合肥京東方光電科技有限公司 李林杰 金 瓊 陳 浩 劉園園
公司轉(zhuǎn)型期間,新產(chǎn)品數(shù)量增多,生產(chǎn)問(wèn)題同時(shí)增多,管理者不能對(duì)整體情況再進(jìn)行有效的掌控,部分不良分析組織在內(nèi)部管理上已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榉纸M式的產(chǎn)品良率管理。但是由于分析組織之間又跨組織,而且分組式管理的水平又參差不齊,導(dǎo)致產(chǎn)品良率提升沒(méi)有了主導(dǎo)者,組織之間協(xié)同作業(yè)差,分析組織的管理者也不能及時(shí)掌控產(chǎn)品的實(shí)際問(wèn)題。此種情況下,如何整合公司各個(gè)部門資源一起努力以達(dá)到良率的健康指標(biāo)呢?怎樣才能使大家都參與到良率提升中來(lái)呢?
轉(zhuǎn)型期間,B公司的良率Issue的處理流程類似于七步法問(wèn)題解決,流程大致可以概括為:發(fā)現(xiàn)異常–成立小組-異常分析–臨時(shí)措施–風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估–根因確認(rèn)–長(zhǎng)期措施–預(yù)防措施??梢钥闯稣w良率提升沒(méi)有人負(fù)責(zé),良率波動(dòng)無(wú)人分析,異常不良觸發(fā)后,整合領(lǐng)導(dǎo)隨便指派一個(gè)人對(duì)應(yīng)分析改善。造成異常不良分析緩慢,良率提升周期長(zhǎng),Loss損失大等問(wèn)題。
本文主要研究平臺(tái)如何將各個(gè)部門聯(lián)合起來(lái)組建“良率提升小組”,以平臺(tái)的制度模式快速提升良率。
1.良品率的定義
良品率是指產(chǎn)線上,最終通過(guò)測(cè)試的良品數(shù)量占投入材料理論生產(chǎn)出的數(shù)量的比例。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),良品率=產(chǎn)出OK數(shù)量/總體投入數(shù)量。同樣的,不良品率=產(chǎn)出NG數(shù)量/總體投入數(shù)量。目前產(chǎn)品良率&工廠良率統(tǒng)一按照Cum Yield=Array良品率*Cell良品率*ET良品率*MDL良品率的方式計(jì)算。例如:Array段投入100sh glass,產(chǎn)出98sh OK glass,NG 2sh glass,那么Array良品率=98/100=98%,同樣的方法可以算出各段的良率。
2.平臺(tái)
平臺(tái)通常引申指供人們舒展才能的舞臺(tái)或指進(jìn)行某項(xiàng)工作所需要的環(huán)境或條件。
Array(陣列) →Array Test →Cell(對(duì)合) →Cell test →MDL(模塊)→MDL Test→QA,模組產(chǎn)品的每個(gè)panel會(huì)有個(gè)panel ID,出現(xiàn)異常不良可追溯至問(wèn)題源。
1.確定小組運(yùn)行模式—團(tuán)隊(duì)合作法
什么是團(tuán)隊(duì)合作法?團(tuán)隊(duì)合作指的是一群有能力,有信念的人在特定的團(tuán)隊(duì)中,為了一個(gè)共同的目標(biāo)相互支持合作奮斗的過(guò)程。它可以調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員的所有資源和才智,并且會(huì)自動(dòng)地驅(qū)除所有不和諧和不公正現(xiàn)象,同時(shí)會(huì)給予那些誠(chéng)心、大公無(wú)私的奉獻(xiàn)者適當(dāng)?shù)幕貓?bào)。這些團(tuán)隊(duì)人員不僅服從組織領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)同時(shí)也分擔(dān)小組良率提升的任務(wù)。良率提升小組首先以團(tuán)隊(duì)合作法的原則,找尋提升各產(chǎn)品良率的組織團(tuán)隊(duì)。
由各分廠整合的部長(zhǎng)指定ACCM的PL及PM,從而構(gòu)架ACCM的良率提升團(tuán)隊(duì)。然后在公司的公告欄公示,便于各部門快速找到責(zé)任團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)需克服挑戰(zhàn),向著綜合良率95%的新標(biāo)桿邁進(jìn)。
圖1 量產(chǎn)品PM List
一個(gè)專門負(fù)責(zé)良品率管理的團(tuán)隊(duì)稱為“產(chǎn)品良率提升小組”,在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里,來(lái)自各個(gè)部門的每位成員扮演不同的角色,卻都有著同一個(gè)目標(biāo),就是提高產(chǎn)品良率。PM是整個(gè)良率提升小組的的目標(biāo)牽引著和規(guī)范制定者,同時(shí)負(fù)責(zé)check并推進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)進(jìn)度,對(duì)產(chǎn)品良率整體負(fù)責(zé),每天跟進(jìn)不良分析改善進(jìn)展,并對(duì)產(chǎn)生不良的原因進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和部門分類,是整合各個(gè)部門一起推動(dòng)良率提升的協(xié)調(diào)人;Array PL是array相關(guān)良率指標(biāo)的負(fù)責(zé)人,對(duì)Array段良率問(wèn)題第一時(shí)間做響應(yīng),調(diào)查分析產(chǎn)生不良的原因并制定出相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施;CF&Cell&MDL PL的工作方式同Array PL。
產(chǎn)品良率提升團(tuán)隊(duì)組建后,由PM匯總良率問(wèn)題點(diǎn)并分類到各不良攻堅(jiān)小組或責(zé)任科室。
例如分類頑固性不良PT及特異性不良等。一般頑固性不良PT為各產(chǎn)品提升的通病,不是一款產(chǎn)品特有的,由各工廠設(shè)置的PT攻堅(jiān)小組專門對(duì)應(yīng)。PM主導(dǎo)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)量產(chǎn)及量產(chǎn)后良率爬坡,制定良率提升計(jì)劃,并整理《批次性良率提升進(jìn)展報(bào)告》(見(jiàn)圖2)。
2.確定良率提升目標(biāo),推動(dòng)批次良率提升
運(yùn)用對(duì)標(biāo)機(jī)制,找相似產(chǎn)品良率對(duì)標(biāo),找到快速提升點(diǎn),量產(chǎn)PM首先收集從Array到MDL各段良率及不良明細(xì),將同類別的不良?xì)w類,然后對(duì)標(biāo)本工廠做的好的同尺寸同分辨率的產(chǎn)品的良率,確定第一步的改善目標(biāo),有了目標(biāo)之后將責(zé)任科室人員或小組召集到一起,研究制定測(cè)試&改善方向。PM拉動(dòng)ACCM的PL制定良率提升計(jì)劃,分成根因改善類、臨時(shí)措施修復(fù)、產(chǎn)品限度簽訂等方向,各工廠PL密切配合產(chǎn)品PM,積極拉動(dòng)各自工廠的資源,為良率提升做貢獻(xiàn)。達(dá)成第一步目標(biāo)后,再次對(duì)標(biāo)集團(tuán)或者業(yè)界內(nèi)做的最好的產(chǎn)品的良率,找出差異后再次改善。
主導(dǎo)產(chǎn)品批次性不良解析,異常品處理及限度,規(guī)格修訂。
基于現(xiàn)有的不良限度、不良率、客戶端表現(xiàn),同客戶再次協(xié)商限度放寬(見(jiàn)圖3)。
協(xié)助CS推進(jìn)客戶端問(wèn)題點(diǎn)對(duì)應(yīng),主導(dǎo)工廠問(wèn)題點(diǎn)改善推進(jìn)。
圖2 批次性良率提升報(bào)告
圖3 規(guī)格修訂review
3.改善文化建設(shè)
設(shè)立提案催化制度,由Array、CF、Cell、Module及品質(zhì)的6位提案催化師將工廠的技術(shù)、制造及品質(zhì)部門牽引參與到良率提升中來(lái),培養(yǎng)提升良率的積極性。那么什么是原因積極性呢?在豐田這樣的優(yōu)秀企業(yè),員工的積極性是用“改善提案或創(chuàng)造發(fā)明的數(shù)量”來(lái)評(píng)價(jià)的,就是員工付出智慧的行動(dòng)。鼓勵(lì)每位員工通過(guò)自己的思考,優(yōu)化目前的不合理問(wèn)題,例如優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書的作業(yè)手法,檢查作業(yè)指導(dǎo)書的檢查角度等。將大項(xiàng)目拆解細(xì)化成基本的小項(xiàng)目,從現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)出發(fā),發(fā)現(xiàn)不合理,改善不合理,實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。無(wú)論職位高低,無(wú)論部門出身,只要是有改進(jìn)良率的好點(diǎn)子,就可以以提案的形式,提交到催化師的手中。
4.建立激勵(lì)制度
激勵(lì)對(duì)良率提升和品質(zhì)體系優(yōu)化有貢獻(xiàn)的人,激勵(lì)制度可分物質(zhì)激勵(lì)、表彰激勵(lì)、目標(biāo)激勵(lì)、榜樣激勵(lì)等,每季度平臺(tái)會(huì)對(duì)提案進(jìn)行評(píng)審,然后選出優(yōu)秀提案進(jìn)行表彰,同時(shí)會(huì)進(jìn)行公司內(nèi)部的優(yōu)秀案例的及優(yōu)秀個(gè)人宣傳,鼓勵(lì)其他人員以他們?yōu)榘駱樱岢龈鼉?yōu)秀的提案。年終時(shí)核算BOM收益,對(duì)提案進(jìn)行物質(zhì)激勵(lì)。以此增強(qiáng)員工改善的熱情,進(jìn)而催化全員改善。
平臺(tái)推動(dòng)改善自2016年實(shí)施以來(lái)已有2年多時(shí)間,總體提升有4%,大大的提高了工廠產(chǎn)品良率,降低了生產(chǎn)Loss,提高了產(chǎn)品出貨品質(zhì)。
制度改進(jìn)策略的實(shí)施成果:
產(chǎn)品PM制,就是產(chǎn)品有專人負(fù)責(zé),且每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)支持PM的良率推進(jìn)。所有人都明確各自的任務(wù),不僅完成自己負(fù)責(zé)的本職工作,同時(shí)大家有一個(gè)共同的目標(biāo),提升良率至95%。產(chǎn)品良率提升小組由PM串聯(lián)在一起形成一個(gè)整體,從不良發(fā)生,解析不良,改善措施到閉環(huán)措施等方面,一起共同面對(duì)良率提升中的各種問(wèn)題,把握良率的提升趨勢(shì)。每周早上由PM整理分析該產(chǎn)品的良率現(xiàn)狀及需要推進(jìn)的問(wèn)題點(diǎn),然后ACCM的PL進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,提出改善措施(包括臨時(shí)措施、限度簽訂及根因改善),然后確定PL去推動(dòng)改善。如果需要跨部門合作或者短期內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的措施,由PM負(fù)責(zé)將問(wèn)題升級(jí),反饋給對(duì)應(yīng)的部長(zhǎng)推動(dòng)改善。
2016年第一年期待平臺(tái)管理良率提升后,整體良率提升了1%,2017年平臺(tái)驅(qū)動(dòng)第二年管理已漸入佳境,整體良率提升3%。從產(chǎn)品總良率上,生產(chǎn)流程不合理導(dǎo)致的不良率數(shù)量上,質(zhì)量異常事件數(shù)量上,以及新產(chǎn)品首次量產(chǎn)上都有顯著的提高和改進(jìn)。
在實(shí)施平臺(tái)驅(qū)動(dòng)一年半的時(shí)間里,共收到提案483件,實(shí)現(xiàn)年BOM收益2億多人民幣。提案制度給公司的每一位參與者一個(gè)良率改進(jìn)項(xiàng)目提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。平臺(tái)致力于打造員工自我價(jià)值展示平臺(tái),將在這條道路上做更多的嘗試。
頑固性不良圍繞“目標(biāo)管理”,“全員參與”,“合作共贏”三個(gè)方面展開(kāi),在平臺(tái)的作用下改善顯著。
在不打破現(xiàn)有組織架構(gòu)的前提下,提出量產(chǎn)PM制,讓所有產(chǎn)品都有專門的人負(fù)責(zé)提升。并以定期會(huì)議的方式review良率問(wèn)題點(diǎn),提出問(wèn)題點(diǎn)的改善方向及訴求事項(xiàng),拉動(dòng)ACCM的整合發(fā)力,推動(dòng)各工廠的問(wèn)題閉環(huán),修訂規(guī)格。以平臺(tái)驅(qū)動(dòng)的方式打破部門墻,將ACCM擰成一股繩,沖擊黃金良率95%的目標(biāo)。
設(shè)立ACCMQ工廠的催化師崗位,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),關(guān)注改善細(xì)小、基本問(wèn)題,例如一個(gè)檢查角度,項(xiàng)目部分大小都是一個(gè)IAM,鼓勵(lì)細(xì)小改善,聚沙成塔,并進(jìn)行季度、半年度等激勵(lì),激發(fā)全員改善熱情。
總的來(lái)說(shuō),平臺(tái)驅(qū)動(dòng)的提升策略在我們公司的良率改進(jìn)的應(yīng)用過(guò)程中的作用是顯著的。平臺(tái)驅(qū)動(dòng)不僅僅改進(jìn)了良品率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了工作效率,節(jié)省了人力成本,縮短了產(chǎn)品周期,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了降低生產(chǎn)總成本,增加了工廠收益的目的。