Fig.6 Gray Value Calculation Process
為了計(jì)算45°或135°兩方向相應(yīng)坐標(biāo)的灰度值,先進(jìn)行圖像旋轉(zhuǎn)變換,將傾斜方向轉(zhuǎn)變?yōu)?°或90°方向。圖像繞中心旋轉(zhuǎn),圖像內(nèi)容不變,且圖像變換等效于矩陣變換。
圖像順時(shí)針旋轉(zhuǎn)θ角,則變換矩陣T及逆矩陣T-1為:
設(shè)原圖像坐標(biāo)為(i0,j0),圖像變換后該坐標(biāo)為(i,j),則圖像順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)變換后,有:
(i,j)為整數(shù),經(jīng)反算后(i0,j0)為實(shí)數(shù)?;叶戎祵?duì)整數(shù)點(diǎn)定義,故圖像變換中需進(jìn)行插值運(yùn)算。采用雙線(xiàn)性插值,考慮(i0,j0)附近四個(gè)點(diǎn)灰度對(duì)其灰度的影響。
將(i0,j0)變?yōu)椋?/p>
式中:x,y—非負(fù)整數(shù);p,q—小于 1 的正實(shí)數(shù)。
原圖像左上角坐標(biāo)(0,0),右下角坐標(biāo)為(m,n),則(x+p,y+q)及其附近四點(diǎn)灰度為f(x+p,y+q),f(x,y),f(x+1,y),f(x,y+1),f(x+1,y+1),此四點(diǎn)灰度值分為以下情況計(jì)算:
(1)若(i0,j0)在原圖像外,則f(x,y),f(x+1,y),f(x,y+1),f(x+1,y+1)均為 0。
(2)若(i0,j0)在原圖像內(nèi),則:
(a)若 x+1≤m、y+1≤n,則(i0,j0)周?chē)膫€(gè)點(diǎn)均在原圖像內(nèi),直接得到四個(gè)點(diǎn)灰度值;
(b)若x+1>m、y+1>n,則;f(x+1,y)=f(x,y+1)=f(x+1,y+1)≈f(x,y)
(c)若x+1≤m、y+1>n,則,f(x,y+1)≈f(x,y),f(x+1,y+1)≈f(x+1,y);
(d)若x+1>m、y+1≤n,則f(x+1,y)≈f(x,y),f(x+1,y+1)≈f(x,y+1)。
則(x+p,y+q)的灰度值為:
最后將f(x+p,y+q)作為(i,j)的灰度值,從而獲得灰度曲線(xiàn)上所有點(diǎn)的灰度值。
結(jié)合圖像采集平臺(tái)和圖像處理算法,使用微位移移動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)透鏡和發(fā)光晶片之間的位置偏移,進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)透鏡與晶片間無(wú)位置偏移時(shí),獲得對(duì)稱(chēng)雙峰灰度曲線(xiàn)。選取曲線(xiàn)上三個(gè)關(guān)鍵位置即左峰值、中間谷值、右峰值為研究對(duì)象,并分別用LP、CP、RP表示,令ΔP為左右峰值差的絕對(duì)值。
(1)當(dāng)透鏡與晶片間存在水平偏移(取為X向)時(shí),0°方向灰度值變化最劇烈,選擇0°方向灰度曲線(xiàn)為研究對(duì)象。令X向偏移量從0開(kāi)始以0.01mm的幅度遞增至0.1mm,獲得灰度曲線(xiàn)各關(guān)鍵位置灰度值,如表1所示。
可看出,隨著水平偏移量增加,灰度曲線(xiàn)不再對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)上兩峰值LP、RP反向線(xiàn)性變化且峰值差ΔP越來(lái)越大,曲線(xiàn)中間谷值CP幾乎不變,檢測(cè)精度0.01 mm。
表1 X向偏移時(shí)灰度曲線(xiàn)關(guān)鍵位置灰度值Tab.1 Key Position Gray Value on Gray Curve for X Offset
(2)當(dāng)透鏡與晶片間存在高度偏移(Z向偏移)時(shí),由對(duì)稱(chēng)性可知可取任意方向的灰度曲線(xiàn)作研究對(duì)象,此處取45°方向的灰度曲線(xiàn)。令Z向偏移量從0開(kāi)始以0.04mm幅度遞增至0.38mm,獲得灰度曲線(xiàn)各關(guān)鍵位置灰度值,如表2所示。
表2 Z向偏移時(shí)灰度曲線(xiàn)關(guān)鍵位置灰度值Tab.2 Key Position Gray Value on Gray Curve for Z Offset
由上可知,隨著高度偏移量增大,灰度曲線(xiàn)仍然對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)左右峰值同向增大且峰值差ΔP幾乎不變,而曲線(xiàn)中間谷值CP不斷增加,檢測(cè)精度為0.04 mm。
(3)當(dāng)透鏡和晶片間存在角度偏移時(shí),設(shè)角度為透鏡繞Y軸旋轉(zhuǎn)角度。角度偏移是高度和水平偏移的疊加,故選0°方向灰度曲線(xiàn)為研究對(duì)象。令偏轉(zhuǎn)角度從0開(kāi)始按0.1°的幅度增至1°,所獲得的灰度曲線(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如表3所示。
表3 角度偏移時(shí)灰度曲線(xiàn)關(guān)鍵位置灰度值表Tab.3 Key Position Gray Value on Gray Curve for Tilt Offset
可知,隨著角度偏移量不斷增大,灰度曲線(xiàn)不再對(duì)稱(chēng),曲線(xiàn)左右峰值反向變化,峰值差ΔP線(xiàn)性增大,同時(shí)曲線(xiàn)中間谷值CP不斷增大,檢測(cè)精度為0.1°。
針對(duì)LED背光源中透鏡和發(fā)光晶片間存在的位置偏移,采用光學(xué)理論分析了晶片光線(xiàn)經(jīng)透鏡作用后在顯示屏上的分布特點(diǎn)及照度曲線(xiàn)規(guī)律,設(shè)計(jì)了圖像采集平臺(tái)以獲取光線(xiàn)在顯示屏上的圖像,并基于圖像處理理論設(shè)計(jì)了圖像灰度及灰度曲線(xiàn)計(jì)算方法,根據(jù)偏移類(lèi)型與灰度曲線(xiàn)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)背光源進(jìn)行位置偏移檢測(cè)。通過(guò)對(duì)LED背光源進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明,該檢測(cè)方法可有效檢測(cè)背光源的水平、高度、角度偏移,檢測(cè)精度分別為0.01 mm、0.04 mm、0.1°??芍獧z測(cè)精度高于背光源要求各向的最大偏移量,即0.02mm、0.1mm、0.2°,表明該檢測(cè)方法對(duì)于LED背光源的裝配缺陷的檢測(cè)是有效的。