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      城市道路橋梁鉆孔樁灌注樁施工及其質(zhì)量問(wèn)題處理要點(diǎn)

      2018-11-22 01:47:22陳君煒
      西部交通科技 2018年9期
      關(guān)鍵詞:沖擊鉆灌注樁泥漿

      陳君煒

      (柳州高速公路運(yùn)營(yíng)有限公司,廣西 柳州 545000)

      0 引言

      隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市道路橋梁工程日益增多,樁基礎(chǔ)應(yīng)用也越來(lái)越多,鉆孔灌注樁適應(yīng)于各種土層和基巖施工,具有成樁直徑和樁長(zhǎng)靈活、單樁承載力大的優(yōu)點(diǎn),是一種很好的、值得推廣的地基加固處理方法。

      1 鉆孔樁灌注樁的適用性分析

      我國(guó)樁基礎(chǔ)的應(yīng)用以20世紀(jì)50年代初期為分界線,在此前以木樁為主,后逐漸被鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁所取代。1963年河南安陽(yáng)修建馮宿橋,采用傳統(tǒng)打井方法,以人工轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤的方式鉆孔,開(kāi)辟了鉆孔灌注樁先河。

      鉆孔灌注樁分為人工鉆孔與機(jī)械鉆孔兩大施工方法,近幾十年來(lái),隨著鉆孔樁設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備、施工工藝和方法的深入研究,無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐中均趨于成熟,不同成樁方法的適用范圍不同,具體如表1所示:

      表1 鉆孔灌注樁不同成樁方法的適用范圍表

      鉆孔灌注樁在我國(guó)城市道路橋梁中的應(yīng)用具有諸多優(yōu)勢(shì):(1)適用性廣,可用于陸地,也可用于水域,施工不受季節(jié)氣候影響,可施工0.3~0.6 m直徑的小樁、2~4 m直徑的樁,也可施工更大直徑的樁;(2)承載能力大,可根據(jù)需要樁長(zhǎng)、樁徑以及承載層選擇任何尺寸,切實(shí)保證樁承載力滿足要求;(3)成本相對(duì)較低,與預(yù)制樁相比,鉆孔樁有利于節(jié)省鋼材、木材,造價(jià)低;(4)環(huán)境污染小,在城市建設(shè)中,與預(yù)制樁相比,鉆孔樁對(duì)于周邊環(huán)境的影響相對(duì)較小,產(chǎn)生的噪音與濃煙較少。

      2 城市道路橋梁鉆孔樁灌注樁施工工藝

      城市道路橋梁鉆孔樁灌注樁施工,由于所選擇的成孔方式不一,施工地質(zhì)條件不同,相應(yīng)的施工工藝也有所差別。在施工前,需確定具體的施工工藝,作為安排施工和各工序進(jìn)度的依據(jù),由于鉆孔樁灌注樁施工方法眾多,本文僅以正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆與沖擊鉆為例作具體分析:

      2.1 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆

      正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆基本原理如圖1所示,施工流程如圖2所示,其成樁直徑在1.8 m內(nèi),當(dāng)成樁直徑<8 m,鉆進(jìn)成孔效果好。根據(jù)施工實(shí)踐可知,正循環(huán)自然帶渣能力偏弱,因此施工中必須重視泥漿基本指標(biāo)的控制。

      1.鉆頭;2.泥漿循環(huán)方向;3.沉淀池;4.泥漿池;5.泥漿泵;6.水龍頭;7.鉆桿;8.鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置圖1 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆基本原理圖

      圖2 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆施工流程圖

      2.2 反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆

      反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔按其原理可分為泵吸、氣舉、噴射(射流)反循環(huán)三種,其基本原理分別如圖3~5所示。

      1.鉆桿;2鉆頭.;3.旋轉(zhuǎn)臺(tái)盤;4.液壓馬達(dá);5.液壓泵;6.方型傳動(dòng)桿;7.砂石泵;8.吸渣軟管;9.真空柜;10.真空泵;11.真空軟管;12.冷卻水槽;13.泥漿沉淀池圖3 泵吸反循環(huán)示意圖

      1.氣密式旋轉(zhuǎn)接頭;2.氣密式傳動(dòng)桿;3.氣密式鉆桿;4.噴射嘴;5.鉆錘;6.壓送膠管;7.轉(zhuǎn)盤;8.油壓泵;9.空壓機(jī);10.壓氣膠管;11.泥漿沉淀池圖4 氣舉反循環(huán)示意圖

      1.旋轉(zhuǎn)盤;2.射水;3.沉淀池 圖5 噴射反循環(huán)示意圖

      反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆施工機(jī)械作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪音小、效率高,一般天然泥漿就可以起到保護(hù)孔壁的作用,但是在工程現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí),不便于施工,具體施工流程如圖6所示。在實(shí)際作業(yè)中需根據(jù)孔深、巖土條件、鉆頭的類型等合理確定鉆進(jìn)速度,保證鉆進(jìn)作業(yè)的順利完成。

      圖6 反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆施工流程示意圖

      2.3 沖擊鉆

      沖擊鉆施工,主要是通過(guò)鋼絲繩將重錘(如:洛陽(yáng)錘)拉起,達(dá)到設(shè)計(jì)最高點(diǎn)后,放松鋼絲繩,實(shí)現(xiàn)重錘的自然下落,利用沖擊的作用破碎樁底巖土,孔底巖渣在泵抽吸下排出孔外。沖擊鉆施工方法適用范圍廣,樁孔直徑最大可達(dá)2.5 m,鉆孔深度最大達(dá)100 m。沖擊鉆施工工藝流程如圖7所示,其在破碎帶有裂隙的堅(jiān)硬巖土?xí)r效果較好,能耗小,利用沖擊鉆作業(yè)而成的樁孔可能不能形成非常標(biāo)準(zhǔn)的圓形截面,在鉆進(jìn)過(guò)程中需予以注意,切實(shí)保證作業(yè)質(zhì)量。

      圖7 沖擊鉆施工工藝流程示意圖

      3 城市道路橋梁鉆孔樁灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其處理要點(diǎn)

      3.1 鉆進(jìn)施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其處理要點(diǎn)

      3.1.1 鉆孔遭遇較硬巖石處理

      鉆孔遭遇較硬巖石,需在第一時(shí)間查明地質(zhì)資料,應(yīng)保證樁基的長(zhǎng)度,如巖石太堅(jiān)硬不能鉆進(jìn),則可與設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理工程師等相關(guān)各方協(xié)商,以支承樁或嵌巖樁對(duì)孔進(jìn)行終孔,但嵌巖深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      3.1.2 坍孔處理

      鉆孔時(shí),若是孔壁內(nèi)水位突然上升、驟降,出渣量增加,卻不見(jiàn)進(jìn)尺,可初步判斷為坍孔,采用探測(cè)錘進(jìn)行探測(cè)。

      坍孔原因分析主要有四種:泥漿性能不達(dá)標(biāo);護(hù)筒底腳漏水;施工不當(dāng);護(hù)筒周圍堆放重物等。一旦發(fā)生坍孔事故,必須在第一時(shí)間確定原因,并采取針對(duì)性的處理方法,如改善泥漿性能、加高水頭、深埋護(hù)筒等。

      3.1.3 鉆機(jī)卡鉆、脫落鉆物處理

      沖擊鉆孔時(shí),若是新鉆錘直徑過(guò)大、遇探頭石、孔內(nèi)掉入物件等,均會(huì)導(dǎo)致卡鉆等事故的出現(xiàn),具體處理方法為:

      (1)卡鉆嚴(yán)禁強(qiáng)提,可以小錘沖擊等方式松動(dòng)鉆渣,及時(shí)打撈掉落鉆物,擱置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止出現(xiàn)坍孔事故;

      (2)若是鉆錘無(wú)法打撈,則必須與各參建單位共同研究終孔、重新開(kāi)孔方案。

      3.2 灌注施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其處理要點(diǎn)

      3.2.1 導(dǎo)管進(jìn)水

      (1)初灌導(dǎo)管進(jìn)水:主要原因有首批混凝土儲(chǔ)量不足、導(dǎo)管底口與孔底相距過(guò)大等。對(duì)此需提出導(dǎo)管,吸出散落在孔底的混凝土,若是需要?jiǎng)t提出鋼筋籠,復(fù)鉆清孔,重新灌注。

      (2)中期導(dǎo)管進(jìn)水:主要原因有導(dǎo)管接頭不嚴(yán)、導(dǎo)管提升過(guò)猛、導(dǎo)管底口超出原混凝土面等,對(duì)此需拔換原管重新下新管,抽干新管內(nèi)泥水后,方可繼續(xù)灌注。

      3.2.2 塞管

      (1)初灌導(dǎo)管堵塞:主要原因有隔水栓卡管、混凝土坍落度過(guò)小等,對(duì)此需采用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土,抖動(dòng)吊繩或提升迅速下落振沖。若是采取上述方法后混凝土依舊無(wú)法下落,則需重新吊裝導(dǎo)管、灌注。

      (2)中期導(dǎo)管堵塞:此時(shí)孔內(nèi)混凝土已初凝,需拔出導(dǎo)管,重新鉆孔成樁。

      3.2.3 埋管

      埋管事故出現(xiàn)的主要原因有導(dǎo)管埋深過(guò)大、導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝、提管過(guò)猛等。

      (1)預(yù)防措施:嚴(yán)格控制埋管深度,以6~8 m為宜,或是三節(jié)管長(zhǎng)以內(nèi);在導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器,防止混凝土過(guò)早初凝;首批混凝土摻入緩凝劑;控制好提升導(dǎo)管的力度,不得過(guò)猛。

      (2)處理措施:初時(shí)可以滑車、千斤頂試拔,若無(wú)法拔出,凡并非混凝土初凝所致的情況,均可派潛水工在水下將導(dǎo)管齊混凝土面切斷,重新下導(dǎo)管灌注,上下斷層間做好補(bǔ)強(qiáng)。

      3.2.4 樁身夾泥斷樁

      此種事故基本為上述各種情況引發(fā)的次生結(jié)果,對(duì)于樁身夾泥斷樁,需開(kāi)展深入探查,明確實(shí)際情況,做好壓漿補(bǔ)強(qiáng)等處理工作。

      4 實(shí)例探析

      4.1 工程概況

      本文以桂梧高速公路賀州連線城市景觀大道為例展開(kāi)分析。此道路為改造工程,由一級(jí)路改建為城市主干道。在原高速路中,設(shè)有1座6×20 m大橋跨越沙田河,改造方案如下:保留現(xiàn)狀大橋?yàn)橹鬈嚨?,兩?cè)各增1座大橋作為輔道、人行道。新建大橋跨徑6×20 m,每幅橋?qū)?2.25 m,橋長(zhǎng)126.04 m,先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu),橋臺(tái)采用埋置式臺(tái),柱式墩、樁基礎(chǔ)。

      4.2 鉆孔樁灌注樁施工工藝

      4.2.1 施工流程

      本工程鉆孔樁灌注樁采用沖擊鉆方法,具體施工工藝流程如下頁(yè)圖8所示。

      圖8 鉆孔樁灌注樁施工工藝流程圖

      4.2.2 施工技術(shù)要點(diǎn)

      4.2.2.1 施工準(zhǔn)備

      施工前需做好以下準(zhǔn)備工作:搭設(shè)鋼棧橋;護(hù)筒制作、樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè);泥漿制備,鉆機(jī)就位,底部墊平,本工程施工機(jī)械設(shè)備如下頁(yè)表2所示;做好班組人員的技術(shù)安全交底工作。

      表2 施工機(jī)械設(shè)備表

      4.2.2.2 鉆進(jìn)

      鉆機(jī)安裝就位后,啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī),開(kāi)始鉆孔。

      樁基護(hù)筒底腳下2~4 m為河床表面較松散,可以濃泥漿小沖程、高頻率反復(fù)沖砸,保證孔壁牢固;砂、卵石夾土等松散層鉆進(jìn),可按1∶1投黏土、小片石,以小沖程反復(fù)沖擊。

      若是在鉆進(jìn)時(shí),遭遇流砂,可適當(dāng)增加黏土比例,確??妆诶喂?;遭遇漂石或巖層,可投黏土、小片石,表面墊平后以十字形鉆錐沖擊。鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔位、孔形、孔傾斜度,及時(shí)糾偏。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo),鉆進(jìn)過(guò)程泥漿性能要求如表3所示。

      表3 泥漿性能指標(biāo)表

      4.2.2.3 鉆進(jìn)過(guò)程排渣以及清孔

      樁基采用泥漿泵配合排渣清孔,清孔排渣時(shí)注意孔內(nèi)原有水頭,防止坍孔;清孔后,從孔口、孔中部、孔底提出泥漿平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

      4.2.2.4 鋼筋籠制作、安裝、下放

      鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝,以一輛25 t吊車吊裝入孔。鋼筋籠分三節(jié)制作,第一節(jié)入孔后,掛于施工平臺(tái)上,吊車吊起第二節(jié)鋼筋籠進(jìn)行接長(zhǎng),接長(zhǎng)完畢后整體下放入孔;如此反復(fù),完成第二、三節(jié)的鋼筋籠接長(zhǎng)及下放。由于是水上平臺(tái)施工,考慮到鋼筋籠的定位,在完成第二、三節(jié)鋼筋籠下放,需要加接一節(jié)鋼筋籠吊環(huán)下放,完成后整體固定在施工平臺(tái)上。同一節(jié)內(nèi)鋼筋籠接長(zhǎng)以直螺紋套筒連接,節(jié)與節(jié)之間采用雙面搭接焊連接,焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

      4.2.2.5 安裝導(dǎo)管

      擬準(zhǔn)備φ250 mm快速接頭導(dǎo)管30節(jié),每節(jié)2.7 m,準(zhǔn)備1個(gè)容積6.0 m3的漏斗。導(dǎo)管安裝前進(jìn)行水密承壓、接頭抗拉試驗(yàn);導(dǎo)管事先編好順序,每次使用均檢查安全螺釘、橡膠墊圈、拆裝工具等,必要時(shí)再做充水試驗(yàn)。

      4.2.2.6 二次清孔

      鋼筋籠、導(dǎo)管安裝,易致孔底沉渣超標(biāo),在灌注水下混凝土前需對(duì)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)加以檢查,若是不達(dá)標(biāo),則需進(jìn)行二次清孔,采用導(dǎo)管法,利用導(dǎo)管上口壓入合格泥漿,置換孔底沉渣,各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后,調(diào)整導(dǎo)管高度,開(kāi)始水下混凝土灌注施工。

      4.2.2.7 灌注水下混凝土

      本橋C30水下混凝土設(shè)計(jì)坍落度為180~220 mm,理論配合比為:水泥(P.042.5)∶砂(0~4.75 mm)∶碎石(4.75~31.5 mm)∶水∶減水劑∶粉煤灰=375 kg∶822 kg∶945 kg∶190 kg∶9.135 kg∶60 kg。

      采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土,混凝土灌注導(dǎo)管采用內(nèi)徑φ250 mm型快速接頭導(dǎo)管,首批混凝土灌注前應(yīng)檢查導(dǎo)管底口至孔底間的距離,控制在35~45 cm,灌入首批混凝土后使導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深至少1 m。灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工;灌注快結(jié)束時(shí),核對(duì)混凝土灌入數(shù)量,確定灌注高度。

      4.2.2.8 鑿除樁頭

      當(dāng)樁頭處于深水中時(shí),可在混凝土終凝前用射水法沖松混凝土,如圖9,在混凝土終凝前插入射水管,射水管下端焊有一菱形鋼板,下端封閉,再在射水管下端焊一根與鋼管成45°的出水管,射水管中通水把混凝土沖松,使射水口以上混凝土集料與水泥砂漿分離,拔出射水管,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,清除松動(dòng)的混凝土,設(shè)計(jì)樁頂以上50 cm混凝土待終凝后用風(fēng)鎬鑿除。

      1.樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高;2.三角架;3.輸水管;4.推鉗;5.樁基工作平臺(tái);6.高壓水泵;7.護(hù)筒 圖9 射水沖松樁頭混凝土示意圖(cm)

      沒(méi)有上述設(shè)備時(shí),可在水中圍堰搭設(shè)完畢后,把圍堰內(nèi)的水抽干,用風(fēng)鎬鑿除。

      4.2.2.9 樁基檢測(cè)

      澆筑樁基之前預(yù)埋檢測(cè)管,對(duì)于所有成樁在達(dá)到檢測(cè)日期時(shí)必須進(jìn)行檢查和檢測(cè),必要時(shí)可進(jìn)行抽芯取樣直接檢測(cè),其質(zhì)量必須嚴(yán)格符合施工規(guī)范和檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢測(cè)方法采用超聲波檢測(cè)。

      4.3 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施

      (1)施工開(kāi)始前,落實(shí)好技術(shù)交底工作,熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝、質(zhì)量要求等。

      (2)放樣準(zhǔn)確,鋼棧橋穩(wěn)固。

      (3)鋼筋電焊工、機(jī)械工需持證上崗。

      (4)原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用,確保材料質(zhì)量滿足要求。

      (5)鉆孔施工中必須檢孔,一旦發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

      (6)樁底必須支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上,每樁做好隱蔽檢查。

      (7)鉆孔時(shí)密切觀察土層、巖層變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖如圖10所示。

      圖10 質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖

      5 結(jié)語(yǔ)

      目前在我國(guó)城市橋梁工程建設(shè)中,鉆孔灌注樁已經(jīng)成為了主要樁型,應(yīng)用廣泛。在實(shí)際橋梁樁基施工中,合理的施工工藝是保證工程質(zhì)量的前提,因此必須合理選擇成樁方法,合理確定施工流程,落實(shí)好每道工序,明確施工中易出現(xiàn)的事故及其預(yù)防、處理方法,切實(shí)保證樁基質(zhì)量滿足要求,為后續(xù)作業(yè)奠定良好基礎(chǔ)。

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