周曉紅 羅時(shí)軍 彭?xiàng)椉t
(1. 湖北汽車工業(yè)學(xué)院理學(xué)院,湖北 十堰 442002; 2. 棗陽市第一中學(xué),湖北 棗陽 441200)
碰撞是動力學(xué)研究的重要內(nèi)容之一,為了解決兩物體的碰撞問題,牛頓于1686年提出碰撞恢復(fù)系數(shù)的定義:在物體運(yùn)動方向上,分離速度與接近速度的比值.在實(shí)驗(yàn)教學(xué)中,兩物體發(fā)生碰撞計(jì)算出的恢復(fù)系數(shù)誤差較大,文獻(xiàn)[1]等認(rèn)為引起誤差的原因在于氣墊層的內(nèi)摩擦力、平均速度代替瞬時(shí)速度以及導(dǎo)軌是否水平等方面;文獻(xiàn)[2]認(rèn)為引起誤差的原因在于滑塊的運(yùn)行距離、滑塊的質(zhì)量以及碰撞速度等,但很少有關(guān)注碰撞裝置對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響.
本文在氣墊導(dǎo)軌上對完全彈性碰撞進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,采用3種不同材質(zhì)、不同形狀的碰撞裝置對比分析它們對恢復(fù)系數(shù)的影響.
兩個(gè)滑塊在直線上做對心正碰,設(shè)兩個(gè)滑塊的質(zhì)量分別是m1、m2,碰撞前的速度分別為v10、v20,碰撞后的速度分別為v1、v2,若做完全彈性碰撞,則碰撞前后動量和動能均守恒,可得
m1v10+m2v20=m1v1+m2v2.
(1)
(2)
聯(lián)立式(1)、(2)可得
(3)
設(shè)碰撞恢復(fù)系數(shù)為e,根據(jù)恢復(fù)系數(shù)的定義可得
(4)
恢復(fù)系數(shù)理論值:完全彈性碰撞e=1,完全非彈性碰撞e=0,一般碰撞0 氣墊導(dǎo)軌的表面鉆有許多排列整齊的小孔,通入的壓縮氣體由小孔噴出,在物體與導(dǎo)軌間形成薄薄的空氣層,使物體漂浮在導(dǎo)軌上,做近似無摩擦的運(yùn)動.在導(dǎo)軌一側(cè)安裝兩個(gè)光電門P1、P2,用來測量滑塊碰撞前后的速度,兩光電門與計(jì)數(shù)器相連.當(dāng)滑塊m1、m2上的擋光片經(jīng)過P1、P2擋光時(shí),計(jì)數(shù)器將記錄滑行速度并在顯示屏上顯示出來,氣墊導(dǎo)軌實(shí)驗(yàn)裝置示意圖如圖1所示,計(jì)數(shù)器面板如圖2所示. 圖1 氣墊導(dǎo)軌上碰撞實(shí)驗(yàn)示意圖 圖2 計(jì)數(shù)器面板圖 圖3 滑塊 滑塊采用鋁材制成,如圖3所示.在滑塊m1、m2的兩端分別安裝圓圈和彈簧,需要更換碰撞裝置時(shí)松開固定螺釘即可.擋光片安裝在滑塊頂部,所用擋光片的寬度為10cm.將碰撞裝置、固定螺釘、擋光片等配件安裝到位后,在物理天平上稱量出兩滑塊質(zhì)量分別為m1=119.98g,m2=119.97g,相差0.01g,較之其總質(zhì)量可忽略不計(jì),故可將兩滑塊的質(zhì)量視為相等. 圖4 不同材質(zhì)、形狀的碰撞裝置 本文研究3對不同形狀及材質(zhì)的碰撞裝置,分別是圓形鐵圈、鋼制彈簧、銅制彈簧,如圖4所示. 如圖1所示,(1) 將導(dǎo)軌調(diào)節(jié)水平; (2) 將滑塊m2放置在兩個(gè)光電門之間,且碰撞前保持靜止,滑塊m1置于光電門P1的左側(cè),輕輕推動滑塊m1,使其經(jīng)過光電門P1后,與滑塊m2發(fā)生碰撞;碰撞后,滑塊m1靜止,而滑塊m2開始向前運(yùn)動,經(jīng)過光電門P2.光電門P1記下滑塊m1碰撞前的速度v10,光電門P2記下滑塊m2碰撞后的速度v2. 在氣墊導(dǎo)軌上依次完成圓形鐵圈對碰、鋼制彈簧對碰和銅制彈簧對碰,每種裝置各測37組數(shù)據(jù),由于篇幅有限,僅選取其中20組數(shù)據(jù)在文中顯示. 恢復(fù)系數(shù)是反映碰撞時(shí)物體形變恢復(fù)能力的參數(shù).兩滑塊發(fā)生碰撞,所用碰撞裝置在碰撞瞬間主要經(jīng)歷了壓縮形變階段和形變恢復(fù)階段.為了能清楚反映碰撞裝置的形變過程以及對恢復(fù)系數(shù)的影響,故用攝像機(jī)拍攝碰撞瞬間的畫面,用作后期圖像分析. (1) 圓形鐵圈. 使兩個(gè)滑塊上的圓形鐵圈相對,測量數(shù)據(jù)如表1所示. 表1 圓形鐵圈相對,兩滑塊碰撞前后的速度 (2) 鋼制彈簧. 使兩個(gè)滑塊上的鋼制彈簧相對,測量數(shù)據(jù)如表2所示. 表2 鋼制彈簧相對,兩滑塊碰撞前后的速度 (3) 銅制彈簧. 使兩個(gè)滑塊的銅制彈簧相對,測量數(shù)據(jù)如表3所示. 表3 銅制彈簧相對,兩滑塊碰撞前后的速度 根據(jù)表1—表3中的數(shù)據(jù)在Excel中繪制不同碰撞裝置的e-v曲線及對應(yīng)的趨勢線,如圖5所示. 圖5 不同材質(zhì)、不同形狀碰撞裝置e-v曲線圖 縱觀圖5可知,在10~70cm/s速度區(qū)間內(nèi),圓形鐵圈的恢復(fù)系數(shù)處于0.801~0.899之間;鋼制彈簧的恢復(fù)系數(shù)處于0.832~0.932之間;銅制彈簧的恢復(fù)系數(shù)區(qū)間較大,處于0.793~0.964之間.其中當(dāng)速度v<20.00cm/s左右時(shí),3種碰撞裝置的恢復(fù)系數(shù)以圓形鐵圈表現(xiàn)最佳;當(dāng)20.00cm/s 使用攝像機(jī)拍攝滑塊安裝3種不同碰撞裝置的運(yùn)動視頻,并在“愛視頻”軟件中進(jìn)行剪輯,不同碰撞裝置對應(yīng)碰撞瞬間的圖像如圖6~8所示. (a) (b) (a) (b) (a) (b) 從碰撞裝置的韌性來看,在碰撞壓縮形變階段和形變恢復(fù)階段,以銅制彈簧的恢復(fù)能力最強(qiáng),所以在碰撞瞬間實(shí)現(xiàn)了能量的高效率傳遞.相比之下,圓形鐵圈和鋼制彈簧的韌性略差,影響到恢復(fù)系數(shù)的大?。?/p> 從碰撞時(shí)間來看,由于韌性不強(qiáng),圓形鐵圈和鋼制彈簧的碰撞時(shí)間極短.當(dāng)速度較大,碰撞瞬間沖量也大,滑塊在碰撞瞬間出現(xiàn)了明顯的彈跳現(xiàn)象,速度越大,彈跳現(xiàn)象越明顯,進(jìn)一步造成能量損耗,恢復(fù)系數(shù)也隨之降低.而銅制彈簧,由于韌性較好,滑塊沒有出現(xiàn)明顯的彈跳情況,只是反映在彈簧的壓縮形變隨著速度的增加變得更為明顯,能量在滑塊與彈簧構(gòu)成的系統(tǒng)內(nèi)部轉(zhuǎn)化,恢復(fù)系數(shù)更接近理論值. 影響碰撞恢復(fù)系數(shù)的因素,結(jié)論如下. (1) 碰撞裝置的形變:3種碰撞裝置從總體分析,以銅制彈簧的形變恢復(fù)能力最強(qiáng),所對應(yīng)的恢復(fù)系數(shù)也最為接近理論值,鋼制彈簧次之.需要說明的是,當(dāng)v<20cm/s時(shí),銅制彈簧的恢復(fù)系數(shù)表現(xiàn)不佳,主要原因是滑塊運(yùn)行速度較小,在碰撞瞬間銅制彈簧的壓縮形變還沒有全部完成,被撞滑塊已經(jīng)開始運(yùn)動,也就是說在碰撞中沒有實(shí)現(xiàn)能量的完全傳遞. (2) 碰撞裝置的接觸時(shí)間:接觸時(shí)間與裝置的碰撞形變有很大關(guān)系.銅制彈簧碰撞瞬間形變好,碰撞時(shí)間就略長,能量在系統(tǒng)內(nèi)部轉(zhuǎn)化,恢復(fù)系數(shù)較好;而圓形鐵圈形變能力較差,碰撞接觸時(shí)間短,導(dǎo)致能量沒有完全傳遞,使得恢復(fù)系數(shù)誤差較大. (3) 碰撞裝置的形狀:圓形鐵圈所用鐵質(zhì)屬于熟鐵,韌性優(yōu)于鋼制彈簧,但在外形設(shè)計(jì)上,彈簧的勁度系數(shù)優(yōu)于圓圈,所以鋼制彈簧的數(shù)據(jù)較好.由此可知,在碰撞裝置的形狀設(shè)計(jì)上,以彈簧為佳. (4) 碰撞速度:隨著速度的增加,3種裝置的恢復(fù)系數(shù)均呈現(xiàn)遞增—平穩(wěn)—遞減的趨勢.氣墊導(dǎo)軌配備碰撞裝置是圓形鐵圈,教師在指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)時(shí),可以利用廢舊彈簧制成碰撞裝置,學(xué)生根據(jù)提供的碰撞裝置,選擇合適的碰撞速度,規(guī)避恢復(fù)系數(shù)誤差大的速度區(qū)間,以銅制彈簧為例,最佳速度區(qū)間在35~60cm/s.故e-v曲線圖有非常好的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義. 另外,兩物體碰撞瞬間出現(xiàn)的彈跳現(xiàn)象也是引起恢復(fù)系數(shù)誤差的原因,所以不管選擇何種碰撞裝置,速度都不宜過大.2 測量儀器及測量步驟
2.1 氣墊導(dǎo)軌及滑塊
2.2 測量步驟
2.3 數(shù)據(jù)測量與記錄
3 數(shù)據(jù)處理
3.1 繪制恢復(fù)系數(shù)e值曲線圖
3.2 圖像分析
4 結(jié)論